Способ автоматического управления пиролизной печью

 

Изобретение относится к способам автоматического управления трубчатыми пиролизными печами, работающими на жидком и газообразном сырье, может быть использовано в производстве олефинов в химической и нефтехимической промышленности и позволяет повысить выход целевых продуктов. При стабилизации расходов сырья и пара на входе в печь регулирование температуры процесса пиролиза ведут путем изменения подачи топливного газа в печь с коррекцией по соотношению плотностей пиролизного газа на выходе из печи и сырья на входе в печь. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Р» (, » У(1» ((i(ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4678065/26 (22) 11.04.89 (46) 15.07.91. Бюл. ¹ 26 (71) Воронежское пусконаладочное управление Треста "Оргнефтехимзаводы" (72) Г.А.Фалалеев, П.П.Возный; П.Ф.Авдонин, Ю,И,Григоров, В.Л.Машинский, С,И,Рабинович и И,П»Жернаков (53) 66.012-52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 598842, кл. С 10 G 9/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 474256, кл. С 10 G 9/20, 1970.

Изобретение относится к способам автоматического управления трубчатыми пиролиэными печами, работающими на различном сырье, и может быть использовано в производстве олефинов в химической и нефтехимической промышленности.

Цель изобретения — повышение выхода целевых продуктов.

Предлагаемый способ автоматического управления процессом может быть использовано как при пиролизе жидкого сырья, например бензина, керосина, гаэойля, так и при пиролизе газообразного сырья, например этана, пропана, бутана и их смесей в любых соотношениях. Плотность образуемого в печах пиролизного газа, являющаяся всеобъемлющим показателем и характеризующая его состав, зависит в первую очередь от плотности пиролиэуемого сырья и температуры процесса, При этом с повыше„„5U„„1663017 А1 (si)s С 10 G 9/20, G 05 D 27/00 (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПИРОЛИЗНОЙ ПЕЧЬЮ (57) Изобретение относится к способам автоматического управления трубчатыми пиролиэными печами, работающими на жидком и газообразном сырье, может быть использовано в производстве олефинов в химической и нефтехимической промышленности и позволяет повысить выход целевых продуктов. При стабилизации расходов сырья и пара на входе в печь peryr.èðoâàíèÿ температуры процесса пирол.1за ведут путем изменения подачи топливного газа в печь с коррекцией по соотношению плотностей пиролиэного газа на выходе из печи и сырья на входе в печь. 1 ил., 1 табл. нием плотности сырья возрастает плотность пиролизного *газа, с понижением плотности сырья газа снижается, т.е. изменение плотности сырья не вызывает значительных изменений соотношений плотностей получаемого газа к сырью, а возможные небольшие отклонения от заданной величины компенсируются путем изменения температуры процесса, На чертеже представлена схема управления, позволяющая реализовать предлагаемый способ.

На схеме содержит пиролизная печь 1 с линиями подачи топливного газа, сырья и пара на ее вход, контуры А и В стабилизации сырья и пара соответственно, содержащие датчики 2, 3, регуляторы 4, 5 расхода и исполнительные механизмы б, 7 на линиях сырья и пара соответственно, контур С регулирования температуры, включающий

1663017 датчик 8 и регулятор 9 температуры и исполнительный механизм 10 на линии подачи топливного газа, датчики 11, 12 плотности сырья и пирогаза соответственно и блок 13 соотношения.

Способ осуществляется следующим образом.

Стабилизацию расхода сырья и параразбавителя осуществляют с помощью контура А регулирования расхода сырья и контура В регулирования расхода пара-разбавителя.

Регулирование температурного режима процесса осуществляют контуром С регулирования температуры. Температуру пирогаза на выходе из печи измеряют термопарой

8. Величина термо-ЗДС термопары преобразуется в стандартный пневматический сигнал и поступает на регулятор 9 температуры. В качестве корректирующего параметра для регулятора температуры служит соотношение между плотностями пирогаза после печи и сырья на входе в печь. При этом сигналы от датчика 12 плотности пирогаза после печи и от датчика 11 плотности сырья на входе в печь поступают в блок 13 соотношения, где полученное соотношение плотностей сравнивается с заданным оптимальным значением и сигнал рассогласования в качестве корректирующего сигнала направляется на регулятор 9 температуры.

Выходной сигнал регулятора 9 поступает на исполнительный механизм 10, который изменяет подачу топливного газа на горелки печи.

Использование предлагаемого способа повышает выход этилена на 0,5 и пропи5 лена на 0,3 .

Примеры реализации предлагаемого способа приведены в таблице, Как видно из приведенных в таблице данных, при изменении характеристики

10 сырья и обеспечении при этом постоянствасоотношения плотностей пирогаза и сырья выход этилена на 0,3 — 3,0 мас., а сумма низших олефинов на 0,2 — 3,0 мас, выше, чем в случае обеспечения постоянства тем15 пературы.

