Способ получения желтого пигмента

 

Изобретение относится к технологии получения неорганических пигментов. Целью изобретения является улучшение свойств пигмента и интенсификация процесса. Поставленная цель достигается путем взаимодействия 1 - 2 М раствора силиката натрия или калия с 0,4 - 0,6 М раствором сульфата хрома и щелочного гидроалюмосиликата состава (NA, K)<SB POS="POST">2</SB>O. AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB>, 6 - 10 SIO<SB POS="POST">2</SB> <SP POS="POST">.</SP> 6H<SB POS="POST">2</SB>O при 18 - 20°С в течение 5 - 10 мин при массовом соотношении Т : Ж = 1 : 2 - 3 и массовом отношении соли хрома в пересчете на металл: гидроалюмосиликат = 0,062 - 0,070 с последующими промывкой полученного осадка и термообработкой при 360 - 380°С в течение 40 - 50 мин. Предложенный способ позволяет получить ярко-желтый пигмент с красящей способностью 200 - 210% (по прототипу 185%), меньшей укрывистостью и маслоемкостью. За счет снижения продолжительности и температуры перемешивания смеси и прокаливания осадка предложенный способ позволяет удешевить и интенсифицировать процесс. 2 табл.

СО 03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5П5 С 09 С 1/34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И О!КРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

МОЫИЗ@1

i ....;;;;::гЧ

ОПИСАН И Е А ЗОБ РЕТЕ H ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Д

Д ( (л (21) 4660061/26 (22) 09.03.89 (46) 23.07.91, Бюл. М 27 (71) Институт общей и неорганической химии AH АрмССР (72) А.К.Наджарян и Э.Б.Оганисян (53) 667.622 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 941396 кл. С 09 С 1/08, 1982. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛТОГО ПИГМЕНТАА (57) Изобретение относится к технологии получения неорганических пигментов, Целью изобретения является ул:чшение свойств пигмента и интенсификация процесса. Поставленная цель достигается путем взаимодействия 1 — 2 М раствора силиИзобретение относится к технологии получения неорганических пигментов, которые могут быть использованы для изготовления полиграфических, художественных красок, фарфоровых змалей, а также для получения новых декоративных и керамических материалов, стойки . к высоким температурам.

Целью изобретения является улучшение свойств пигмента и интенсификация процесса.

Пример 1, К суспенэии, полученной из 150 мл 0,4 М раствора сульфата хрома и

100 r щелочного гидровлюмосиликата при массовом отношении Сг: гидроалюмосиликат=0,062, приливают 110 мл 1 M раствора силиката натрия, Смесь, где Т:Ж = 1,0:2,6, непрерывно перемешивают при 18 С в те„.„5

6HzO при 18 — 20 С в гечение 5--10 мин при массовом соотношении Т:Ж = 1:2 — 3 и массовом отношении сопи хрома в пересчете на металл: гидроалюмосиликат- 0,062 — 0,070 с последуюГцими прок ывкой полученного

ocàäêà и термообработкой при 360 — 380 С s течение 40-50 мин. Предложенный способ позволяет получить ярко-желтый пигмент с красящей способностью 200-210 (по прототипу 185%), меньшей укрывистостью и маслоемкостью. За счет снижения продолжительности и температуры перемешивания смеси !!> прокаливания осадка предложенный способ позволяет удешеBèTü и интенсифицировать процесс. 2 табл. чение 5 мин, после чего образовавшийся о"а,д-ок промывают водой при массовом соотношении Т:Ж = 1:4. Полученный продукт подвергают термообработке при 360 С в течение 50 мин. Получают пигмент яркожелтого цвета с красящей способностью

200 jg. укрывистостью 75 г/м, маслоемкостью 18,5,(>, В табл. 1 приведены условия получения и свойства пигментов

Как видно из — àáë. 1, повышение концентраций исходных растворов ухудшает условия процесса образования целевого пигмента, в результате чeão происходит компообразование. При понижении же концентрации исходных растворов образования желтого пигмента не происходит, т.е. взаимодействия между исходными продук1664805 тами ке происходит в нугжкам направлении, Увеличение и уменьшение количества щелочного гидроалюмасиликата отрицательно вли ет на происходящую реакцию между исходными веществами, в результате чего не обеспечивается получения целевого пиГментЯ, Понижению темг!ературы НЯГреваиия пигмента менее 360"С ие абеспечивяет пОлнОГО Образования желтаГО пигмента, я повышение не экономично, поскольку это приводит к увеличению энергетических затрат без палажительнага эффекта.

