Фильтр-пресс

 

Изобретение относится к фильтр-прессам, предназначенным для фильтрования различных суспензий и обезвоживания осадков, и позволяет сократить энергопотребление, повысить производительность фильтр-пресса и повысить его надежность. Фильтр-пресс содержит винт 6, гайку 7, втулку 8 скольжения, плунжер 9, цилиндр 10, опорный шарикоподшипник 13, зубчатое колесо 14, шестерню 15, редуктор 16. Кроме того, фильтр-пресс включает двигатель 18 ускоренного зажима фильтровальных элементов, двигатель 19 силового зажима, клиноременную передачу 20 и планку 21, соединяющую плунжер 9 с нажимной плитой. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (!() (я)л B 01 D 25/12 37/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4434570/26 (22) 31,05.88 (46) 15.07;91, Бюл. М 26 (71) Бердичевское производственное объединение химического машиностроения

"Прогресс" (72) B.Ã.Ñàåíêî, Е,С.Розен, И.П.Веледницкий и Л.И.Шустерман (53) 66.012-52 (088.8) (56) Патент ФРГ Ьй 2559182, кл, В 01 0 25/12, 1977.

Авторское свидетельство СССР

% 1212495А, кл; В 01 D 37/04, 1984

Конструирование и расчет машин химических производств/Под ред. Э.Э.Кольмана-Иванова. M.: Машиностроение, 1985, с.

290-291. (54) ФИЛЬТР-ПРЕСС (57) Изобретение относится к фильтр-прессам, предназначенным для фильтрования различных суспензий и обезвоживания осадков, и позволяет сократить энергопотребление, повысить производительность фильтр-прессов и повысить их надежность.

Фильтр-пресс содержит винт 6, гайку 7, втулку 8 скольжения, плунжер 9, цилиндр

10. опорный шарикоподшипник 13, зубчатое колесо 14, шестерню 15, редуктор 16.

Кроме того, фильтр-пресс включает двигатель 18 ускоренного зажима фильтровальных элементов, двигатель 19 силового зажима, клиноременную передачу 20 и планку 21, соединяющую плунжер 9 с нажимной плитой. 4 ил.

1662616

Изобретение относится к фильтр-прессам и может быть использовано в химической, нефтехимической, гидрометаллургической, угольной и других отраслях промышленности при фильтровании суспензий, а также при обезвоживании осадков. бытовых и промышленных сточных вод.

Цель изобретения — сокращение энергопотребления, повышение производительности фильтр, -пресса и его надежности.

На фиг. 1 представлен фильтр-пресс, общий вид; на фиг. 2 — электромеханический зажим, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, вид спереди; на фиг. 4 — принципиальная электрическая схема системы управления фил ьтр-прессом.

Фильтр-пресс (фиг, 1) содержит набор вертикальных фильтровальных элементов 1, установленных на двух параллельных балках 2 между упорной и нажимной плитами 3 и 4, Фильтровальные элементы 1 перед пуском в эксплуатацию экипируются фильтровальной тканью. Нажимная плита 4 перемещается электромеханическим зажимом 5, Электромеханический зажим (фиг. 2 и 3) состоит из винтовой пары: винта 6, помещенного с одной стороны в гайке 7, с другой — на опорной втулке 8 скольжения, Гайка 7 закреплена вплунжере 9,,по внутреннему цилиндру плунжера 9 скользит и опорная втулка 8.

В свою очередь, плунжер 9 размещен в цилиндре 10 на двух опорах скольжения; опора 11 образована хвостовой частью самого плунжера 9, а ее передняя часть опирается на крышку 12, При зажиме винт 6 опирается на опорный шариконодшипник 13 и приводится во вращение зубчатым колесом 14 и шестерней 15 от редуктора 16. Винт 6, плунжер 9 и опоры помещены в масляную ванну 17. Вращение редуктора 16 осуществляется двигателем 18 ускоренного зажима : филь1ровальных элементов 1 и двигателем

19 силового зажима через клиноременную передачу 20.

Свободный конец плунжера 9 закреплен на нажимной плите 4 планками 21, предотвращающими вращательное движение плунжера 9.;

Система управления фильтр-прессом содержит (фиг. 4) силовую цепь с вводным устройством 0 и автоматическими выключателями QF1 и QF2, первый и второй пускатели КМ1,1 и КМ2.1, первое и второе реле максимального тока КА1 и КА2, кнопки $1 (" Стоп" ) и S2 и S3 ("Пуск" ), первое и второе реле времени КТ1 и КТ2, промежуточное реле К2, первый и второй конечные выключатели SQ1 и SQ2 и предохранитель FY.

Фильтр-пресс работает следующим образом.

Производится герметизация фильтровальных элементов 1 и всего набора электромеханическим зажимом 5 (фиг. 1).

