Устройство для закрепления детали на столе металлорежущего станка

 

Изобретение относится к механической обработке и используется на станках, где заготовки устанавливаются и закрепляются на столах. Устройство наиболее эффективно применимо на продольных фрезерно-расточных станках с цифровой индикацией или с ЧПУ, имеющих возможность обработки деталей с пяти сторон за одну установку, для крепления корпусных деталей и деталей типа плит. Цель изобретения - обеспечение компактности устройства. Перед установкой детали кольцо 10 с помощью ручки 12 поворачивают в положение "отжато" и в цилиндр 6 подают давление, в результате чего комплект пружин 5 сжимается. Деталь устанавливают базовой поверхностью Г на плоскости В корпуса так, чтобы фиксатор 3 вошел в отверстие Б корпуса 1. Затем кольцо 10 поворачивают в положение "зажато". При этом шарики 9 утапливаются в радиусные канавки 4 фиксатора 3. При снятии давления из цилиндра 6 комплект пружин 5 разжимается и перемещает втулки 7 до момента касания шариков 9 поверхности радиусных канавок 4 фиксатора 3. При этом все усилие комплекта пружин 5 прижимает деталь 2 базовой плоскостью Г к плоскости В корпуса 1. Деталь закрепляется, ее можно обрабатывать. Открепление детали производят путем подачи давления в гидроцилиндр 6 и последующего поворота рукоятки 12 в положение "отжато". 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 23 0 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ8У

Ы (21) 4300432/08 (22) 24.08,87 (46) 15.07.91. Бюл. М 26, (71) Горьковское станкостроительное производственное объединение (72) Л.И. Грушичев и B.Ã. Щербань (53) 621.9-229.312.6 (088.8) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛИ НА СТОЛЕ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО

СТАНКА (57) Изобретение относится к механической обработке и используется на станках, где заготовки устанавливаются и закрепляются . на столах. Устройство наиболее эффективно применимо на продольных фрезерно-расточных станках с цифровой индикацией или с ЧПУ, имеющих воэможность обработки деталей с пяти сторон за одну установку, для крепления корпусных деталей и деталей типа плит. Цель изобретения — обесчпечение компактности устройства. Перед установИзобретение относится к механической обработке и используется на станках, где заготовки устанавливаются и закрепляются на столах, наиболее эффективно применимо на продольных фрезерно-расточных станках с цифровой индикацией или с ЧПУ, имеющих воэможность обработки деталей с пяти сторон за одну установку, для крепления корпусных деталей и деталей типа плит.

Цель изобретения — обеспечение компактности устройства.

° На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1, Устройство состоит иэ корпуса 1 с базируущим отверстием Б и плоскостью В для,,5U, 1662801 А1 кой детали кольцо 10 с помощью ручки 12 поворачивают в положение "Отжато" и в цилиндр 6 подают давление, в результате чего комплект пружин 5 сжимается. Деталь устанавливают базовой поверхностью Г на плоскости В корпуса так, чтобы фиксатор 3 вошел в отверстие Б корпуса 1, Затем кольцо 10 поворачивают в положение "Зажато", При этом шарики 9 утапливаются в радиусные канавки 4 фиксатора 3.. При снятии давления из цилиндра 6 комплект пружин 5 разжимается и перемещает втулки 7 до момента касания шариками 9 поверхности ра.диусных канавок 4 фиксатора 3. При этом все усилие комплекта пружин 5 прижимает деталь 2 базовой плоскостью Г к плоскости

В корпуса 1. Деталь закрепляется, ее можно обрабатывать. Открепление детали производят путем подачи давления в гидроцилиндр 6 и последующего поворота рукоятки

12 в положение "Отжато", 2 ил. о установки на нее детали 2. В корпусе размещены закрепленный в детали фиксатор 3 с © радиуснои канавкой 4, комплект тарельчатых пружин 5, гидроцилиндр 6, а также втулка 7 с радиальными отверстиями 8, в которых размещены зажимные шарики 9.

