Аспирационное укрытие места выгрузки сыпучего материала

 

Изобретение относится к горной пром-сти. Цель - повышение эффективности очистки воздуха, поступающего в пылеприемную воронку, за счет уплотнения и увлажнения сыпучего материала в корпусе укрытия. Для этого корпус укрытия с крышкой, двойными наружными и внутренними стенками с эластичными уплотнениями и поперечной перегородкой (ПП) 8, имеющей сегментный вырез в нижней части, имеет формовочный козырек (ФК) 14, распылитель и дополнительное эластичное уплотнение. Выполнен ФК 14 в виде наклонно срезанной снизу части горизонтального цилиндра с двумя сегментной формы торцами (Т) 15 и 16. Прикреплен Т 15 шарнирно к нижней части ПП 8 и имеет форму, аналогичную форме сегментного выреза ПП 8, и большее поперечное сечение, чем другой свободный Т 16, установленный с возможностью взаимодействия с сыпучим материалом. Распылитель установлен у Т 16, а дополнительное эластичное уплотнение закреплено для герметизации пространства между ней и поверхностью ФК 14. При поступлении в корпус сыпучий материал проходит через ПП 8 и Т 15, подвергаясь воздействию ФК 14, оптимально облегающего и формирующего поперечное сечение сыпучего материала. При этом распылитель на выходе из Т 16 покрывает сыпучий материал вяжущей жидкостью для связывания пылевых частиц. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з Е 21 F 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4715790/03 (22) 06.07.89 (46) 07,07.91. Бюл. М 25 (71) Белгородский технологический институт строительных материалов им. И,А.Гришманова (72) В.П,Наумов, В.А.Минко, В,Н.Баженов, О.Ф.Лапин, В.В.Саввин и В.Г.Шаптала (53) 622.807.002.54 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hL 11225577223300, кл. Е 21 F 5/00. В 65 G 69/18, 1986.

Авторское свидетельство СССР

М 1451281, кл. Е 21 F 5/00, 1989. (54) АСПИРАЦИОННОЕ УКРЫТИЕ МЕСТА

ВЫГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к горной промсти. Цель — повышение эффективности очистки воздуха, поступающего в пылепри.емную воронку, за счет уплотнения и увлажнения сыпучего материала в корпусе укрытия. Для этого корпус укрытия с крышкой, двойными наружными и внутренними стенками с эластичными уплотнениями и

«Ы „1661450 А1 поперечной перегородкой (ПП) 8, имеющей сегментный вырез в нижней части, имеет формовочный козырек (ФК) 14. распылитель и дополнительное эластичное уплотнение.

Выполнен ФК 14 в виде наклонно срезанной снизу части горизонтального цилиндра с двумя сегментной формы торцами (Т) 15 и

16. Прикреплен Т 15 шарнирно к нижней части ПП 8 и имеет форму, аналогичную форме сегментного выреза ПП 8, и большее поперечное сечение, чем другой свободный

Т 16, установленный с возможностью взаимодействия с сыпучим материалом. Распы. литель установлен у Т 16, а дополнительное эластичное уплотнение закреплено для герметизации пространства между ней и поверхностью ФК 14, При поступлении в корпус сыпучий материал проходит через

ПП 8 и Т 15, подвергаясь воздействию ФК

14, оптимально облегающего и формирующего поперечное сечение сыпучего материала. При этом распылитель на выходе из Т

16 покрывает сыпучий материал вяжущей жидкостью для связывания пылевых частиц, 4 ил.

1661450

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для обеспыливания воздуха в местах выгрузки сыпучего материала.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки воздуха, поступающего в пылеприемную воронку за счет уплотнения и увлажнения сыпучего материала в корпусе ,укрытия, На фиг. 1 показано аспирационное ук рытие, общий вид; на фиг, 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — положение формовочного козырька на конвейерной ленте; на фиг. 4разрез Б-Б на фиг. 2.

Аспирационное укрытие состоит из корпуса, образованного крышкой 1, внутренними 2, наружными 3 боковыми, передней 4 и задней 5 стенками, эластичных уплотнений 6, смонтированных на наружных боковых стенках 3, фартуков 7, закрепленных на передней 4 и задней 5 стенках, поперечной перегородки 8, жестко закрепленной верх, ней частью к крышке 1 и расположенной внутри корпуса между загрузочным желобом 9 и размещенной на крышке 1 пылеприемной воронкой 10, В нижней части 11 поперечной перегородки 8 выполнен сегментный вырез 12 и к нему шарниром 13 прикреплен формовочный козырек 14, выполненный в виде наклонно срезанной снизу части горизонтального цилиндра с двумя сегментной формы входным 15 и выходным

16 торцами. Входной торец 15 шарнирно прикреплен к нижней части 11 поперечной перегородки 8, аналогичен по форме и совмещен с сегментным вырезе:.. 12 и имеет большую площадь, чем площадь выходного свободного торца 16, который установлен с возможностью взаимодейст вия с переменным сыпучим материалом.

Формовочный козырек 14 выполнен по всей длине с поперечным сечением в форме сегмента с хордой (Н), равной расстоянию между внутренними боковыми стенками 2 укрытия, нижний срез формовочного козырька 14 повторяет прогиб конвейерной ленты 17 и отстоит от последней на расстоянии 10-15 мм, торцы 15 и 16 формовочного козырька 14 являются соответственно входом и выходом для сыпучего материала, площадь входного торца 15 соответствует максимальной, площадь выходного 16 — минимальной производительностям подающего конвейера (не показан) по материалу,,между внутренними боковыми стенками 2 корпуса и внешней поверхностью формовочного козырька 14, установлены дополнительные эластичные уплотнения 18, боковые и верхние грани которых жестко соединены с внутренними

2(25

55 боковыми стенками 2, корпуса и с нижним срезом поперечной перегородки 8, а грань

19, прилегающая к формовочному козырьку

14 соединена с последним подвижно упругими эластичными уплотнениями. На выходе формовочного козырька 14 у его свободного торца 16 установлен распылитель 20 подачи вяжущей жидкости, например, сульфидспиртовой барды, расход которой регулируется дросселем 21.

