Печь для сжигания отходов

 

Изобретение относится к охране окружающей среды и может быть использовано для термического обезвреживания жидких и твердых отходов, образующихся на территориях промпредприятий. Цель изобретения - повышение эффективности процесса сжигания, уменьшение вредных выбросов в окружающую среду и обеспечение надежности. Камера сгорания выполнена в виде двух цилиндрических отсеков 1 и 2, соединенных между собой перепускной трубой 3, переходящей в патрубок 4 большего диаметра с отверстиями 5, внутри которого расположен шток 6. Нижняя часть штока подпружинена, а верхняя часть снабжена шарнирно закрепленным поршнем 10. Жидкие горючие отходы подаются дозатором 14 в верхний отсек 1. Мелкие фракции жидких отходов сгорают в объеме верхнего отсека 1, а крупные отбрасываются к стенкам и там вовлекаются в вихревое движение до полного выгорания. Дымовые газы по перепускной трубе 3 через отверстия 5 прогревают твердые горючие отходы в нижнем отсеке 2, которые затем с выделившимися летучими веществами смешиваются с воздухом, подаваемым через сопло 11 и сгорают. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю Р 23 G 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

0

Од

GD

Ь3

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4722147/33 (22) 14.06,89 (46) 15.07.91. Бюл. ¹ 26 (71) Москоьский научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт "МосводоканалНИИпроект" (72) Н. Б, Трубицин, М. В. Сумороков и М. С, Лещинский (53) 628.54(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1245798, кл. F 23 G 7/00, 1986, Авторское свидетельство СССР № 855344, кл. F 23 G 5/00, 1981. (54) ПЕЧЬ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ОТХОДОВ (57) Изобретение относится к охране окружающей среды и может быть использовано для термического обезвреживания жидких и твердых отходов, образующихся на территориях промпредприятий. Цель изобретения — повышение эффективности процесса сжигания, уменьшение вредных выбросов в

Изобретение относится к охране окружающей среды и может быть использовано для термического обезвреживания как жидких, так и твердых отходов, образующихся на территориях промпредприятий.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса сжигания, уменьшение вредных выбросов окружающую среду и обеспечение надежности.

На фиг. 1 изображена печь для сжигания отходов; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Печь для сжигания отходов состоит из верхнего цилиндрического отсека 1 сжигания жидких отходов, нижнего цилиндрического отсека 2 сжигания твердых отходов, соединенных между собой перепускной трубой 3. служащей для пропуска горячих ды„„Я „„1663320 А1 окружающую среду и обеспечение надежности. Камера сгорания выполнена в виде двух цилиндрических отсеков 1 и 2, соединенных между собой перепускной трубой 3, переходящей в патрубок 4 большего диаметра с отверстиями 5, внутри которого расположен шток 6. Нижняя часть штока подпружинена, а верхняя часть снабжена шарнирно закрепленным поршнем 10. Жидкие горючие отходы подаются дозатором 14 в верхний отсек 1. Мелкие фракции жидких отходов сгорают в объеме верхнего отсека 1, а крупные отбрасываются к стенкам и тем вовлекаются в вихревое движение до полного выгорания. Дымовые газы по перепускной трубе 3 через отверстия 5 прогревают твердые горючие отходы в нижнем отсеке 2. которые затем с выделившимися летучими веществами смешиваются с воздухом. подаваемым через сопло 11 и сгорают. 2 ил. мовых газов из верхнего отсека 1 в нижний отсек 2. К нижней части перепускной трубы

3 прикреплен патрубок 4 с отверстиями 5, через которые поток горячих дымовых газов распределяется в нижнем отсеке 2. Внутри патрубка 4 расположен шток 6, который может быть выполнен полым или литым. Нижняя часть штока 6 прикреплена к днищу 7 пружиной8, а средняя соединена с перемешивающим узлом, выполненным в виде литых штанг. Верхняя часть штока 6 шарнирно сбединена с поршнем 10. Нижний отсек 2 сжигания твердых отходов снабжен соплом

11 для подачи воздуха и загрузочным устройством 12. Для подачи воздуха в верхний отсек 1 служит сопла 13. Подача жидких отходов осуществляется дозатором 14. Ды1663320 мовые газы из печи выводятся через окно

15.