Формула изобретения

Способ автоматического управления пиролизной печью, включающий стабилиза20 цию сырья и пара на входе в печь и регулирование температуры процесса пиролиза изменением подачи топлива к горелкам, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения выхода целевых продуктов, дополни25 тельно измеряют плотности пиролизного газа на выходе из печи и сырья на входе в печь, определяют величину их соотношения, сравнивают ее с заданным оптимальным „значением, и по величине

30 рассогласования корректируют температуру процесса, увеличивая ее при положительном значении отклонения и уменьшая при отрицательном, 1663017

СС( о

ЭЯ

О

О4

63

Гс (еЪ

Ю а

С 4

С С 4 о

- o т

СО а ф о

С

Ъ сЧ о (еЪ (Ъ т 1 (-4 (Ч (4 а п4 О Ъ е(Ъ (Ч

CO л

Т а аъ (Ю

ЕГ\

Ю

СЧ

О (((Сс о о (Ъ

0 (Ч о (Ъ

СЧ

С (4 (СЧ

CO С Ъ (Ъ т о с/

СО (О

С\

ОЪ O

-0 сЧ а о (еЪ о

С0 л

ОЪ

ОЪ О

° Ъ о

С 4 ((Ъ е(Ъ о

С(е л

1О п4 СеЪ (/l

O СЧ л

CO со (/l

С Ъ (О

СЧ л а о (еЪ (C0

СО ((Ъ (4 л (M л ф е/Ъ а о ес

° CQ (О

СЧ ("Ъ

Ъ О л

° IO

СЧ л о (О

ЧЪ (О о (Ъ О а о

С\ о

Ж

О л ( ь

° (еЪ еЪ о

Ю о

Ч0

С 4 .Ф

CO

СЧ (Ъ

Ъ а о

С 4

СО л

Ю сч

С Ъ

Ъ 1

Ю е еЪ

С 4 л ((Ъ (Ч

ЧЪ сч

Ю Ф

1 о.Ф л а

C) Ч0

СЧ п4 О

° ЦЪ (Ч

СЧ

Ъ

С Ъ Ф

СеЪ

Ч0 о

С (Ъ

Ъ (Ъ

О 0 а О С3 о о о

С Ъ СЧ ОЪ

1 ((С И

О (.

o, w

-Ф л о е

СеЪ о

CO с о о съ о

С Ъ

СЧ

CO (Ч а

СЧ (Ъ\ о

tl1

О С 1 л О ЕЕЪ Сч (еЪ CO ео а a a а а

Ъ О Л СЧ СЪ СЧ CQ (/Ъ

С Ъ

00 О

СеЪ

С Ъ (СЪ

00

Ое

СО с Ъ

I/\ л (Ъ о ъ о (/\

СеЪ а

ОЪ

СО

Ъ (Ч

Ю ((Ъ о

СО съ О а С Ъ (О

О

CO n(Ъ о о

С Ъ

CO о

Ф СЧ о

О Л (Ч О с о о съ

Д и л (4 (((О а ел ее

О 2 С, С(Ю (Ч О (/l Ф a « 10

° с a CQ ° .

Со О Ъ Сч О с Ъ n(Ф е lГ1 а ° 3(Ъ а л с CO СЧ т 1 О СЪ О

Ъ (4 (4 -Ф а а

° a ф л О 0 СЪ О

3

f» ° (д Ф м (4 (J х

О Ю (4 ° 4 ъ

uz х v c5 о 8 u v л

СО сО W Ъ л

° с о — о о сч о

Ъ

Ch (4 Л 40 с 4 Ch ( с л a . a a о о о сч о еС

E (4

О о (еъ (О (СВ ах х х х + o

° (е с:С Ч (cI (v u o o o 4(v

О (- (.

С4

C> (C O

Н (Ъ

Се 9

О 44

ООО Й С

v ц

1663017

»(\ (Ю

Ое о л сч о

»О л о о и

М ° (Ч

° ° о сч м м

«л

° сЧ о

C(»

CO a

° л о

00 (1

Ф CV о о

CO м

00 се» о м о (4 о о л о сч м м

0 л

° (Ч о е сЧ е о сЧ (О М л Yl

-т о

Се1 л (Ч

° Ф

О л л

О О

»С» о

0 сч

СО (с(М М л»О л О о сч м о о е л сч л О о (ч

»се л

«1 л и

CO (Ч (О 00 л

° м

» сл

<о о

CO

04 сЧ м

»О о о л г- сч л .Ф О. сЧ с 4 л

«\

Ю а (ч л сО м - о. л»О,», о (ч О (Ч о

1Ю с 1

CO (4 л

Ю л и о м о а О л сч м в л о с(00 а л о сч л. ( м (л м . м м

00 (с! (Ч

»О Г1

»» л о

"О сЧ . (с!