При массовом соотношении Cr: гидроалюмасиликат менее 1;2 после протекающей реакции получается иеГОМОГенный осадок, а при соотношении Т:Ж больше 1:3 ие происходит процесса взаимодействия между щелочным гидроялюмосиликатом и исходными расгварами.

Оптимальное время выдерживакия смеси исходных рясiBopoB сульфата храма и силиката ивгрия или калия с щелочным гидроялюмосиликатом 5-10 мик. Пря выдержка менее 5 мин взаимодействия между компонентам я vi8 п раисxoди полностью.

При выдеажке 10 мин взаимодействие компонентов полностью завершается, паэ.ому дальнейшее увели ение продолжительности выдержки ке поивапит к ул:Гшеиию качества пигмента и нецелесаобразка, Оптимальная родалжятелькость термообрабаткЯ полученного осадка при 380 60о - Г.50 ./мекьшеиие продолжительности 78р маабрабаткЯ менее 40 мии ие обеспечивает полного образования желтого пигмента, а. ее увеличение более 50 мик нецелесообразна поскольку привбди1 к уBB è÷8íèê3 знергети каскиx затрат без пала>;.ителькага

Эффе!;ТЯ, Полученный осадок г,:ра":ывают водой ри соотношении Т:Ж = 1;4 — ".

При соотношении меиьш Т:>К =- 1:4 полученный продукт палност.-.ю ке отмывается от образующ гася в пра:;ессе взаимодей,0 1 (20

4 1 с вия сульфата натрия, чта отрицательно влияет на качества целевого продукта, а использование большего количества промывочной воды, чем Т:Ж = 1;5, не целесообразно, так кяк повышается расход воды и труда без положительного эффекта, В табл, 2 представлены характеристики пигментов, полученных по известному и предложенным способам.

Таким образом, предложенный способ обеспечивает получение ярка-желтого пигмента с высокими эксплуатационными качествами: красяшая способность 200 — 210 4, высокая термастабильность (до 900 С), светостайкость, кислотостайкость и низкая пла-ность, что важно для приготовления легких красок для авиационной и других отраслей промышленности; исключение из состава пигмента высокотоксичного соединения . адмия; удешевление полученного пигмента зя счет исключекия из состава пигмента дорогостоящего и дефицитного компонента путем полного замещения сульфата кадмия сульфатам хрома; удешевление и интенсицикяция процессов за счет понижения продолжительности и температуры перемешивяния и прокаливания, Фoрмула изобретения

СПОСОб получения:келтоГО пиГмента из смеси сульфата металла и алюмосодержащего силикатного вещества с последующими промывкой и термической обработкой полученного осадка, о т л и ч а ю LL, и и с я тем. что, с целью улучшения свойств пигмента и интенсификации процесса, процесс ведут путем взаимодействия 1 2 M раствора силиката натрия или калия с 0,4 — 0,6 M растваром сульфата хрома и щелочного гидроалюмосиликата состава (Na,Ê)ðÎ А! 03 6-10

SI0g 6Í>0 при 18-20 С в течение 5-10 мин при массовом соотношении твердой и жидxoë фаз 1:2-3 и массовом отношении соли хрома в пересчете на металл к гидроалюмосиликату 0,062 — 0,070, а термаобработку ведут прл 360-3800С в течение 40-50 мин, 1664805!

hi р о ц о о и о

f4 Х ь % сб Ф Х

С4 Р(уь ьц

ЕрйХХ

cd cd U э l ь що

cU Ф ь

О f3 ссс о ° °

О Х Ес

О Е»