На.наружную проточку втулки 7 в районе отвврстнй 8 уствновлвно кольцо 10 с внут- а ренними пазами 11 и с закрепленной в нем ручкой 12. Кольцо 10 имеет воэможность поворота в два положения: для запирания шаров 9 во вдвинутом в радиусную канавку

4 положении при закреплении детали и освобождения их при ее откреплении. Отверстия 8 имеют бурты для предотвращения выпадания шаров 9 внутрь отверстия для фиксатора 3 в момент его отсутствия, 1662801

Комплект тарельчатых пружин 5 разме- . щен между внутренним торцом 13 корпуса

1 и буртом 14 втулки 1, В нижней части корпуса 1 размещен поршень 15 гидроцилиндра 6. Поршень 15 упирается в торец втулки 1.

Устройство работает следующим образом.

К детали 2 в зависимости от ее габаритных размеров и конфигурации крепится и-е количество фиксаторов 3. В таком же количестве и по таким же координатам, по кото рым расположены технологические отверстий 16 в детали, на столе станка (не показан) устанавливают и закрепляют с помощью универсальных прихватов (не показаны) описываемые устройства. Точную установку устройств, например, можно выполнить с помощью оправки, закрепленной в шпинделе станка, и его отсчетной системы координат (не показаны). Все гидроцилиндры 6 с помощью магистрали соединяют с источником давления (не показан).

Перед установкой детали кольцо 10 с помощью ручки 12 поворачивают в положение "Отжато", при этом пазы 11 совмещаются с отверстиями 8, Деталь устанавливают базовой поверхностью Г на плоскость В корпуса 1 устройства так, чтобы фиксатор 3 вошел в отверстие корпуса 1 и втулки 1. При этом зажимные шарики 9 раздвигаются концами фиксатора 3 и размещаются в пазах 11 кольца 10. В цилиндр 6 подают давление, в результате чего поршень 15 перемещает втулку 7 и сжимает комплект пружин 5,, Кольцо 10 поворачивают в положение "Зажато", при этом шарики 9 скосами пазов 11 утвпливаются в радиусные канавки 4 фиксатора 3.

При снятии давления из цилиндра 6 комплект пружин 5 разжимается и перемещает втулку 7 и поршень 15 до момента касания шариками 9 поверхности радиус;

5 ных канавок 4 фиксатора 3, При этом все усилие комплекта пружин 5 прижимает деталь базовой поверхностью Г к плоскости В корпуса 1. Деталь закрепляется, и ее можно обрабатывать.

10 Для открепления детали в цилиндр 6 подается давление, кольцо 10 поворачивается в положение "Отжато", после чего давление иэ цилиндра 6 снимается. Шарики 9 получают возможность разместиться в па15 зах 11 кольца 10, деталь снимается.

Формула изобретения

Устройство для закрепления детали на столе металлорежущего станка, содержа20 щее размещенные в корпусе гидроцилиндр с поршнем, комплект тарельчатых пружин и втулку с эажимными шариками, установленными с возможностью взаимодействия с радиусной канавкой фиксатора, предназна25 ченного для размещения в отверстии детали, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения компактности устройства, оно снабжено установленным с возможностью поворота на втулке кольцом, имеющим внут30 ренние пазы, а во втулке выполнены предназначенные для взаимодействия с зажимными шариками радиальные отверстия, при этом один торец втулки предназначен для взаимодействия с комплектом

35 тарельчатых пружин. другой — с поршнем гидроцилиндра, а количество и расположение внутренних пазов кольца соответствует количеству и расположению эажимных шариков во втулке, 1662801

Замтла

Жжем ч 10 фиг 2

Составитель Г.Довнар

Редактор Л.Веселовская Техред М.Моргентал Корректор М,Кучерявая

Заказ 2226 Тираж 519 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат. "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101