Теплообменный аппарат
Изобретение относится к теплообменной аппаратуре. Целью изобретения является повышение экономичности и упрощение конструкции. Теплообменный аппарат содержит две концентрично установленные трубы 1 и 2, торцевые крышки 3 и 4 с патрубками 5 и 6 и размещенный соосно трубам 1 и 2 полый приводной вал 7 мешалки. В одной из торцевых крышек 4 выполнена цилиндрическая проточка 12, в полости которой на приводном валу 7 установлен нагнетатель 13 (пропеллерного, шнекового или прямолопастного типа). Полость приводного вала 7 сообщена с полостью проточки 12, которая может быть также сообщена и с полостью внутренней трубы 1 трубопроводом 14 с редукционным клапаном 15. При работе теплообменного аппарата нагнетатель 13 создает в проточке 12 избыточное давление, под действием которого обрабатываемый продукт нагнетается в полость вала 7 и лопасти мешалки прижимаются к стенкам трубы 1. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я) F 28 D 7!10
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
° Ъ (61) 1576831 (2 1) 472 42 61/06 (22) 31.07,89 (46) 15.07.91. Бюл. ¹ 26 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт винограда и продуктов его переработки "Магарач" (72) О.О.Садлаев, В,П.Тихонов и Н,Б,Чаплыгина (53) 621.565,94(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1576831. кл. Р 28 0 7/10, 1988, (54) ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к теплообменной аппаратуре. Целью изобретения является повышение экономичности и упрощение конструкции. Теплообменный аппарат содержит две концентрично установленные
„„Я „„1663369 А2 трубы 1 и 2, торцовые крышки 3 и 4 с патрубками 5 и 6 и размещенный соосно трубам 1 и 2 полый приводной вал 7 мешалки. В одной иэ торцовых крышек 4 выполнена цилиндрическая проточка 12, в полости которой на приводном валу 7 установлен нагнетатель 13 (пропеллерного, шнекового или прямолопэстного типа). Полость приводного вала 7 сообщена с полостью проточки 12, которая может быть также сообщена и с полостью внутренней трубы 1 трубопроводом 14 с редукционным клапаном 15. При работе теплообменного аппарата нагнетатель 13 создает в проточке 2 избыточное давление, под действием которого обрабатываемый продукт нагнетается в полость вала 7 и лопасти мешалки прижимаются к стенкам трубы 1. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
1663369
Формула изобретения
Составитель В.Косенко
Редактор Ю,Петрушко Техред М.Моргентал Корректор О.Ципле
Заказ 2254 Тираж 390 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород. ул,Гагарина 101
Изобретение относится к теплообменной аппаратуре, может быть использовано в пищевой промышленности и является усовершенствованием основного изобретения по авт.св, СССР N 1576831, Цель изобретения — повышение экономичности и упрощение конструкции, На чертеже схематично изображен описываемый аппарат.
Теплообменный аппарат содержит две концентрично установленные трубы 1 и 2, торцовые крышки 3 и 4 с патрубками 5 и 6 и размещенный соосно трубам 1 и 2 полый приводной вал 7 мешалки, выполненной в виде лопастей 8, установленных на стойках, каждая из которых состоит из двух телескопически соединенных между собой частей 9 и 10, образующих уплотненные пары цилиндр — плунжер, причем плунжер 9 закреплен на лопасти 8 мешалки, а цилиндр 10— на приводном валу 7 и сообщен с его полостью 11. В одной из торцовых крышек 4 выполнена цилиндрическая проточка 12, в полости которой на приводном валу 7 установлен нагнетатель 13 (пропеллерного, шнекового или прямолопастного типа). Roлость приводного вала 7 сообщена с полостью проточки 12, которая может быть также сообщена и с полостью внутренней трубы 1 трубопроводом 14 с редукционным клапаном 15 и манометром 16.
Теплообменный аппарат работает следующим образом.
Во внутреннюю трубу 1 через патрубок
5 непрерывно подают обрабатываемый продукт и включают привод мешалки (не показан). Одновременно в межтрубное пространство непрерывно подают хладагент (хладон-22). Нагнетатель 13, вращаясь на
5 приводном валу 7 мешалки, создает в про- . точке 12 избыточное давление, под действием которого обрабатываемый продукт нагнетается в полость вала 7. В результате действия на плунжеры 9 избыточногодавле10 ния продукта лопасти 8 прижимаются к . стенкам трубы 1, предупреждая замерзание продукта на них.
Величина давления в проточке 12, а значит и сила прижатия лопастей 8 к теп15 лообменной поверхности, регулируется посредством редукционного клапана 15 и контролируется по манометру 16.
Охлажденный продукт через патрубок 6 поступает на дальнейшую обработку .
1. Теплообменный аппарат по авт.св.
N. 1576831, отличающийся тем, что, с
25 целью повышения экономичности и упрощения конструкции, в одной иэ торцовых крышек выполнена цилиндрическая проточка, в полости которой на приводном валу установлен нагнетатель, при этом полость
30 приводного вала сообщена с полостью проточки, 2. Аппарат по п.1,отличающийся тем, что полость проточки сообщена с полостью внутренней трубы трубопроводом с ре35 дукционным клапаном.
