Способ конвертирования медного никельсодержащего белого штейна
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при конвертировании медного и медного никельсодержащего белого штейна. Целью изобретения является повышение извлечения цветных металлов за счет переработки оборотов крупностью более 300 мм. Достигается это подачей крупногабаритных оборотов в два приема: сначала при достижении температуры расплава 1210 - 1220°С в количестве 0,10 - 0,15 т на тонну медного никельсодержащего белого штейна, затем при достижении температуры расплава 1230 - 1240°С в количестве 0,17 - 0,22 т на тонну медного никельсодержащего белого штейна. При этом температуру расплава, необходимую для переработки крупногабаритных оборотов, обеспечивают путем подачи штейна на заключительной стадии конвертирования в количестве 0,23 - 0,57 т на тонну загруженных суммарно за два приема крупногабаритных оборотов. 2 ил. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) (я)5 С 22 В15/06
ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4728779/27-02 (22) 07.08.89 (46) 23.07.91. Бюл. М 27 (71) Норильский горно-металлургический комбинат им. А. П. Завенягина (72) В. А. Потанцев, В. А. Щеплинцев, С, В. Сухарев, А. И. Тертичный, В. Б..Фомичев, А. В. Федоров и 10. Ф, Мельникс (53) 669.333.43(088.8) (56) Технологическая инструкция плавильного цеха М 2 Надеждинского металлургического завода. Раздел "Конвертирование медных и медно-никелевых штейнов". ТИ
0401.14.109.11-35-80, с. 46. (54) СПОСОБ КОНВЕРТИРОВАНИЯ МЕДНОГО НИКЕЛЬСОДЕРЖАЩЕГО БЕЛОГО
ШТЕЙНА (57) Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при конвертировании медного и медного ниИзобретение относится к цветной металлургии, в частности к конвертированию сульфидного медного никельсодержащего сырья.
Целью изобретения является повышение извлечения цветных металлов эа счет переработки оборотов крупностью более
300 мм.
На фиг. 1 представлена циклограмма известного предлагаемого способа; на фиг, 2 — то же, предлагаемого способа.
Пример 1 (известный способ). В пустой разогретый конвертер заливают 55 т белого штейна с содержанием меди 69,10/ кельсодержащего белого штейна. Целью изобретения является повышение извлечения цветных металлов за счет переработки оборотов крупностью более 300 мм. Достигается зто подачей крупногабаритных оборотов в два приема; сначала при достижении температуры расплава 1210—
1220 С в количестве 0,10-0,15 т на тонну медного никельсодержащего белого штейна, затем при достижении температуры расплава 1230 — 1240 С в количестве 0,17 — 0,22 т на тонну медного никельсодержащего белого штейна. При этом температуру расплава, необходимую для переработки крупногабаритных оборотов, обеспечивают путем подачи штейна на заключительной стадии конвертирования в количестве 0,23 — 0.57 т на тонну загруженных суммарно за два приема крупногабаритных оборотов. 2 ил.,2 табл. никеля 5,3, кобальта 0,042, железа 3,6, серы
20,57 и конвертер ставят под дутье. Расход воздуха. подаваемого через фурмы, в течение всего процесса поддерживают пневматической и ручной фурмовкой в пределах
700 — 900 нм /мин, Начальная температура конвертирования составляет 1180 С, В течение 30 мин ведут продувку расплава воздухом. При достижении температуры
1200 С о конвертер заливают 30 т белого штейна и продувку продолжают. После заливки белого штейна при достижении температуры расплава 1200 С в конвертер загружают первую порцию легкоплавких бо1664861 содержанием меди 97,5%, никеля 1,5, се ы 0,06 и кислорода 0,7. Полученную черновую медь направляют на "огневое" афинирование, а никелевый шлак, полченный в конвертере, перерабатывают в 30 оответствии с технологией никелевого конертирования. На этом процесс конвертиования медного никельсодержащего елого штейна заканчивают.
Пример 2 (по известному способу в 35 словиях пореработки крупногабаритных гоплавких оборотов).
Конвертирование ведут аналогично римеру 1. Отличие состоит в том, что вме то легкоплавких оборотов крупностью до 00 мм в конвертер загружают две порции тугоплавких оборотов крупностью 300 — 1000
Мм; в первой порции 8 т, ва второй — 10 т (пример 2, табл. 1). Вследствие большой крупности оборотов (в данном. примере
500-800 мм) и высокой их тугоплавкости процесс конвертирования протекает в режиме "холодного хода". Обороты полностью
-яе расплавляются и непереработанный осгатых медных оборотов в количестве 10 т.
