Способ очистки изделий

 

Изобретение относится к способам очистки деталей от технологических загрязнений. Цель изобретения - снижение энергозатрат, загрязнения окружающей среды, расхода моющего средства. Способ представляет собой обработку фторированным спиртом - теломером общей формулы X(CF<SB POS="POST">2</SB> - CF<SB POS="POST">2</SB>) CH<SB POS="POST">2</SB>OH, где X - H, CL, F, который предварительно расплавляют, подогревают детали и многократно окунают в расплав, выдерживают на воздухе, сушат, раствор охлаждают до температуры кристаллизации и фильтруют. Снижение расхода моющего средства достигается за счет применения фторированного спиртателомера и его регенерации кристаллизацией. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 23 6 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР сЮР

ilia i! Tli ; Б,1й. -:-;",.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ о

Ы

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4040161/02 (22) 24.03,86 (46) 15.07,91. Бюл. и 26 (71) Институт химии нефти СО АН СССР (72) В,В.Бордунов, Ю.Л.Бахмутов, В.С.Шайдуров, А.Б.Свиридов и Ю.M.Oñïèùåâ ., (53) 621.7.024 (088,8) (56) Козлов Ю.С. и др. Очистка изделий в машиностроении, М,: Машиностроение, 1982, с.34. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к способам очистки деталей от технологических загрязнений. Цель изобретения — снижение

Изобретение относится к способам очистки изделий от технологических загрязнений и может быть использовано в машиностроении и приборостроении.

Цель изобретения — снижение энергозатрат, загрязнения окружающей среды, расхода моющего средства.

Пример 1. Фторированный спирт-теломер общей формулы Х(СЕ2-CFz)CHzOH, гдеХ вЂ” Н,CI,F (перфторундеканол) апробирован в качестве моющего средства для очистки деталей сложной формы из стали

12ХН10Т от индустриального масла И-20А.

Перфторундеканол помещают в стеклянную ванну, снабженную крышкой и нагревательным элементом, нагревают до

100 С и в течение 5 мин многократно окунают в расплав загрязненные детали с выдержкой на воздухе 5 — 10 с, после чего детали помещают в сушильный шкаф, где их сушат при температуре выше температуры плавления моющего средства.

Отработанный перфторундеканол подвергают регенерации, состоящей в.отделениц масла путем фильтрации охлажденного

» . Ы«„1663049 А1 энегозатрат, загрязнения окружающей среды, расхода моющего средства. Способ представляет собой обработку фторированным спиртом-теломером общей формулы

Х(СЕ2 - СЕ2)СН2ОН, где Х вЂ” H, Cl, F, который предварительно расплавляют. подогревают детали и многократно окунают в расплав, выдерживают на воздухе, сушат, раствор охлаждают до температуры кристаллизации и фильтруют. Снижение расхода моющего средства достигается за счет применения фторированного спирта-теломера и его регенерации кристаллизацией. 1 табл . и затвердевшего перфторундеканола через керамический фильтр с размером пор 100 мкм.

Контроль качества очистки деталей проводят по методу смачивания поверхности детали деиониэированной водой. Пленка воды на поверхности детали сохраняется в течение 3 — 4 с, не собираясь в капли.

Пример 2. В качесте моющего средства был использован хладон-113, Процесс очистки ведут при 40 С в течение 5 мин многократным окунанием деталей, сушат детали при 70 С и регенерируют хладон-113 перегонкой при 70 С (способ-прототиn).

Водная пленка на поверхности деталей сохраняется в течение 4 — 7 с, не собираясь в капли, Как видно иэ примеров 1 и 2, очищающая способность у перфторундеканола не ниже, чем у широко применяющегося хладона — 113.

Процессы очистки по примерам 1 и 2 проводят при различных температурных режимах и включают в себя как неотъемлемую часть регенерацию моющих средств, прово1663049

Характерис

1ОО

1ОО

Фильтрация киже 92

Перегонка

1го

Перегонке Перегонка !

50 7О

160

70 го

327

332

Мз димую в описанных примерах различными методами; для перфторундеканола — фильтрацией, не требующей больших затрат энергии, а для хладона-113 — перегонкой, "для осущестления которой необходимы большие энергетические затраты на испарение моющего средства. Для сравнения энергетических затрат на очистку различными моющими средствами произведен расчет, результаты которого приведены в таблице.

Как видно из приведенных результатов, затраты энергии на очистку при использовании в качестве моющего средства спиртателомера на 20 -50% ниже, чем при очистке известными моющими средствами, несмотря на то, что последние применяются при более низкой температуре очистки.

Применение спирта-теломера в качестве моющего средства стало возможным вследствие высокой массовой скорости испарения спирта-теломера на воздухе в интервале температур 100 — 150 С. Эта скорость почти в 1000 раз выше, чем у углеводородных загрязнений, поэтому краевой угол смачивания на воздухе быстро меняется и в течение 1 — 5 с становится меньше краевого угла смачивания углеводородных загрязнений.