0 О Ф

Я ц ь (-1

cd ca (» 0, (» г

Х О cd

Ф сс 03 х м х

Б" Р3

О с0 cd с6 Х

ЬС0,0, с6 Х

Х О йРонм "552

1 ь о и с о

Д Qj

Ф сЧ о Х о

Е» 4

° \ cO сО ф ф сЧ О О

СЧ т- - »- »- СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ

»

И . И СЛ О сЧ V cO фллc лфrфooф

ООООООООООО 0О Î- 0 И-с 4И

»- с 4 сЧ с 4 сЧ вЂ” ч — »- ч- »ОООИQОООOРО

u1ИИWMИWИMИ Ф

0OOOOQOOQOG с0 i0 i0 ф ОД ЧЭ ф i0 CO i0 Со

С ) С 1 Р с ) с 1 Р1 с» ) с»1 С Р1 с 1

О О О О

ИИИСО »И» — И» — И

И О со 01 О ф О ф О сО О

» Л»- » СЧ ° СЧ ° СЧ ° СЧ

KOOK - 0»- 0 - 0

1 I 1 а 1 1 1 1 1 1 I

СЧ с» с ) СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ

И

QQQ QQQ c QQ

I 1 1 1 I 1 1 а 1 1 1

- - СЧ - СЧ О сЧ - СЧ !

СЧ О О 0 Ф л О сЧ 01 сЧ Ch

%0 Л Л со со»Ф СО ЧР i0 tn CO

ООООООООООО

1 1 1 1 I I 1 1 1 1 I

OOOOOOOOOOO О

3 ФИ 0С ЪЛ ЧЪс0 0 а 1 а 1 а 1 а 1 1 1 1 ооооооооооо !

О

»- СЧ р ) И с0 Л ф 0 ° »

1664805

Таблица 2

Составитель Н.Куцева

Техред M.Ìîðãàíòàë Корректор T.Колб

Редактор T.Èâàíîeà

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2364 Тираж 412 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ получения желтого пигмента Способ получения желтого пигмента Способ получения желтого пигмента Способ получения желтого пигмента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии поля неорганических пигментов шпиндельной структуры сине-зеленой гаммы цвета и может быть использовано при изготовлении художественных и керамических красок

Изобретение относится к технологии получения пигментов, содержащих

Изобретение относится к технологии получения противокоррозионных пигментов, используемых, например, в лакокрасочной промышленности

Изобретение относится к способам получения пигментов, содержащих фосфат хрома, применяемых в лакокрасочной промышленности
Изобретение относится к технологии получения противокоррозионных пигментов, например, в лакокрасочной промышленности
Изобретение относится к противокоррозионным пигментам, используемым в лакокрасочной промышленности

Изобретение относится к производству красителей, в частности к получению изумрудного хромового пигмента, и может быть применено в лакокрасочной промышленности
Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии лакокрасочными покрытиями за счет использования антикоррозионного пигмента в составе грунтовок

Изобретение относится к производству оксида хрома (III), применяемого в лакокрасочной промышленности и для полирования

Изобретение относится к способу получения пигментной окиси хрома и позволяет упростить и удешевить процесс при сохранении пигментных свойств продукта 50 г расплава хромового ангидрида смешивают с 12,5 г въды (25%)о Полученную суспензию прокаливают при 950 С в течение 30 мин

Изобретение относится к способу получения антикоррозионного пигмента - фосфата хрома, применяемого в грунтовках, композициях и лакокрасочных материалах для защиты металлов и сплавов от коррозии. Для получения фосфата хрома в реакторе проводят растворение в воде хромового ангидрида. Затем подают ортофосфорную кислоту и стабилизирующую добавку - этанол. В полученную смесь хромовой и ортофосфорной кислот и этанола медленно приливают сильный восстановитель - водный раствор гидразингидрата в количестве, обеспечивающем образование и вызревание частиц фосфата хрома, pH суспензии 4-7 и концентрацию фосфата хрома 50-100 г/дм3. Далее проводят фильтрацию и сушку целевого продукта. Фильтрат возвращают на приготовление смеси хромового ангидрида, ортофосфорной кислоты и этанола. Изобретение позволяет упростить технологию и полностью исключить образование сточных вод. 1 табл., 6 пр.
Наверх