Аспирационное укрытие работает следующим образом, Материал с загрузочного конвейера (не показан) по загрузочному желобу 9 вместе с эжектируемым воздухом поступает в корпус укрытия, образованный крышкой 1, внутренними 2 и наружными 3 боковыми, передней 4 и задней 5 стенками, Затем материал с оптимальным количеством, эжектируемого воздуха проходит через фор-! мовочный козырек 14, уплотняется последним, сохраняя в сечении форму сегмента, и на выходе из формовочного козырька 14 уплотненная поверхность массы материала орошается из распылителя 20 вяжущей жидкостью. например сульфидспиртовой бардой, истекающей со свободного торца 16 формовочного козырька 14, расход подачи барды регулируется дросселем 21, Уплотнение материала и покрытие его поверхнос-ги слабовяжущей жидкостью пбзволяет исключить пылевыделение при дальнейшем транспортировании материала к дальнейшей переработке. Вяжущая поверхностная корка является слабопрочной и легко разрушается в процессе дальнейших технологических операций, Воздух, эжектируемый материалом, движущимся по загрузочному желобу 9,.поступает на вход пылеприемной воронки 10, через которую отсасывается вентилятором (не п зказан) в аспирационную сеть, Формовочный козырек 14 укрытия оптимально облегает форму сечения сыпучего материала на ленте конвейера 17, что не позволяет проникнуть в укрытие дополнительному количесгву эжектируемого воздуха, Повышение эффективности очистки воздуха в укрытии обеспечивается эа счет интенсивного осаждения пылевых частиц при уплотнении слоя сыпучего материала на ленте конвейера 17, с сохранением в его поперечном сечении формы сегмента, у которого касательная, проведенная из точки пересечения хорды и дуги сегмента, образует угол естественного откоса материала Р и орошении уплотненной поверхности массы материала вяжущим веществам. Проведенные эксперименты показывают, что сечение материала на конвейерной ленте аспираци1661450 онного укрытия имеет форму сегмента, у которого касательная, проведенная из точки пересечения хорды и дуги сегмента, образует угол естественного откоса материала в градусах Р, хорда сегмента Н зависит от расхода материала, а высота равН 1 — cos на

2 sin j3, Поэтому формовочный козырек 14 выполнен в виде части наклонно срезанного цилиндра с поперечным сечением в форме сегмента, у которого касательная, проведенная из точки пересечения хорды и дуги сегмента, образует угол естественного откоса материала Р, а высота

Н 1 — cos сегмента равна, где H — хор2 sing да сегмента. Последняя равна расстоянию между внутренними боковыми стенками 2 корпуса. Площадь торца 15 формовочного козырька 14 выбирается из условия обеспечения максимальной производительности транспортера по материалу, а площадь торца 16 — иэ условия обеспечения минимальной производительности транспортера по материалу. Все зто обеспечивает проникновение в укрытие минимальных обьемов эжектируемого воздуха, что повышает экономичность.

Установка нижнего среза формовочного козырька 14 от конвейерной ленты 17 на расстояние менее 10 мм может привести к разрезанию последней нижним срезом формовочного козырька 14. Установка нижнего среза формовочного козырька от конвейерной ленты на расстояние более 15 мм может привести к негерметичности в месте соприкосновения нижнего среза формовочного козырька 14 и сыпучего материала, движущегося по конвейеру. Наличие дополнительных эластичных уплотнений 18 между внутренними боковыми стенками 2 и внешней поверхностью формовочного козырька 14 позволяет обеспечить герметичность пространства между внутренними боковыми стенками 2 и поверхностью формовочного козырька 14 при перемещении последнего вокруг шарнира 12 материалом, движущимся по конвейеру.17.

Все это повышает эффективность очист5 ки воздуха, поступающего в корпус укрытия и снижение энергоемкости.

Формула изобретения

Аспирационное укрытие места выгруз10 ки сыпучего материала, включающее корпус, имеющий крышку, двойные наружные и внутренние стенки, установленные на наружных боковых стенках эластичные уплот15 нения, фартуки, закрепленные на передней и задней стенках, и поперечную перегородку с сегментным вырезом в нижней части, закрепленную на крышке внутри корпуса между загрузочным желобом и размещен20" ной на крышке пылеприемной воронкой, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки воздуха, поступающего в пылеприемную воронку за счет уплотнения и увлажнения сыпучего

25 материала в корпусе укрытия, оно снабжено формовочным козырьком, распылителем вяжущей жидкости и дополнительным эластичным уплотнением для герметизации пространства между внутренними боковы30 ми стенками корпуса и внешней поверхностью формовочного козырька, при этом формовочный козырек выполнен в виде на клонно срезанной снизу части горизонтального цилиндра с двумя торцами сегментной

35 формы, один из которых шарнирно прикреплен к нижней части поперечной перегородки и выполнен с формой аналогичной форме сегментного выреза в нижней части перегородки и с площадью большей площа40 ди свободного торца, который установлен с возможностью взаимодействия с перемещаемым сыпучим материалом, при этом верхняя часть поперечной перегородки жестко прикреплена к крышке корпуса, а рас45 пылитель вяжущей жидкости установлен у свободного торца формовочного козырька.

1бб1450

Составитель А. Губайловский

Техред М,Моргентал Корректор О.Ципле

Редактор М.Бланар

Заказ 2109 Тираж 293 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101