Способ оценки обрабатываемости материалов
Изобретение относится к контролю обрабатываемости материалов и позволяет повысить точность при оценке обрабатываемости композитов путем устранения погрешностей, связанных с неоднородностью структуры материала. Во время резания образца композита резцом регистрируют изменение интенсивности потока фотонов в процессе разрушения. По интенсивности механолюминесцении определяют степень накопления микродефектов, с учетом которой судят об обрабатываемости образца. 1 ил.
союз соВетских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
;si)s 6 01 N 3/58
ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4329474/28 (22) 17,11.87 (46) 15,07,91. Бюл. М 26 . (71) Харьковский политехнический институт им. B.È, Ленина (72) С.Н. Лавриненко, Н.В, Верезуб,-У.Э. Крауя и П.П. Калнинь (53) 620.179.5(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1180757, кл. 6 01 N 3/58, 1984. (54) СПОСОБ ОЦЕНКИ ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к контролю обрабатываемости материалов и может быть использовано для исследований механики разрушения полимерных композиций в процессе механической обработки.
Цель изобретения — повышение точности при оценке обрабатываемости композитов путем устранения погрешностей, связанных с неоднородностью структуры материала.
На чертеже представлено устройства для оценки обрабатываемости материала.
Устройство содержит основание 1 и опору 2, прикрепленные к столу 3 крепежными элементами 4. В нише опоры 3 закреплен пьезоэлектрический датчик 5, включенный в цепь регистратора 6 однократных импульсов. На маховике 7 закреплен резец 8.. В светозащитном кожухе 9 выполнено окно для фотоэлектронного умножителя 10, включенного в цепь регистратора 11 однократных импульсов. Включение устройства осуществляется с помощью электрического синхронизатора 12, Для ре„„5U„,, 16635Î8 Ali (57) Изобретение относится к кантрал а абрабатываемасти материалов и позволяет повысить точность при оценке абрабатываемасти кампазитав путем устранения погрешностей, связанных с неоднородностью структуры материала. Ва время резания образца компазита резцом регистрируют изMBH8HviB интенсивности патака фотонов в процесса разрушения. Па интенсивности механолюминесценции анредяляю степень накопления микрадефектав, с учетам которой судят аб абрабатываемасти образца. 1 ил, гистрации сигналов с регистраторов используют графопостроитель 13, При помощи микраметрическага винта 14 осуществляют г адачу образца 15 кампозита в зону резания.
Способ осуществляют следующим образом. а:3
Приводят ва вращение маховик 7 с рез- О, цом 8, С помощью микрометрического винта.14 устанавливают заданную глубину резания. Производят одиночный прямой рез, во время которого регистрируют изменение интенсивности патока фотонов в про- Q цессе разрушения обрабатываемого О материала. Одновременна регистрируют мгновенные изменения главной составляющей силы резания при помощи регистраторов 6 и 11 однократных импульсов.
Синхронность включения их осуществляют с помощью синхронизатора 12, срабатывающего в момент введения резца 8 в зону резания, Полученные при помощи графопостроителя 13 результаты в виде двух соосных графиков механолюминесцечции и
1663508
Синхронизированные сигналы поступали на регистраторы однократных импульсов.
Составитель А, Грунина
Редактор Н. Горват Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О Кравцова
Заказ 2261 Тираж 396 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 силы резания в выбранном интервале времени позволяют судить о степени накопления микродефектов при разрушении полимерных композитов. По увеличению интенсивности потока фотонов и падению значения величины главной составляющей силы резания судят об обрабатываемости ком позита.
Пример . На образец, выполненный из послойноармированного стеклопластика, воздействовали резцом. Поток фотонов, испускаемых при разрушении в процессе резания, регистрировался с помощью фотоэлектронного умножителя синхронно с измерением главной составляющей силы резания пьезоэлектрическим датчиком.
Формула изобретения
5 Способ оценки обрабатываемости материалов, заключающийся в том, что образец материала обрабатывают режущим инструментом и определяют его обрабатываемость, отличающийся тем, что, 10 с целью повышения точности при оценке обрабатываемости компоэитов, в процессе обработки измеряют интенсивность механолюминесценции, по которой определяют степень накопления микродефектов
15 образца, с учетом которой судят об обрабатываемости.
