Способ изготовления асбесто-фольговых набивочных колец и станок для его осуществления

 

Изобретение относится к механизированным устройствам, предназначенным для изготовления асбесто-фольговых набивочных колец, и позволяет повысить производительность. Фольгу 3 покрывают маслом, затем этот слой пропитывают аэрозолем графита вращением лопастей мешалки в слое порошкообразного графита 5. Накладывают на асбестовый шнур многослойную фольгу путем пропускания через чередующиеся охватывающие 10 и охватываемые 11 формующие кольца, причем протягивают и обжимают офольгованный асбестовый шнур 12 приводными 14 и прижимными 13 валиками, а его намотку в виде спиральных набивочных колец производят в направляющей, после чего выталкивают готовые набивочные кольца. Бункер 4 имеет вертикальные прорези, грани которых обтянуты промасляным войлоком , и горизонтально расположенный вал с лопастями для распыления порошкообразного графита, приводимый во вращение электродвигателем. Станок имеет устройство для продольного наложения фольги и направляющую для подачи офольгованного асбестового шнура 12 к ножницам 17 с пневмоприводом 18. Механизм поворота состоит из вертикального вала 19, закрепленного в опоре 20 и расположенного на нем вращающегося зубчатого колеса 21 с собачкой, храпового колеса 23, соединенного с валом шпонкой, планшайбы, соединенной с валом втулкой и шпонкой, на которой расположены две матрицы 28 с толкателем 29 и возвратной пружиной 30, зубчатой рейкой 31 и пневмоцилиндром 32. Кроме того, установлены опоры для уменьшения прогиба планшайбы в процессе прессования, две верхние спиралевидные направляющие 34 разного радиуса для проталкивания отрезанной заготовки в виде кольца с оголовка матрицы внутрь ее. Пневмопресс выполнен из пневмоцилиндра 35, направляющих стержней 36, втулок 37, штанги 38 с закрепленным на ней пуансоном 39, двух нижних спиралевидных направляющих 40 разного радиуса для выталкивания готового асбесто-фольгового набивочного кольца из матрицы посредством толкателя, перемещающегося между направляющими. 2 с.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 16 S 15/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗ О БР ЕТЕНИЯМ И ОТКР ЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4061785/08 (22) 20.03.86 (46) 15.07.91. Бюл, И 26 . (71) Уфимский нефтяной институт (72) М.З.Максименко, В,Ю.Макшеев, С.Г,Габбасов, В.И.Краснов, Л.Н,Желонкина, В.И.Шилинг, В.Д.Сахаров, Н,Ф,Костромин, О.А.Закиров и Е.П.Дормидонтов (53) 62-762(088.8) (56) Черняк Я.С. Ремонтные работы на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях. М.: Химия, 1975, с. 196.

Фарамазов С,А, Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов. М.: Химия, 1971, с. 124, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСБЕСТОФОЛЬГОВЫХ НАБИВОЧНЫХ КОЛЕЦ И

СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к механизированным устройствам, предназначенным для изготовления асбесто-фольговых набивочных колец, и позволяет повысить производительность. Фольгу 3 покрывают маслом, затем этот слой пропитывают аэрозолем графита вращением лопастей мешалки в слое порошкообразного графита 5, Накладывают на асбестовый шнур многослойную фольгу путем пропускания через чередующиеся охватывающие 10 и охватываемые 11 формующие кольца, причем протягивают и обжимают офольгованный асбестовый шнур 12 приводными 14 и прижимными 13 валиками, а его намотку в виде спиральных набивочных колец производят в направляющей, после чего выталкивают готовые наби„„5U„„1663287 А1 вочные кольца, Бункер 4 имеет вертикальные прорези, грани которых обтянуты промасляным войлоком, и горизонтально расположенный вал с лопастями для распыления порошкообраэного графита, приводимый во вращение электродвигателем, Станок имеет устройство для продольного наложения фольги и направляющую для подачи офольгованного асбестового шнура

12 к ножницам 17 с пневмоприводом 18, Механизм поворота состоит иэ вертикального вала 19, закрепленного в опоре 20 и расположенного на нем вращающегося зубчатого колеса 21 с собачкой, храпового колеса 23, соединенного с валом шпанкой, планшайбы, соединенной с валом втулкой и Я шпонкой, на которой расположены две матрицы 28 с толкателем 29 и возвратной пружиной 30 зубчатой рейкой 31 и пневмоцилиндром 32. Кроме того. установлены опоры для уменьшения прогиба план- ф шайбы в процессе прессования, две верхние спиралевидные направляющие 34 разного радиуса для проталкивания отрезанной заготовки в виде кольца с оголовка 0 матрицы внутрь ее. Пневмопресс выполнен 0 иэ пневмоцилиндра 35, направляющих (д) стержней 36, втулок 37, штанги 38 с закрепленным на ней пуансоном 39, двух нижних (р спиралевидных направляющих 40 разного радиуса для выталкивания готового асбесто-фольгового набивочного кольца из матрицы посредством толкателя, переме- Ф щающегося между направляющими, 2 с.п, ф-лы, 3 ил.