Печь работает следующим образом.

Жидкие горючие отходы подаются дозатором 14 в верхний отсек 1, Через стенку верхнего отсека 1 соплом 13 тангенциально подается воздух, который закручивает факел в верхнем отсеке 1. Мелкие фракции жидких отходов сгорают в объеме верхнего отсека 1, а крупные отбрасываются к стенкам и там вовлекаются в вихревое движение до полного выгорания. Образовавшиеся в результате сгорания жидких отходов высокотемпературные газы по перепускной трубе 3 через отверстия 5 поступают в нижний отсек 2 и прогревают твердые горючие отходы. Прогретые твердые о ходы вместе с выделившимися летучими веществами смешиваются с воздухом, подаваемым тангенциально через сопло 11, и сгорают. Продукты сгорания жидких и твердых отходов через окно 15 поступают в дымоход (не показан).

Изменение расхода жидких горючих отходов вызывает изменение расхода дымовых газов, что приводит к переменному давлению дымовых газов в перепускной трубе 3 таким образом, что поршень 10 вместе со штоком 6 совершает. возвратно-поступательное движение. При оксиальном перемещении штока 6 штанги 9 перемешивающего узла разрыхляют и перемешивают слой твердых отходов; тем самым интенсифицируют процесс их сжигания, Наличие перепускной трубы, соединяющей два цилиндрических отсека, обеспечивает сексиальное перемещение горячих продуктов сгорания из верхнего отсека в нижний, что обуславливает эффективный подвод тепла к твердым отходам через патрубок большего диаметра. Шток, нижняя часть которого подпружинена, а верхняя снабжена шарнирно закрепленным поршнем, совершает возвратно-поступательное движение, вызываемое переменным расходом дымовых отходов, отходящих из верхнего отсека, и сообщает усилие, необходимое для перемещения штанг пере5 щей полноту сгорания твердых отходов в нижнем отсеке.

20 окислов азота в печи. применением предварительного прогрева твердых отходов пе25

35

40 шток, нижняя часть штока подпружинена, 45 верхняя часть снабжена шарнирно закреп10

15 мешивающего узла; При возвратно-поступательном движении поршня регулируется количество отверстий для пропуска продуктов сгорания со скоростью, обеспечиваюНаличие перемешивающего узла обеспечивает эффективное перемешивание слоя сжигаемых твердых отходов и доступ горячих продуктов сгорания из,верхнего отсека в нижний отсек, а также более равномерную подачу воздуха, необходимого для организации процесса горения твердых отходов..

Использование изобретения позволяет повысить эффективность процесса сжигания за счет интенсивного теплаобмена между горячими продуктами сгорания жидких и твердых отходов, уменьшить образование ред их сжиганием для выделения находящегося в них азота, что улучшает экологию окружающей среды, обеспечить надежность печи за счет отказа от дополнительного подвода электроэнергии для органиэации процесса перемешивания слоев.

Формула изобретения

Печь для сжигания отходов, содержащая камеру сгорания, разрыхляющее и дозирующее устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сжигания, уменьшения вредных выбросов в среду и обеспечения надежности, камера сгорания выполнена в виде двух цилиндрических отсеков, соединенных между собой перепускной трубой, прикрепленной к днищу верхнего отсека и переходящей в патрубок большого диаметра с отверстиями, внутри которого расположен ленным поршнем, а средняя — перемешивающим узлом, выполненным в виде шарнирно закрепленных штанг.

1663320 Риг. Я

Составитель Т,Лепахина

Редактор М.Бокарева Техред М.Моргентал Корректор Т,Малец

Заказ 2252 Тираж 345 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035,.Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101