° м (4 00

Ю г4 ° е (4 (Ч о о л е

О м (с! с» \ м

° »О о

Ое (Ч (Г\

М 00 а л л м сч со

1/ л а (4 о

О»

« (Ф о о с1 м л М (Ч 00

СЧ л л е(Ч (О о о о м м м л»О

Ю о м

ill о «-(л л сч (Ч « CO л а

М сч СО

»О м м

Ch

СЧ (О сЧ О Л

° ° « ° л A о,о о (ч о сО

Ое М л сч о щ

«(Ое

«1 л ° л CO л л л о м о

Ю л м о л М сО

О\ сО ес! о н

0 о сО л

Ю л с \

О

CO м О

° м е CO

Ое

CO (4 и о м (d ( ф л ел о-д с»

Д

3 (3

0l 0(0 04 ои еО О 01

10 Oй л

М N л л - 0 (Ч»О Л (4 л м

О 0 м О О O O м м

СЧ (Ч «0 - - сЧ О Л сЧ. О СО а л ° О . «л а ° л а ° а

0 л О -0 М D О О О (1 О

А о

О

О

«Ф. (е(< (О (0 (0 (+ ° y 1» Е ж М 00 ж ж ж СО . О и б (3 сУ (У а<э сэю сУ о Г о Й х

)ф ; а

g g ф ф

0l (d О

Н g ф

2 (» 8» (О (d

О а

О 0 ;.Ю

16б3017

Pg+0203

Составитель Г.Кротков

Редактор М.Недолуженко Техред М.Моргентал Корректop М.Шароши

Заказ 2237 Тираж 350 Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Способ автоматического управления пиролизной печью Способ автоматического управления пиролизной печью Способ автоматического управления пиролизной печью Способ автоматического управления пиролизной печью Способ автоматического управления пиролизной печью 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике, является усовершенствованием изобретения по авт.св

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при добыче обводненной нефти в процессах подготовки товарной нефти и воды для системы поддержания пластового давления и позволяет снизить потери нефти с пластовой водой и расход реагента-деэмульгатора

Изобретение относится к области автоматического анализа состава газов, в частности к химической технологии, к процессу анализа состава осушенных технологических газов хлорных производств

Изобретение относится к области производства низших олефинов, в частности к способам автоматического управления процессом пуска и останова пиролизных печей, и позволяет сократить время пуска и останова пиролизных печей, увеличить длительность их пробега и повысить производительность пиролизной установки

Изобретение относится к области автоматического управления потенциально опасными экзотермическими процессами в предаварийных режимах, может быть использовано в химической и других смежных отраслях промышленности и позволяет снизить потери продукта за счет уменьшения числа аварийных остановок процесса

Изобретение относится к способам автоматического управления абсорбционным процессом в производстве серной кислоты в химической промышленности и позволяет повысить экономическую эффективность процесса за счет повышения степени улавливания серного ангидрида

Изобретение относится к области автоматизации производственных процессов и может быть использовано в производстве слоистых пластиков и фольгированных диэлектриков методом горячего прессования

Изобретение относится к сельскому хозяйству , а именно к эксплуатации систем очистных сооружений

Изобретение относится к автоматизации процессов полимеризации и может быть использовано в процессах полимеризации олефинов в среде жидкого мономера

Изобретение относится к области производства низших олефинов, в частности к способам автоматического управления процессом пуска и останова пиролизных печей, и позволяет сократить время пуска и останова пиролизных печей, увеличить длительность их пробега и повысить производительность пиролизной установки

Изобретение относится к конструкции трубчатых печей (П) со смещенными камерами конвекции и радиации, применяемых в нефтепереработке и нефтехимии, и предназначено для увеличения выхода целевых продуктов и продолжительности непрерывной работы П за счет выравнивания температуры по сечению газохода (Г)

Изобретение относится к способам управления процессом пиролиза на предприятиях химической и нефтехимической промышленности и позволяет увеличить производительность печи по целевым продуктам на единицу переработанного сырья

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности к оборудованию трубчатых печей

Изобретение относится к нефтяному и химическому машиностроению и может быть применено для повышения компактности и снижения металлоемкости трубчатых печей, используемых для нагрева жидких и газообразных продуктов

Изобретение относится к устройствам для автоматического управления процессом одновременного сжигания газообразного и жидкого топлива в технологической печи, может быть использовано в нефтегазоперерабатывающей, нефтехимической и энергетической промышленности и позволяет снеизить расход топлива за счет уменьшения коэффициента избытка воздуха

Изобретение относится к области нефтяного и химического машиностроения, в частности к конструкциям трубчатых печей

Изобретение относится к управлению производством этилена, может быть применено для регулирования процесса пиролиза бензина для получения этилена, пропилена, бутилен-дивинильной фракции и позволяет увеличить выход целевого продукта за счет увеличения периода работы печи

Изобретение относится к автоматическому управлению пиролизными печами в производстве этилена, пропилена и бензола и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности для управления процессами получения низших олефинов и ароматических углеводородов
Наверх