При нажатии на кнопку S2("Пуску" ) получает питание катушка первого пускателя

10 КМ1,1 (фиг. 4).

Силовым контактом пускателя КМ1.1 двигатель ускоренного зажима М1 включается в работу, а катушка пускателя становит15

55 ся на самопитание. Одновременно получает питание первое реле времени КТ1, замыкающий контакт которого готовит цепь включения катушки второго пускателя КМ2.1 двигателя М2 силового, зажима

Двигатель 18 ускоренного зажима М1 через редуктор 16 и открытую зубчатую пару (зубчатое колесо 14 и шестерню 15) вращает винт 6, который приводит плунжер 9 в поступательное осевое перемещение вместе с нажимной плитой 4; при этом, имея.малое сопротивление перемещению и большее число оборотов двигателя 18, эта стадия зажима осуществляется с повышенной скоростью осевого перемещения (фиг. 2).

Ускоренное перемещение и предварительное сжатие набора фильтровальных элементов 1 контролируется при помощи первого реле максимального тока КА1. При увеличении момента на валу двигателя М1 соответственно возрастает и ток в обмотке

его статора. При достижении величиной тока допустимого значения реле максимального тока КА1 срабатывает. и размыкающими контатами отключает первый.пускатель КМ1.1 и первое реле времени

КТ1. Помимо этого, перед завершением перемещения фильтровальных элементов 1 срабатывает первый выключатель конечный

SQ1, замыкающий контакт которого включает в работу второй пускатель КМ2.1, а следовательно, и двигатель М2 силового зажима.

Последний через клиноременную передачу

20, редуктор 16 и открытую зубчатую пару (зубчатое колесо 14 и шестерню 15) осуществляет дожим (окончательное сжатие) с замедленной осевой скоростью и герметизацию набора фильтровальных элементов 1. Через заданное время контакты первого реле времени КТ1 размыкаются и дальнейший контроль за работой двигателя

М2 осуществляется вторым реле максимального тока КА2. По достижении заданного усилия зажима второе реле максимального тока КА2 срабатывает и двйгатель М2 отключается, 1662616

Фиг/

Отжим набора фильтровальных элементов 1 осуществляется нажатием на кнопку

S3 "Пуск", При этом включаются промежуточные реле К2 и второе реле времени КТ2.

Через замыкающие контакты катушки промежуточного реле К2 и второго реле времени КТ2 становятся на самопитание и включается второй пускатель КМ2.2. Двигатель М2 работает на отжим. По истечении заданного времени размыкающий контакт второго реле времени КТ2 отключает двигатель М2, а замыкающий контакт включает пускатель КМ1.2 двигателя ускоренного зажима М1. Контроль окончания раздвижки фильтровальных элементов 1 осуществляется конечным выключателем SQ2. Затем описанный цикл работы фильтр-пресса повторяется.

Формула изобретения

Фильтр-пресс, содержащий набор фильтровальных элементов, установленных на двух параллельных балках, упорную и нажимную плиты, двигатель силового зажима и последовательно соединенные редуктор, шестерню и зубчатое колесо с зажимным винтом, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью сокращения энергопотребления, повышения производительности фильтр-пресса и его надежности, фильтрпресс снабжен дополнительным двигателем ускоренного зажима фильтровальных элементов и клиноременной передачей, двигатель силового зажима соединен через клиноременную передачу с входом редукто5 ра, а двигатель ускоренного зажима соединен непосредственно с входом редуктора, система управления фильтр-прессом содержит первое и второе реле максимального тока, снабженные размыкающими контак10 тами и установленные в цепях обмоток двигателей, первое и второе реле времени с замыкающими и размыкающими контактами, первый и второй пускатели с силовыми контактами. установленными в цепях вклю15 чения двигателей, замыкающий контакт первого реле времени расположен в цепи питания катушки второго пускателя, размыкающий контакт первого реле максимального тока включен в цепь питания

20 катушки первого пускателя, размыкающий контакт второго реле максимального тока включен в цепь питания катушки второго пускателя, размыкающий контакт второго реле времени расположен,в цепи реверси25 рования катушки второго пускателя, замыкающий контакт второго реле времени включен в цепь реверсирования катушки первого пускателя, при этом эажимной винт со стороны нажимной плиты снабжен опор30 ной втулкой скольжения, плунжером и двумя опорами скольжения,. опорная втулка скольжения расположена внутри плунжера, установленного на опорах скольжения.

1662616 (7

Составитель Г.Склярский

Техред M.Moðãåíòàë Корректор M,Êó÷åðÿeàÿ

Редактор А,Огар

Производственно-издательский ко ринат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина; 101

Заказ 2217 Тираж 447 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4!5