1663287

10

40

Изобретение относится к механизированным устройствам, предназначенным для изготовления асбесто-фольговых набивочных колец, которые могут использоваться в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической промышленности в качестве уплотняющих элементов машин, аппаратов и арматуры.

Цель изобретения — повышение производительности за счет механизации ручного труда и улучшения условий труда, На фиг.1 изображен станок, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг,3 — узел ! на фиг.2 (пропускание фольги через промасленный войлок).

Станок содержит стойку 1 с вращающимися кассетами 2, на которых устанавливаются бобины с фольгой 3, герметичный бункер 4 с порошкообразным графитом 5, имеющий вертикальные прорези, грани которых обтянуты промасленным войлоком 6, горизонтально расположенный вал 7 с лопатками 8 мешалки, приводимый во вращение электродвигателем 9, устройство для продольного наложения фольги, состоящее из чередующихся охватывающих 10 и охватываемых 11 фольгой формующих колец, через которые пропускают асбестовый шнур

12, валик прижимной 13 и приводной 14 для протяжки и обжатия офольгованного асбестового шнура с приводом 15, направляю-. щую 16, ножницы 17 с пневмоприводом 18, механизм поворота, состоящий из вертикально расположенного вала 19, закрепленного в нижней опоре 20, на котором расположены вращающееся зубчатое колесо 21 с собачкой 22, храповое колесо 23. соединенное с валом шпонкой 24, планшай бой 25, которая также соединена с валом через втулку 26 и шпонку 27, на которой расположены две матрицы 28 с толкателем

29 и возвратной пружиной 30, зубчатой рейкой 31 и пневмоцилиндром 32, опору 33, две спиралевидные направляющие 34 разного радиуса,,пневмопресс, состоящий из пневмоцилиндра 35, направляющих стержней

36, направляющих втулок 37, штанги 38 с закрепленной на ней пуансоном 39, двух нижних спиралевидных направляющих 40 разного радиуса.

Станок смонтирован на общей раме 41.

Станок работает следующим образом, Фольгу с бобины 3 пропускают через герметичный бункер 4, предварительно на поверхности которой наносится слой масла за счет контакта фольги с промасленным войлоком 6, в бункере этот масляный слой фольги покрывается графитом аэрозоля, созданный за счет вращающихся лопаток 8, Далее многослойная фольга накладывается на асбестовый шнур 12 при помощи охватывающих 10 и охватываемых 11 формующих колец. Офольгованный асбестовый шнур проходит через прижимной 13 и приводной

14 валки, где он обжимается, и при помощи направляющих 16 поступает в виде спирали на ножницы 17, которые приводятся в действие пневмоцилиндром, Ножницы отрезают заготовку в виде офольгованного асбестового шнура, которая затем попадает на оголовок матрицы 28 и при помощи верхних направляющих 34 при повороте матрицы на угол 180, заготовка опускается во внутрь матрицы 28. Поворот матрицы осуществляется поворотным механизмом, при этом поршень пневмоцилиндра 32, перемещаясь, тянет за собой зубчатую рейку 31, которая поворачивает зубчатое колесо 21 на угол 180 . Зубчатое колесо 21 вращается на валу 19 и связано посредством собачки 22 с храповым колесом 23, которое соединяется с валом шпонкой 24. что обеспечивает эа один ход поршня поворот механизма на угол 180, Операции прессования происходят при помощи пневмоцилиндра 35, который тянет за собой штангу 38 с пуансоном 39 по направляющим стержням 36, необходимые для устранения перекоса пуансона, Одновременно с процессом прессования происходит обрезка следующей заготовки и попадания ее на оголовок второй матрицы 28, Процесс поворота повторяется.

При возвращении матрицы в исходное положение готовое асбесто-фольговое набивочное кольцо выталкивается из матрицы толкателем 29, движущимся. по нижним спиральным направляющим 40.