При этом температура расплава снижается до 1165 С. Далее продолжают вести продувку и при достижении температуры расплава снова 1200 С в конвертер загружают вторую порцию легкоплавких богатых мед ых оборотов в количестве 10 т. При этом, емпература расплава снижается до о
1160 С, а через 10 мин повышается до 170 С. После загрузки второй порции бо атых медных оборотов продувку продолжаim и при разогреве расплава до 1190 С в конвертер загружают 4 т известняка для эффективного снижения температуры оконча ния процесса. Продувку продолжают до отовности черновой меди, а за 15 мин до кончания процесса в конвертер загружают
0 т скрала с содержанием меди 99%, никея 0,5% для снижения температуры расплаа в момент интенсивного окисления еталлического никеля и получения черноой меди с температурой, не превышающей
170-1180 С. После окончания процесса конвертер выворачивают в нерабочее поло4сение, сливают в ковш 80 т черновой, меди
25 таток составляет 5 т (около 28% от общего количества загруженных оборотов), вследствие чего ho сравнению с примером 1 извлечение меди снижается на 5,42 абс.%, а никеля — на 3,05 абс,% (примеры 1,2, табл.
1), Кроме того, продолжительность процесса возрастает примерно на 15% по сравнению с примером 1.
Результаты испытаний штеина по известному и предлагаемому способам представлены в табл. 1,технико-экономические показатели — в табл. 2.
В примерах 3,4,5 (табл.1) -, осуществленных с использованием такого же исходного сырья (белого штейна, оборотов, скрапа), процесс конвертирования выполнен по предлагаемому способу. Полученные данные показывают, что осуществление предлагаемого способа в соответствии с отличительными признаками (внутри и на границах интервалов) позволяет полностью, без остатка переработать крупногабаритные тугоплавкие богатые медные обороты, в результате чего достичь повышенного извлечения меди в черновую медь, а никеля — в никелевый шлак(табл, 2).
Формула изобретения
Способ конвертирования медного никельсодержащего белого штейна, включающий его продувку кислородсодержащим газом, подачу богатых медных оборотов, получение черновой меди и свернутого никелевого шлака, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения цветных металлов за счет переработки оборотов крупностью более 300 мм, г одачу богатых медных оборотов крупностью более 300 мм производят сначала при достижении температуры расплава 1210-1220 С в количестве
0,10-0,15 т на тонну медного никельсодержащего белого штейна, затем при достижении температуры расплава 1230-1240 С в количестве 0,17-0,22 т на тонну медного никельсодержащего белого штейна, с последующей подачей штейна в количестве
0,23-0,57 т на тонну загруженных в процесс богатых медных оборотов, 1664861
Ф
СЧ
СО
Ю
СО
Ю
Ф ь
Ю CI
С 3
СЧ ь л
3Ъ
CI ь ь
Ю сч
Ю
Ю
Ю
СЧ
33Ъ
СЧ
Ю
3С3, СЧ
Ю
ЧЪ
Ъ. .Ф о 4
С
O C4 аккы
Ы 1
f 3O Н
3СЪ
СЪ с 4 в ь
343
ОЪ СО
С 3 С4
Ю Ю
СЪ
СЧ
CO
С Ъ
N
СЧ
С 4
СЧ
С Ъ л
ОЪ
3 Ъ
Ю сч
О
1 о
О 4 о я
О3
Ф ь
Ф
СЧ
3С3
Ю
43 и й а! а
А(И
D в
D сч
CO
333
С 4
В р о
ОЪ
° Ф
С4 ь
СЧ
СЧ
C t ь
33Ъ
CV ао
КО
О О
Ю Кы "1 ь
С3
СЧ
СО
Ю
Ю л
Ю ьре
Ю
Ю о ы
СО 4 4
4О
С4
Ъ
Ф
Ф иЪ
СО
CO О
Ю
Ю
СЧ ь ь
СЧ
Ю
СЧ
Cl
СЧ
СЧ ь
Ю
СЧ
Ю
3 3
С4
)3 43 aСС
Ко43 а
O X 4I g g
13;1 иЪ
ОЪ
Ъ
«Ъ
«Ъ ь
К 4О
33I О О кxb
1 34
4 Cl
ы
В 41
КО
ы.о
К 43
3 1 : :
МС .*I-ф
О34 С ОК
oft о)g, З и 85(l4 о а
43 й3
СК 43
4 а
О
% и
1 3С (l6
1 ."
