Устройство для перевода струи металла на разливочном конвейере
Изобретение относится к литейному производству, в частности к разливке металла в изложницы на конвейере. Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение трудозатрат по съему шлака и окислов с поверхности металла в изложницах. В устройстве двухскатные лопатки 5, перекрывающие козырьки изложниц 12, закреплены на осях 8, соединяющих ролики двух параллельных цепей. Перемещение лопаток осуществляется изложницами 12 конвейера при зацеплении роликов с козырьками изложниц, что не требует специальных передаточных механизмов. На лопатках закреплены две параллельные перегородки 11, пространство между которыми образует приемную полость для металла. При установке перегородок в изложницы металл из приемной полости через отверстия поступает в крайние полости изложницы, а шлак концентрируется в приемной полости. После извлечения перегородок шлак легко счищается с поверхности металла. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
tsar)s В 22 0 35/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4714130/27 — 02 (22) 04,07.89 (46) 23.07,91. Бюл, ¹ 27 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичных цветных мет-аллов (72) B,Ë, Рычка (53) 621.746.55(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 193695, кл. В 22 0 35/04, 1965. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВОДА СТРУИ
МЕТАЛЛА.HA РАЗЛИВОЧНОМ КОНВЕЙЕРЕ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к разливке металла в изложницы на конвейере. Цель изобретения — упрощение конструкции и снижение трудозатрат по съему шлака и окислов с
Изобретение относится к литейному производству, в частности к разливке металла в изложницы на конвейере.
Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение трудозатрат по съему шлака и окислов с поверхности металла в изложницах, На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1.
Устройство перевода струи жидкого металла на разливочном конвейере содержит раму 1, две бесконечные цепи 2; направляющие 3, кулачок 4, двухскатные лопатки 5, поддон 6, механизм подъема устройства над литейным конвейером. Рама 1 выполнена по типу известной сварной конструкции из соответствующего сортамента проката. Цепи 2 выполнены пластинчатыми, снабженными роликами 7 с буртиками и насаженными на втулки, через которые про Ж,, 1664458 А1 поверхности металла в изложницах. В устройстве двухскатные лопатки 5, перекрывающие козырьки изложниц 12, закреплены на осях 8, соединяющих ролики 7 двух параллельных цепей. Перемещение лопаток осуществляется изложницами 12 конвейера при зацеплении роликов с козырьками изложниц, что не требует специальных передаточных механизмов. На лопатках закреплены две параллельные перегородки
11, пространство между которыми образует приемную полость для металла. При уста- . новке перегородок в изложницы металл иэ приемной полости через отверстия поступа. ет в крайние полости изложницы, а шлак концентрируется в приемной полости, После извлечения перегородок шлак легко счищается с поверхности металла. 2 ил. ходят оси 8, соединяющие обе цепи 2. Ролики 7 сопряжены с направляющими 3, выполненными иэ полосообразного профиля замкнутого контура с прямыми и изогнутыми участками с возможностью их обкатывания. Направляющие 3 установлены в параллельных плоскостях и зафиксированы в этом положении креплением к раме 1 с помощью кронштейнов 9. Кулачок 4 выполнен в виде бруса клиновидного поперечного сечения, жестко связанного с направляющими 3. Кулачок 4 установлен под верхней ветвью цепей 2 с возможностью взаимодей ствия с лопатками 5. Двухскатные лопатки 5 выполнены в виде отрезков углов. снабжены крюками 10, симметрично прикрепленными к ним изнутри и имеющими продолговатый паз под ось 8, соединяющую цепи 2. Лопатки установлены с возможностью возвратно-поступательного переме 1664458
15
30
40
50 щения и поворота относительно оси 8. К лопаткам 5 перпендикулярно прикреплены две перегородки 11, выполненные в виде пластин, рабочая конфигурация которых соответствует поперечному сечению изложниц 12 литейного конвейера, в перегородках выполнены отверстия 13 непосредственно в примыкающей к рабочему торцу части лопатки. Перегородки лопаток
5 образуют приемную полость для металла, которая расположена непосредственно под рабочим концом желоба 14, Поддон 6 выполнен в виде желоба с закрытым одним торцом и установлен под кулачком 4.
Механизм подъема устройства над литейным конвейером выполнен в виде поводков 15, один конец которых йасажен на вал
16, а другой шарнирно соединен с рамой 1 посредством оси 17, Рычаг 18 неподвижно насажен на конец вала 16, а вал пропущен через отверстия (на черте>ке не показаны) . рамы 19 литейного конвейера, Шаг цепей 2 выполнен уменьшенным по отношению к шагу изложниц на .1-2% для обеспечения сводного вхождения очередной оси 8 в зацепление с козырьком изложницы при отклонениях шага опорных поверхностейкоэырьков изложниц, Конструктивные элементы рекомендуется выполнять из термостойких материалов, а лопатки 5 и перегородки 11 — из материала, стойкого к расплаву раэливаемого металла, Устройство работает следующим образом.
