Глубинный пробоотборник

 

Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к устройствам для отбора проб жидкости из скважин. Цель изобретения - повышение надежности работы и улучшение эксплуатационных характеристик. Пробоотборник содержит корпус 1, приемную камеру 2 с впускным клапаном 3, переходник 4 с осевым каналом 5 и компенсационную камеру 7. Внутренняя полость 10 поршня 8, установленного внутри корпуса 1, сообщена с камерой 12 высокого давления при помощи отверстия 13, при этом отверстие 13 снабжено подпружиненным запорным клапаном 14, шток которого установлен в отверстии с зазором и возможностью перемещения относительно поршня. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4648287/26 (22) 08.02.89 (46) 15,07.91. Бюл. М 26 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт геофизичЕских исследований геологоразведочных скважин (72) В,H.Ëóêèí и Н.А.Николаев (53) 543.053 (088.8) (56) Авторское свьщетельство СССР

N252249,,кл. Е 21 В 49/02, 1967.

Авторское свидетельство СССР

N 599059, кл, Е 21 В 49/02, 1972, Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к устройствам для отбора проб из скважин.

Целью изобретения является повышение надежности работы и улучшение эксплуатационных характеристик.

На фиг.1 показан глубинный пробоотборник в момент заполнения его жидкостью; на фиг.2 — то же, с герметизированной пробой жидкости (поршень в крайнем нижнем положении), Глубинный пробоотборник содержит корпус 1, внутри которого находится приемная камера 2 с впускным клапаном 3. К корпусу 1 через переходник 4 с осевым каналом

5 и с посадочным гнездом 6 присоединена компенсационная камера 7. В приемной камере 2 размещен поршень 8 с уплотнительными кольцами 9. В поршне 8 выполнена полость 10. Между уплотнительными кольцами 9 в поршне 8 выполнены радиальные

„„53J ÄÄ 1663483 А1 (я)5 G 01 N 1/10, Е 21 В 49/02 (54) ГЛ УБ И Н Н Ы Й П P 0 Б 0 0T Б 0 P Н И К (57) Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к устройствам для отбора проб жидкости из скважин. Цель изобретения — повышение надежности работы и улучшение эксплуатационных характеристик.

Пробоотборник содержит корпус 1, приемную камеру 2 с впускным клапаном 3, переходник 4 с осевым каналом 5 и компенсационную камеру 7. Внутренняя полость 10 поршня 8, установленного внутри корпуса 1, сообщена с камерой 12 высокого давления при помощи отверстия 13, при этом отверстие

13 снабжено подпружиненным запорным клапаном 14, шток которого установлен в отверстии с зазором и возможностью перемещения относительно поршня. 2 ил. каналы 11. Внутренняя полость 10 поршня

8 сообщена с камерой высокого давления 12 при помощи отверстия 13, при этом в отверстии 13 установлен запорный клапан 14, шток которого подпружинен относительно поршня 8 пружиной 15 и установлен в отверстии 13 с зазором и возможностью вертикального перемещения относительно поршня 8, Полость 10 поршня 8 и камера высокого давления 12 заполнены инертной жидкостью или газом.

Пробоотборни к работает следующим образом.

Установив пробоотборник на заданной глубине, открывают впускной клапан 3. В приемную камеру 2 под давлением входит отбираемая жидкость, перемещая поршень

8 вниз. В конце процесса отбора шток запорного клапана l4 входит в посадочное гнездо 6 в переходнике 4, прижимаясь к посадочному гнезду 6 силой упругости пру1

1663483

Формула изобретения

13

Дуг Г

Составитель В.Поляков

Техред М.Моргентал Корректор В.Гирняк

Редактор Н,Горват

Заказ 2260 Тираж 397 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 жины 15 и силой перепада давления между компенсационной камерой 7 и камерой высокого давления 12, Однако движение поршня 8 не прекращается, и он своим движением вниз по инерции по отношению 5 к клапану 14 продолжает уменьшать объем жидкости в камере 12, При этом величина перемещения поршня 8 будет зависеть от коэффициента сжимаемости среды, находящейся в камере 12, Давление в камере 12 10 будет увеличиваться до величины максимально приближенного к давлению в приемной камере 2. Таким образом уплотнительные кольца 9 окажутся уравновешенными и затекания их в зазор между 15 поршнем 8 и корпусом 1 не произойдет. В случае необходимости вместо изношенного запорного клапана 14 устанавливается но. вый, при этом эксплуатационный срок службы поршня 8 увеличивается, 20

Глубинный пробоотборник, включающий корпус, впускной клапан, поршень с уплотнительными кольцами, внутренней полостью и с радиальными каналами, выходящими между уплотнительными кольцами, камеру высокого давления, компенсационную камеру и переходник с осевым каналом; отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе и улучшения эксплуатационных характеристик, внутренняя полость поршня сообщена с камерой высокого давления посредством осевого отверстия, при этом отверстие снабжено подпружиненным запорным клапаном, шток которого установлен в отверстии с зазором и возможностью вертикального перемещения относительно поршня