3 о
ы аl K
4I 4 1
0I 4I о ойк4 а
v! "Я
43 а
34
1 3I 5P"o„
4 34 O 3O V,"3R
I4 4 O 4I и
43 К 11 OO
° 3
1 6
Ю ЫО
О оойк !! „:31
aOjP
О g о сч ы 1
ЮД.4 л . Сч, СЧ
Ф ь D
CO л . сЪ
"(ОК4 к а
34 С, М1 о к f Pp
М.
4111
g 43 X g 43 косСКк
ДОкОС 4
1 Ц ь к йы3
O 4l 3- X
И
43 ОК Сс О 43
ЕМОПй
2"33 к к йк ооы! сИ
1 а сб о
1 ф
6 о о сй
In со
IO л
Ю со
РЪ
I»
»с
CO с»
«
Ю со
ЮЪ
00 л со с ь с» с л ссС л еI В х ф ф
aa o
О со
0О
00 с б
CO со
CO
I с сч ос
РЪ сч с Ъ сч л сЧ
М»
Ю ссс
CI л сч
О.
С4 л
CO сЧ
In сч ь л
О ао л
0Ъ со с а
In
Ф с л л
an и а1
Ъ л
an йл i Х со л
ЬЪ сЧ л
Ф, CI л с Ъ с ъ л с
an с ъ л с Ъ ь
0Ъ
Ю мЪ
Ю с Ъ
00 й. а 1 х а1
Kl а
an л со
Ю со л сч
0Ъ л
CO л с
001 и и I 1
1 eZ со с ъ
С4
0Ъ с
CO ссЪ. !
»л
an
Ф л л
° Ф сЧ сО«
Ъ л о»
СО л
Ch
« о
Ю
CO ссЪ со
1 ф 1 3 о I
1 й1
Оъ I — 4
I,1 а
1 р, в в хвох
X !a -f е Роаю
- н х zo
1664861
0„!
01 о О сс
3 .06 однй
goanof ("; iN охоеа
Ю сч
Ч CO . л л ч- . сЬ
CO I» о v о
16 х аз а х о П
Нф
1 v аа м а хн о о
О а а оta о
ov .о
Ф" и м а м
Ю . Ю
CO 00
1 и 1 сб 01 1 а
Э о! аф
О а х о я е
Io 4I IO aa о и а а3нф" о
9 ф оа о 5
o. aI ф х в сб Х ф В оаойх
00 С! !ОН- Х
A о о хнхих
R5)5 о «в я ах афво
01 v х о ! О а х хфна ах в сб О Х Са
Io aa o с- х х х ф хфйу j
П о о х х а ф 6 ф йхиа ,!б( ефх
5 0ф аф 1 с
1664861
Способ воды
0,235 легкоплавких оборотов
Увеличение на
0,05 или на
21,3 отн.Х
84-86
80-82
Увеличение на
3-4 абс.7.
74-76.То же
76-80
О, 08-0, 10
Не более 300
Наименование показате
Количество перерабатываемых холодных присадок, т на 1 т белого штейна
Извлечение, Ж: меди в черновую медь никеля в никелевый шлак
Содержание кобальта в никелевом шлаке, 7.
Максимальная крупность перерабатываемых (расплавляющихся без остатка) богатых медных оборотов (без учета скрапа), мм
Т а блиц а 2 звестный предлагаемы
0,285 тугоплавких крупногабаритных оборотов
О, 26-0, 30 Увеличение в 2-3 раза
300-1000 Увеличение макв ряде слу- симальной чаев до крупности пере1200 рабатываемых оборотов в 1,53 раза с
1664861
12
33t ! . 0
Чт ц д ЦЗЗ 1РУЗ фью Иго Иоо 1215 1Ю 070 laSO app 1юИ
ФФФ !200 (200 1190: 1И5 Чт60 12ю !2ю 1100 Ог
Эвл Иф я
41а 2
Составитель Н, Миклин
Редактор Е. Полионова Техред M.Ìîðãâíòàë Корректор Л. Бескид
Заказ 2367 - Тираж 385 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
