Порошковая быстрорежущая сталь

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к порошковым быстрорежущим сталям для обработки жаропрочных нержавеющих и др. специальных сталей и сплавов. Цель изобретения - повышение теплостойкости и твердости стали при сохранении механических свойств и шлифуемости. Порошковая быстрорежущая сталь, содержащая углерод, вольфрам, молибден, ванадий, хром, кремний, марганец, ниобий, азод, кальция и железо, дополнительно содержит кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 1,5 - 2,1, вольфрам 8,5 - 10,0, молибден 1,0 - 3,5, ванадий 4,5 - 7,0, хром 3,5 - 5,0, кремний 0,4 - 0,9, марганец 0,2 - 0,8, ниобий 0,08 - 0,15, азот 0,02 - 0,1, кальций 0,01 - 0,05, кобальт 5,0 - 7,0, железо - остальное, при суммарном содержании вольфрама и молибдена 11 - 12 мас.%. Теплостойкость стали повышается с 630 до 640 - 645°С, твердость НRСэ - с 66,5 до 68,5 - 69,5, прочность стали при изгибе - с 3200 до 3500 H/мм<SP POS="POST">2</SP>, ударная вязкость 20 - 25 Дж/см<SP POS="POST">2</SP>, шлифуемость 4,0 - 4,6 см<SP POS="POST">3</SP>/см<SP POS="POST">3</SP>. 1 табл.

союз соаетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (.! I) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4749665/31-02 (22) 22.08.89 (46) 23.07.91. Бюл. М 27 (71) Украинский научно-исследовательский инСтитут специальных сталей, сплавов и ферросплавов (72) Ю, M. Скрынчекко, К. Ю. Сокольчук, Б. 3. Натапов, В. Н. Макогон, А. С. Яценко, Е. Н. Барков, А. Н. Гусева, А. С. Иванов и Ю. Г. Конрад (53) 669.16 — 194:669.018.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 829714. кл. С 22 С 38/36, 1979.

Авторское свидетельство СССР.

М 1381192, кл. С 22 С 38/26, 1986. (54) ПОРОШКОВАЯ БЫСТРОРЕЖУЩАЯ

СТАЛ Ь (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к порошковым быстрорежущим сталям для обработки жаропрочных нержавеющих и др. специальных

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к порошковым быстрорежущим сталям для обработки жаропрочных; нержавеющих и др. специальных сталей и сплавов.

Цель изобретения — повншение тепло-, стойкости и твердости стали при сохранении механических свойств и шлифуемости.

Порошковая.быстрорежущая сталь имеет следующий состав, мас. : углерод 1,52,1, вольфрам 8,5-10;О, молибден 1,0-3,5, ванадий 4,5 — 7,0, хром 3,5 — 5,0, кремний 0,40,9, марганец 0,2-0 8, ниобий 0,08 — 0,15, азот 0,02 — 0,1, кальций 0,01-0,05, кобальт (51)5 С 22 С 38/36, 38/30, 33/02 сталей и сплавов. Цель изобретения — повышение теплостойкости и твердости стали при сохранении механических свойств и шлифуемости. Порошковая быстрорежущая сталь, содержащая углерод, вольфрам, молибден, ванадий, хром, кремний, марганец, ниобий, азот, кальций и железо, дополнительно содержит кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.g: углерод

1,5-2,1, вольфрам 8,5 — 10,0, молибден 1,03,5, ванадий 4,5 — 7,0, хром 3,5-5,0, кремний

0,4 — 0,9, марганец 0,2 — 0,8, ниобий 0,08 — 0,15, азот 0,02-0,1, кальций 0,01 — 0,05, кобальт

5,0-?,О, железо- остальное, при суммарном содержании вольфрама и молибдена 11-12 мас.g. Теплостойкость стали повышается с

630 до 640-645 С, твердость НЯСэ — с 66,5 Я до 68,5 — 69,5, прочность стали при изгибе— с 3200 до 3500 Нlмм2, ударная вязкость

20 — 25 Дж/см, шлифуемость 4,0 — 4.6 см /см . 1 табл.

5,0-7,0, железо — остальное, при суммарном (:О содержании вольфрама и молибдена, рав- Ос, ном 11-12 мас., . ф, Пример. Сталь выплавляют в индукционной печи и распыляют азотом в установке УРЖМ-2 конструкции

УкрНИИспецсталь. Полученные порошки компактируют в газостате "Квинтус — 206" в заготовки диаметром 150 мм, которые затем куют на профиль квадрат 35 мм и отжигают по режиму, принятому для быстрорежущих сталей. В таблице приведены составы предложенной порошковой быстрорежущей стали и ее свойства в сопоставлений со

1664864

1 1,5 8,5 3,5 4,5 3,5 0,4 0,2 0,08 0,02 0,0!

2 1,75 9,0 2,5 6,0 4,1 0,6 0,5 0,.12 0,06 0,03

Р

2,1 10,0 1,0. 7,0 5,0 0,9 0,8 0, 15 0,1 0,05

4 . 1,96 4,8 4,7 6,0 4,38 0,67 0,59 0,11 0,06 0,003 (извеСТНЫЙ) свойствами .порошковой быстрорежущей стали известного состава. 1

Как следует из приведенных в таблице данных, предложенная порошковая быстрорежущая сталь (составы 1-3) обеспечивает в сравнении с порошковой быстрорежущей сталью известного состава, (состав 4) повышение теплостойкости и, твердости стали при сохранении механиче, ских свойств и шлифуемости.

Формула изобретению . Порошковая быстрорежущая сталь, со держащая углерод, вольфрам, молибден, ванадий, хром, кремний, марганец, ниобий, азот, кальций ижелезо, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплостойкости и твердости при сохранении механических свойств и шлифуемости, она дополнительно содержит кобальт при следующем соотношении компонентов, мас, 7ь:

Углерод 1,5-2,1

5 Вольфрам 8,5-10,0

Молибден 1,0-3,5

Ванадий 4,5-7,0

Хром 3,5-5,0

Кремний 0,4-0,9

10 Марганец 0,2-0,8

Ниобий 0,08-0,15

Азот 0,02-0,10

Кальций 0,01-0,05

Кобальт 5,0-7,0

15 Железо Остальное при суммарном содержании вольфрама и молибдена, равном 11-12 мас.ф,.

1664864

Продо

64Î 4,6

5,0

68,5 3500 25

Ос6,0

69,0 3300 25

11,5

640 4,4 тальное

7,0

69,5 3200 Zo

645 4,0 ное

66 5 3500 30

630 4, 55

Составитель Е. Хромушина

Редактор Т. Иванова Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Н. КОРоль

Заказ 2367 Тираж 392 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Но со та

4 (.известный) Ос- 12,0 тальное

Ос- 11,0 таль- .

Ос-, 9,5 таль-(. ное фуеть, /саГ