Формула изобретения

1. Способ изготовления асбесто-фольговых набивочных колец, включающий размотку фольги, промасливание, пропитку графитом, наложение фольги на асбестовый шнур, закручивание асбесто-фольговой набивки, его резку и дальнейшую прессовку, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, фольгу покрывают маслом, затем этот слой пропитывают аэрозолем графита, наводимого вращением лопастей мешалки в слое порошкообразного графита, наложение на асбестовый шнур многослойной фольги путем пропускания через чередующиеся охватывающие и охватываемые формующие кольца, причем протягивают и обжимают офольгованный асбестовый шнур приводными и прижимными роликами, а его намотс ку в виде спиральных набивочных колец производят в направляющей и выталкивают готовые набивочные кольца, тикального вала, закрепленного в опоре и расположенного на нем вращающегося зубчатого колеса с собачкой, храпового колеса, соединенного с валом шпонкой, планшайбы. соединенной с валом втулкой и шпонкой, на которой расположены две матрицы с толкателями и возвратно-поступательной пружиной, зубчатой рейкой и пневмоцилиндром, кроме того, установлены опоры для уменьшения прогиба планшайбы в процессе прессования, две нижние спиралевидные направляющие разного радиуса для проталкивания отрезанной заготовки в виде кольца с оголовка матрицы внутрь ее, а пневмопресс выполнен из пневмоцилиндра, направляющих стержней и втулок, штанги с закрепленным на ней пуансоном, двух нижних спиралевидных направляющих разного радиуса для выталкивания готового асбесто-фольгового набивочного кольца из матрицы посредством подпружиненного толкателя, расположенного с возможностью перемещения между направляющими.

5 166328

2. Станок для изготовления асбестофольговых набивочных колец, установленный на раме, включающий стойку с вращающимися кассетами, на которых установлены бобины с фольгой, герметичный 5 бункер с порошкообразным графитом, ножницы, пневмопресс. отличающийся тем, что, с целью механизации ручного труда и улучшений условий труда, в бункере выполнены вертикальные прорези, грани 10 которых обтянуты промасленным войлоком, и он снабжен горизонтально расположенным валом с лопастями для распыления порошкообраэного графита, в станок введено устройство для продольного наложения 15 фольги, состоящее иэ чередующихся охватывающих и охватываемых фольгой формующих колец, валик прижимной и приводной с приводом для протяжки и обжатия офольгованного асбестового шнура, направляю- 20 щая для подачи последнего к ножницам с пневмоприаодом, причем на раме установлен механизм поворота, состоящий из верфиг 1

У 7

Составитель И.Пащенко

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор А.Осауленко

Редактор И.Сегляник

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2250 Тираж 457 Подписное

BHNNPИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР t13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ изготовления асбесто-фольговых набивочных колец и станок для его осуществления Способ изготовления асбесто-фольговых набивочных колец и станок для его осуществления Способ изготовления асбесто-фольговых набивочных колец и станок для его осуществления Способ изготовления асбесто-фольговых набивочных колец и станок для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сальниковым уплотнениям элементов подвижных соединений машин

Изобретение относится к уплотнительным материалам, в частности к сальниковым набивкам, и может быть использовано для уплотнений запорной арматуры, насосов, подвижных и неподвижных уплотнений реакторов
Набивка // 2116534
Набивка // 2132501
Изобретение относится к набивкам, преимущественно мягким набивкам, предназначенным для эксплуатации в сальниках с аксиальным натяжением
Набивка // 2132502
Набивка // 2155284
Изобретение относится к набивкам, преимущественно мягким набивкам, предназначенным для эксплуатации в сальниках с аксиальным натяжением
Набивка // 2369791
Изобретение относится к набивкам, преимущественно мягким набивкам, предназначенным для эксплуатации в сальниках с аксиальным натяжением
Набивка // 2369792
Изобретение относится к набивкам, преимущественно мягким набивкам, предназначенным для эксплуатации в сальниках с аксиальным натяжением
Набивка // 2369793
Изобретение относится к набивкам, преимущественно мягким набивкам, предназначенным для эксплуатации в сальниках с аксиальным натяжением
Набивка // 2369794
Изобретение относится к набивкам, преимущественно мягким набивкам, предназначенным для эксплуатации в сальниках с аксиальным натяжением

Изобретение относится к уплотнительной технике

Изобретение относится к уплотнительным герметизирующим набивкам для термического компенсатора, используемого в нефтедобывающей промышленности
Наверх