Диск дробильно-измельчительной машины
Изобретение относится к рабочим органам дробильно-измельчительных машин. Цель изобретения - повышение надежности. Каждый механизм регулировки положения мелющих вставок 4 диска снабжен двумя подушками 10, соединенными между собой пружиной, причем подушки 10 выполнены с возможностью взаимодействия со штырями 3 по сферической поверхности, а с мелющими вставками 4 - по плоскости. Мелющие вставки взаимодействуют с прихватами по сферической поверхности. Два пропущенных через мелющие вставки 4 прихвата и взаимодействующая с ними двухскосная вилка, соединенная с радиально расположенной тягой, образуют механизм фиксации положения мелющих вставок относительно корпуса 1. Посредством механизма регулировки и механизма фиксации положения мелющих вставок 4 устанавливают необходимую величину зазора между дисками. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ дисками. 4 ил.
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1546134 (21) 4719950/33 (22) 18.07.89 (46) 15.07.91. Бюл. М 26 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) В.В. Анисимов, В.Н, Алтухов, И.А. Зубова и М.Б, Луцкий (53) 621.926.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1546134, кл. В 02 С 7/14, 1988. (54) ДИСК ДРОБИЛЬНО-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к рабочим органам дробильно-измельчительных мамин.
Цель изобретения — повышение надежности. Каждый механизм регулировки положеИзобретение относится к рабочим органам дробильно-измельчительных машин и может найти применение в строительной, химической, горно-рудной, пищевой отраслях народного хозяйства.
Изобретение является усовершенствованием основного изобретения по авт. св. М
1546134.
Цель изобретения — повышение надежности.
На фиг. 1 показан диск дробильно-измельчительной машины, вид сверху; на фиг.
2 — то же, разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — то же, разрез В-В на фиг. 2. .Диск дробильно-измельчительной машины содержит корпус 1, в котором равномерно по окружности установлено три двухскосных клина 2, каждый иэ которых взаимодействует с двумя штырями 3, кото„„!Ж„„1662680 А2
4 — по плоскости. В корпусе 1 равномерно 1662680 по окружности между механизмами регулировки положения мелющих вставок 4 установлены с возможностью поступательного перемещения три тяги 12, на каждой из которых закреплены оси 13. На осях 13 с возможностью перемещения относительно корпуса 1 в осевом направлении установлены двухскосные плавающие вилки 14, которые взаимодействуют с двумя прихватами 15, предохраняющимися от проворота штифтами 16, Прихваты 15 размещены с возможностью взаимодействия с мелющими вставками 4 по сферической поверхности. Тяги 12 взаимодействуют по резьбовому соединению с гайками 17, установленными в корпусе 1 соосно тягам, Два пропущенных через вставки 4 прихвата 15, взаимодействующая с ними двускосная плавающая вилка 14 и соединенная с последней радиально расположенная тяга 12, образуют механизм фиксации положения мелющих вставок 4 относительно корпуса 1. Диски предлагаемой конструкции устанавливаются в рабочей камере дробильноизмельчительной машины, образуя между собой разгрузочные кол ьцевые щели. Перед началом работы посредством механизмов регулировки и фиксации положения мелющих вставок 4 устанавливается необходимая величина зазора между дисками. В первую очередь осуществляют разжим мелющих вставок 4, Для этого. вращая гайку 17, перемещают тягу 12, которая отводит двухскосную плавающую вилку 14 на величину, необходимую для перемещения прихватов 15 при регулировке положения мелющих вставок 4 относительно корпуса 1, что определяет величину зазора между дисками в рабочей камере.дробильно-измельчительной машины. После этого, вращая гайку 7, перемещают двухскосный клин 2, который, взаимодействуя со штырями 3, перемещает их на требуемую величину. Штыри 3 взаимодействуют по сферической по- верхности с подушками 10, которые, взаимодействуя по плоскости с мелющими 5 вставками 4, определяют положение мелющих вставок 4 относительно корпуса 1. Пружина 11 предназначена для повышения технологичности сборки механизма регулировки и повышение надежности его работы. 10 После этого, вращая гайку 17, перемещают тягу 12 вместе с двухскосной плавающей вилкой 14, которая, взаимодействуя с прихватами 15, осуществляет фиксацию положения мелющих вставок 4 относительно 15 корпуса 1. При этом прихваты 15 взаимодействуют с мелющими вставками по сферической поверхности. Технико-экономические преимущества предлагаемого диска заключаются в поВы20 шении надежности работы за счет увеличения нагрузочной способности диска и снижение износа контактируемых поверхностей прихватов со вставками и штырей со вставками посредством замены точечного и 25 линейного контакта на контакт по поверхностям, а также повышения технологичности сборки механизмов регулировки. Формула изобретения 30 Диск дробильно-измельчительной машины по авт. св. М 1546134, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности. каждый механизм регулировки снабжен расположенными между штырями и 35 мелющими вставками подушками, соединенными между собой пружиной, причем подушки выполнены с возможностью взаимодействия со штырями по сферической поверхности, а с мелющими вставками — по 40 плоскости, прихваты выполнены с возможностью взаимодействия с мелющими вставками по сферической поверхности. 1662680 1662680 б-б Риа. 7 Риг.ФРедактор С. Рекова Заказ 2220 Тираж 381 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 м lф Составитель M. Павленко Техред M. Морге нтал Корректор М. Кучерявая
