Нефтяной сепаратор аксу
Изобретение относится к разделительной аппаратуре, предназначенной для удаления газов из жидкости, и может быть использовано в нефтяной промышленности для сепарации газонефтяной смеси при подготовке нефти на промыслах. Целью изобретения является повышение эффективности извлечения газа при больших его объемах в газожидкостной смеси. Сепаратор содержит корпус, в котором установлены сливные полки в виде корытообразных лотков, установленных двумя наклонными рядами по высоте и закрепленных на поворотных осях. Лотки нижнего ряда установлены со смещением по вертикали относительно лотков верхнего ряда. Каждый лоток выполнен в виде цилиндрической поверхности гиперболического сечения. Оси закреплены выше центра тяжести лотков. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР (1ИОЮЗМ5 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4700012/26 (22) 05.06.89 (46) 23.07.91. Бюл. N. 27 (71) Сахалинский научно-исследовательский и проектный институт "СахалинНИПИморнефть" (72) А.А.Кандауров и B.È.Ñóõîðóêîâ (53) 66.069,84(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР N1257040,,кл,,B 01 О 19/00, 1985. (54) НЕФТЯНОЙ СЕПАРАТОР АКСУ (57) Изобретение относится к разделительной аппаратуре, предназначенной для удаления газов из жидкости и может быть использовано в нефтяной промышленности Изобретение относится к разделительной аппаратуре. предназначенной для удаления газов из жидкости, и может быть использовано, в частности, в нефтяной промышленности для сепарации газонефтяной смеси при подготовке нефти на промыслах. Целью изобретения является повышение эффективности процесса извлечения газа при больших его объемах в газожидкостной смеси. На фиг.1 изображен нефтяной сепаратор, разрез; на фиг,2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — лоток в фазе перелива. Сепаратор состоит из корпуса 1, внутри — которого размещены стабилизатор 2 потока, газоосушитель 3, наклонные ряды корытообразных поворачивающихся лотков 4, которые крепятся к корпусу осями 5 и фиксируются в вертикальном положении упорами 6. Корпус 1 сепаратора снабжен в верхней части патрубком 7 для подвода нефтегазовой смеси и патрубком 8 для отвода газа, а в нижней — приемным успокоитель„„5U„„166436G Al для сепарации газонефтяной смеси при подготовке нефти на промыслах. Целью изобретения является повышение эффективности извлечения газа при больших его обьемах в газожидкостной смеси. Сепаратор содержит корпус, в котором установлены сливные полки в виде корытообразных лотков, установленных двумя наклонными рядами по высоте и закрепленных на поворотных осях. Лотки нижнего ряда установлены со смещением по вертикали относительно лотков верхнего ряда. Каждый лоток выполнен в виде цилиндрической поверхности гиперболического сечения. Оси закреплены выше центра тяжести лотков. 4 з.п.ф-лы, 3 ил. ным наклонным лотком 9 и патрубком 10для отвода нефти. Корытообразный лоток 4 (фиг.2) имеет цилиндрическую поверхность и гиперболическое сечение, торцовые стенки — плоские. В корпусе лоток 4 устанавливается на осях 5. Ось в вертикальной плоскости располагается на середине высоты торцовой стенки. При этом ось 5 в горизонтальной плоскости располагается выше центра тяжести i:а расстоянии h, а в вертикальной плоскости смещена в сторону от центра тяжести на незначительную величину М Нижняя часть лотка выполнена значительно утолщенной по сравнению с его стенками. Сепаратор работает следующим образом. Нефтегазовая смесь через патрубок 7 и стабилизатор 2 потока подается в первый корытообразный поворачивающийся лоток 4 верхнего наклонного ряда. Происходит заfloRнениелотка поступающей газонефтяной смесью. По мере заполнения жидкостью 1664360 центр тяжести лотка повышается, он постепенно поворачивается вокруг оси 5 и смесь начинает из него перетекать тонким слоем в следующий, установленный за первым, лоток, Таким образом, смесь проходит пооче- 5 редно все лотки одного ряда и падает на приемный лоток 9, После поворота первого лотка верхнего ряда поток нефти также попадает в первый лоток второго ряда и процесс разгазирования происходит 10 аналогично изложенному. Каждый возврат лотка в первоначальное положение осуществляется за счет снижения центра тяжести, т.е. изменения точки приложения M силы P центра тяжести лотка 15 в результате истечения иэ него жидкости в другой лоток. Такое непрерывное протекание процесса попеременно сначала в первом, а затем во втором ряду обеспечивает бесперебой- 20 ную работу аппарата, а увеличение газовыделения становится возможным благодаря протеканию процесса с периодически увеличивающейся поверхностью зеркала жидкости, а также в результате образования 25 тонкой пленки смеси при ее истечении из лотка в лоток и периодических вращательных движений самого лотка, что в итоге позволит значительно повысить. газовыделение с поверхности жидкости и увеличить производительность аппарата. Формула изобретения 1. Нефтяной сепаратор, включающий корпус, в котором расположены сливные полки, газоосушитель и стабилизатор потока, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса извлечения газа при больших его объемах в смеси, сливные полки выполнены в виде корытообразных лотков, установленных двумя наклонными рядами по высоте и закрепленных на поворотных осях. 2. Сепаратор по п.1, о т л и ч а ю щ и и ся тем, что лотки нижнего ряда установлены со смещением по вертикали относительно лотков верхнего, 3, Сепаратор по п.1, о т л и ч а ю щ и и ся тем, что корытообразный лоток выполнен в виде цилиндрической поверхности гиперболического сечения. 4. Сепаратор по п,1. отличающийся тем, что поворотная ось закреплена с торцов лотка выше его центра тяжести. 5, Сепараторпоп,1,отличающийся тем, что лоток выполнен с утолщенной нижней частью в виде прилива. 1664360 дидА Составител ь О. Кал я кина Техред М.Моргентал Корректор 3. Лончакова Редактор В. Петрош Заказ 2342 Тираж 437 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101