Основные характеристики спирта-теломера приведены ниже:

Внешний вид Белый аморфный порошок

Содержание основного .продукта, % 94 — 95

Содержание гомологов, Р 5 — 6

Температура плавления, С 92

Температура кипения, С 180 — 181 (при 200 мм рт.ст.)

Характеристика горючести Не горюч

Температура кипения при атмосферном давлении, С 208

Температура разложения на воздухе при атмосферном

Рабочая температура моющего средства, с

Температура регенерации моющего средства, С

Температура сушки стальных, деталей, <С

Затраты тепла на осуществление

1 очистки в расчете: на 1 кг мою .щего средства, кДж, в том числе на: давлении Не разлагается доЗОО

Скорость испаренйя в 5,3 (Тм-Тпл)1,55; интервале температур (T — температура испарения, 5 90-150оС, мг/с м Тпл — температура плавления)

Существенным достоинством спиртателомера как моющего средства является его низкая летучесть в твердом состоянии, 10 вследствие чего потери его в окружающую среду минимальны, в отличие от трихлорэтилена, тетрахлорэтилена, хладона-113, потери которых при очистке составляют 0,1—

0,3 кг на 1 м очищаемой поверхности. Пог

15 тери же спирта-теломера в аналогичных условиях составляют 0,003 кгlмг и могут быть существенно ниже при установке охлаждаемых экранов.

Расширение ассортимента моющих

20 средств за счет применения спирта-теломера приводит к снижению загрязнения окружающей среды, сокращению энергозатрат, расхода моющих средств, которые практически полностью выделяются при регистра25 ции отработанных растворов.

Формула изобретения

Способ очистки изделий путем обработ30 ки галоидсодержащими органическими растворителями, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, загрязнения окружающей среды, расхода моющего средства, обработку ведут фторированным

35 спиртом-телОмером общей формулы X(CF2-CF2)CH2OH, где Х вЂ” Н, О, F, который предварительно расплавляют, подогревают . изделия и многократно окунают в расплав, выдерживает на воздухе 5 — 10 с, сушат

40 детали при температуре выше температуры плавления моющего средства, обработанный раствор охлаждают до температуры кристаллизации растворителя и фильтруют через керамический фильтр с размером пор

45 100 мкм и вбзвращают в цикл очистки.

1663049

Пиоццлиеиие таблицы

2 3 . 4 5 нагрев моющего средства до рабочей температуры

61

105 расплавление моющего средства

37 сушку стальных деталей (в расчете 100 г деталей на

1 кг моющего средства)

268

248

177 регенерацию моющего средства

Составитель Н.Скопинцева

Редактор Н.Киштулинец Техред М.Моргентал Корректор. М, Демчик

Заказ 2239 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ очистки изделий Способ очистки изделий Способ очистки изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к очистке изде лий от оста ов раствора после химической или электрохимической обработки

Изобретение относится к очистке изделий в органических растворителях и может быть использовано для очистки печатных плат от флюса после пайки а также для очистки других изделий от жировых загрязнений

Изобретение относится к жидкостной обработке, Цель изобретения - повышение качества обработки и снижение энергозатрат

Изобретение относится к химической обработке изделий и позволяет повысить производительность установки за счет непрерывного процесса промывки при сохранении качества

Изобретение относится к очистке поверхностей металлов от загрязнений, а именно к очистке двигателей внутреннего сгорания от остатков горючесмазочных материалов, продуктов их полимеризации и поликонденсации, масляно-грязевых отложений, и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности

Изобретение относится к химической обработке металлической поверхности для удаления окислов, подготовке ее к дальнейшей обработке - грунтовке, покраске и может быть использовано в машиностроении для удаления ржавчины и окалины с металлической поверхности с образованием на очищенной поверхности защитного фосфатного слоя

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к электрохимическим или химическим способам нанесения покрытий на сложнопрофилированные детали, и может быть использовано в машиностроительных и других отраслях промышленности при создании замкнутых, безотходных технологий нанесения покрытий

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к удалению асфальто-смолистых и парафинистых отложений в системах добычи, транспорта и хранения нефти

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, конкретно к эксплуатации газосборных трубопроводов и может быть использовано для удаления жидкости и механических примесей из внутренних поверхностей газонефтепродуктопроводов

Изобретение относится к новым частично фторированным алканам, имеющим третичную структуру и содержащим от 4 до 9 атомов углерода

Изобретение относится к области химической обработки, в частности к средствам для очистки и обезвоживания, не содержащим галогенорганические растворители

Изобретение относится к плазменной технике и технологии и может быть использовано при очистке поверхности электропроводимого тела

Изобретение относится к созданию жирных очищающих композиций и способу удаления загрязнений с подложки, например с печатной платы, с использованием очищающей композиции

Изобретение относится к способам очистки металлических поверхностей элементов энергетических установок, в частности топливных систем авиационных двигателей, от твердых углеродистых и асфальтено-смолистых отложений
Наверх