Реактор
Изобретение относится к конструкциям реакторов для получения катализаторов или других тяжелых твердых частиц в результате реакций в жидкой фазе малой вязкости и позволяет повысить производительность и улучшить качество готового продукта путем уменьшения времени слива и объема несливаемых остатков, а также повысить равномерность распределения выдаваемых доз продукта. Реактор содержит сливное отверстие, расположенное на расстоянии от оси, составляющем 1,2 - 1,5 радиуса мешалки, центральная часть днища до сливного отверстия вогнута внутрь, а нижняя мешалка выполнена в виде цилиндра с высотой, превышающей глубину днища, и с продольными лопастями по всей высоте. Смещение сливного отверстия позволяет проводить слив при прорыве вихря до самого днища, а вогнутость днища уменьшает наличие несмываемых остатков, причем такая конструкция мешалки уменьшает наличие несливаемых остатков за счет разбрызгивания суспензии и налипания твердых частиц на поверхности. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 J 8/38
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4723048/26 (22) 14.06.89 (46) 15.07.91. Бюл. М 26 (71) Днепропетровский химико-технологический институт и Гурьевский химический завод им. 50-летия Октябрьской революции (72) В.В. Балашов, В.И. Коновалов, О,Н. Лавриненко, E.È. Стоян и А.А. Смирнов (53) 66.023(088.8) (56) Стренк Ф, Перемешивание и аппараты с мешалками. Л.: Химия, 1975, с, 170, рис
И вЂ” I, Авторское свидетельство СССР
М 234359, кл, В 01 J 8/38, 1969. (54) РЕАКТОР (57) Изобретение относится к конструкциям реакторов для получения катализаторов или других тяжелых твердых частиц в результате реакций в жидкой фазе малой вязкости и позволяет повысить производительность и
Изобретение относится к конструкциям реакторов для получения катализаторов или других тяжелых твердых частиц в результате реакций в жидкой фазе малой вязкости, Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества готовой продукции путем уменьшения времени слива и объема несливаемых остатков.
На чертеже изображен реактор.
Реактор включает в себя вертикальный цилиндрический корпус 1 с отражающими перегородками 2, выпуклым нижним днищем 3 и верхним днищем 4, одну или несколько мешалок на одном валу, нижняя 5 иэ которых установлена в непосредственной близости от нижнего днища 3, и привод
6. Высота L мешалки 5 превышает высоту h; г
„„« Ы„„1662671 А1 улучшить качество готового продукта путем уменьшения времени слива и объема несливаемых остатков. а также повысить равномерность распределения выдаваемых доэ продукта. Реактор содержит сливное отверстие, расположенное на расстоянии от оси, составляющем 1,2-1,5 радиуса мешалки, центральная часть днища до сливного отверстия вогнута внутрь, а нижняя мешалка выполнена в виде цилиндра с высотой, превышающей глубину днища, и с продольными лопастями по всей высоте, Смещение сливного отверстия позволяет проводить слив при прорыве вихря до самого днища, а вогнутость днища уменьшает наличие несмываемых остатков, причем такая конструкция мешалки уменьшает наличие несливаемых остатков за счет разбрызгивания суспензии и налипания твердых частиц на поверхности. 1 ил. днища 3. а лопасти 7 расположены по всей ее высоте и выполнены продольными. Центральная часть 8 нижнего днища вогнута внутрь емкости, а сливной трубопровод 9 расположен в области перехода этой вогнутой части в выпуклое днище 3. Расстояние К от оси трубопровода 9 до оси корпуса 1 составляет 1,2-1,5 радиуса г мешалки.
Работа реактора происходит следую- . щим образом, Через входные трубопроводы (на чертеже не показаны) подаются жидкие реагенты, уровень которых в процессе проведения химических реакций составляет величину Н.
Привод 6 вращает мешалку 5, чем обеспечивается необходимое качество перемешивания реагентов. В процессе реакции образуется твердая фаза, Бы стро ход н ость
1662671 нижней мешалки 5 позволяет поднимать образующиеся твердые частицы с днища. После выключения привода 6 и оседания частиц они образуют слой высотой 1. Отра ботанная жидкая фаза сливается с помощью трубопровода, забирающего ее выше уровня твердой фазы (на чертеже не указан), Таких циклов может быть произведено один или несколько в зависимости от вида твердых частиц и технологического процесса их получения.
Для выдачи готовой продукции к слою осадка добавляется новая жидкая фаза, в которой частицы должны храниться до момента использования (обычно концентрация твердой фазы в этом случае близка к
0,5). Затем включается привод 6 и мешалка
5 производит суспендирование твердой фазы в жидкости, Полученная равномерная смесь сливается в ряд емкостей для хранения через сливной трубопровод 9. По мере опускания уровня суспензии газовая воронка проникает до мешалки, а затем и до днища 3. Смещение сливного трубопровода 9 на расстояние I от оси, большее радиуса r мешалки, позволяет при этом продолжать нормальный слив суспенэии. Расположение лопастей 7 по всей высоте мешалки обеспечивает уменьшение подвода энергии к оставшейся части суспензии, что уменьшает ее разбрызгивание на стенки цилиндрического корпуса 1 и перегородки 2, таким образом, увеличивается количество готового продукта, который может быть слив и использован, Выпуклая центральная часть 8 днища 3 уменьшает объем остатка, несливаемого за счет превышения уровня входа в сливной трубопровод 9 над уровнем теоретического полюса днища 3, Предварительные расчеты эффективности предложенного устройства дают основание полагать, что только за счет увеличения выхода годного продукта путем уменьшения несливаемых остатков с области днища и уменьшения разбрызгивания по стенкам, перегородкам и другим элемен5 там конструкции на одном реакторе объемом 2м, для получения катализатора для з полимеризации этилена в течение года можно дополнительно использовать 300 кг продукта.
10 Уменьшение времени слива позволяет в течение года провести дополнительно два цикла изготовления катализатора, а также повысить эффективность улучшения качества готового продукта путем более равномер15 ного распределения концентрации твердой фазы в выдаваемых дозах готового продукта.
Формула изобретения
Реактор, включающий вертикальную емкость с выпуклым нижним днищем и от-. ражающими перегородками, одну или несколько быстроходных мешалок на одном
25 валу, нижняя иэ которых установлена в непосредственной близости от днища, и привод,отличающийся тем,что,сцелью повышения производительности и улучшения качества готовой продукции путем
30 уменьшения времени слива и обьема несливаемых остатков, а также повышение равномерности распределения твердой фазы в выдаваемых дозах продукта, сливное отверстие расположено на расстоянии от оси; со35 ставляющем 1,2-1,5 радиуса мешалки, центральная часть днища до сливного отверстия выполнена вогнутой внутрь емкости, а нижняя мешалка выполнена в виде цилиндра с высотой, превышающей глубину
40 днища, и с продольными лопастями по всей высоте.
1662671
Составитель А. Телесницкий
Техред М,Моргентал Корректор С. Черни
Редактор М. Бокарева
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 2220 Тираж 344 Подписное
ВНИИПИ Государственного. комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5