При включении разливочного конвейера изложницы 12 перемещаются влево (фиг.1) и своими козырьками увлекают оси 8 и связанные с ними цепи 2. При этом с козырьками изложниц контактирует только крайняя левая ось горизонтального участка цепи, Остальные оси перемещаются вместе с изложницами и при отсутствии наплывов на поверхности K03bfPbl 8 увеличивается пропорционально удалению от контактируемой оси. Величина зазора определяется произведением разности шагов цепей устройства-. и разливочного конвейера на количество звеньев цепи 2 горизонтального участка от контактируемой с изложницей оси 8. Максимальный зазор, образовавшийся на.правом краю горизонтального участка нижней ветви цепи, позволяет очередной оси свободно входить в зацепление с козырьком изложницы при отклонении шага опорных поверхностей козырьков изложниц, Наличие продолговатого паза в крюках 10 двухскатной лопатки 5 позволяет перегородкам 11 совершать возвратно-поступательное перемещение, занимать проектное положение и перекрывать внутреннюю полость 12 независимо от положения оси 8 относительно козырька изложницы,, Расплавленный металл из плавильного или разливочного агрегата попадает в выгороженный перегородками 11 участок внутренней полости изложницы. Металл через отверстия 13 перегородок 11 перетекает в остальные участки изложницы, а плавающий на поверхности металла несобранный шлак и вспененные окислы остаются в выгоро>кенном участке изложницы, Двухскатные лопатки 5 располагаются в зоне падения струи металла из желоба 14 и перекрывают козырьки изложниц от попадания на них расплавленного металла. При подходе вершины двухскатной лопатки к струе металла происходит плавный переход струи жидкого металла из одной изложницы в другую. При переходе роликов нижней ветви цепей на криволинейный участок направляю-. щих 3 оси 8 поднимаются и плавно выводят перегородки 11 иэ изложницы. Оставшийся на поверхности шлак имеет ограниченную площадь, чем значительно облегчается его съем с поверхности металла в изложнице. Затем двухскатная лопатка 5 подходит своей вершиной к кулачку 4, упирается в него и, проворачиваясь на оси 8, плавно приподнимает перегородки 11, а затем резко отпускает, Падающие перегородки ударяются о рядом расположенную ось и очищаются от налипших окислов. Окислы собираются в съемный поддон б. При незапланированной остановке разливочного конвейера извлекают все перегородки из расплавленного металла изложниц. Для этого рычагом 18 поворачивают вал 16. Чeðåç приводные поводки 15 рама 1 устройства поднимается и перегородки извлекаются иэ расплавленного металла. При дальнейшей работе разливочного конвейера рама 1 опускается в заданное положение и работа устройства перевода струи жидкого металла в разливочном конвейере возобновляется. Изобретение позволяет повысить надежность работы за счет упрощения конструкции и процесса управления устройством перевода струи жидкого металла в разливочном конвейере, снизить трудозатраты по сьему окислов с поверхности изложниц. Упрощение конструкции достигается исключением передаточных механизмов от двигателя конвейера к устройству. Формула изобретения Устройство для перевода струи металла на разливочном конвейере, содер>кащее двухскатные лопатки, установленные на транспортном средстве с возмо>кностью перекрытия козырьков изложниц разливочного конвейера, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, сни>кения трудозатрат по сьему шлака и окислов с поверхности металла в изложницах, транспортное средство выполнено в виде двух параллельных цепей, ролики которых соединены осями и шаг которых меньше шага цепи разливочного конвейера, двухскатные лопатки установлены на осях цепей с возможностью поворота и возвратно-поступательного перемещения относительно осей и имеют две параллельно расположенные пе5 регородки, по конфигурации соответствующие поперечному сечению изложниц, образующие приемную полость для металла и имеющие отверстия в нижней части, при этом оси нижней ветви цепей расположены 10 с возможностью зацепления с козырьками изложниц, а устройство снабжено кулачком, установленным под верхней ветвью цепей с возможностью взаимодействия с двухскатными лопатками. 1664458 Составитель А. Кузнецова Редактор E. Полионова В. ПолионоваТехред M.Mîðãåíòàë Корректор В, Гирняк Заказ 2347 Тираж 486 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, ".01