Диафрагма электролизера для получения алюминия высокой чистоты

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкции элементов электролизеров для получения алюминия высокой чистоты по двухслойному способу. Цель изобретения - повышение чистоты алюминия. Диафрагма выполнена, например, в виде пористой пластины из равномерной смеси частиц огнеупорного, не смачиваемого алюминием материала и включений алюмения высокой чистоты. Размер включений составляет 1 - 6 мм, объемное отношение огнеупорного материала и алюминия - (2 - 5) : 1. При работе диафрагмы ток, протекая по электролиту, заполняющему поры, обеспечивает протекание катодного процесса на анодной стороне каждой капли и анодного - на катодной стороне. В результате многократной переочистки получают алюминий повышенной чистоты. Кроме того, упрощается изготовление и снижается стоимость диафрагмы.

(.:(:(< >1 «)бя .Г(1 °

Г.Г II!(<1<\<((1(. бб1 (! (К!1Х

fë (- .ñr(óã (!ик (s!)s С 25 С 7 !04

ГОГ:УДИРСТВЕННЫЙ КОМИГГ Т (10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

Г)РИ ГКНТ СССР

1Ж6Й (ИД"З1"..,Е,.35 JI(4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4703142/31 — 02 (22) 13.03.89 (46) 23.07,91. Бюл, N. 27 (71) Красноярский институт цветных металлов им, М,И, Калинина (72) В.В. Бурнакин, П.В. Поляков, В,Н. Смирнов и Э,В. Богданова (53) 669.714,72(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1007456, кл. С 25 С 3/22, 1981, Авторское свидетельство СССР

N 1478672, кл, С 25 С 3/22, 1987. (54) ДИАФРАГМА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ

ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкции элементов электролизеров для получения алюминия высоИзобретение относится к металлургии, в частности к конструкции элементов электролизеров для получения алюминия высоКой ЧИСТОТЫ, Цель изобретения — повышение чистоты алюминия.

Диафрагма электролизера для получения алюминия высокой чистоты по двухслойному способу разделяет катодное и анодное пространства электролизера и может быть выполнена, например, в виде пластины, Диафрагма выполнена из равномерной смеси частиц огнеупорного, не смачиваемого алюминием материала и включений алюминия высокой чистоты.

Пористость диафрагмы составляет 2050%, размер вклк)чений ллк!I -111((и((1 6 мм.

Г)()ь(.м !(О(. «ОО1 ((О((1< <(1)е (;!<. 1 (

При работе диафрагмы ток, протекая по электролиту, заполняющему поры; обеспечивает протекание катодного процесса на анодной стороне каждой капли и анодного— на катодной стороне. В результате многократной переочистки получают алюминий повышенной чистоты. Кроме того, упрощается изготовление и снижается стоимость диафрагмы. го материала и включений алюминия (2-5):1.

Размер пор диафрагмы 0,1-0,3 размера включений алюминия, Диафрагма изготавливается следующим образом.

Приготавливается смесь из огнеупорного материала, шаровых гранул металла и связующего в заданном соотношении. Далее производится прессование шихты в пресс-форму, обеспечивающей получение диафрагмы заданных размеров. Сырое изделие подвергается обжигу при 600-700 С и устанавливается в электролизер. Толщиной диафрагмы можно регулировать качество получаемого продукта, Диафрагма работает следующим образом. Она разделяет анодное, в ко)орое заливают черновой металл. 11 КГ!и!(1(((е с алюминием высокой чис101ь! и!)()(1 б);!н(. в I

16Fi401,. мой получают алюминий, содержащий, мас, Д;

Fe не выше 0,0024,SI не выше 0,0027, Кроме того. упрощается изготовление и снижается трудоемкость и стоимость диафрагмы, Формула изобретения

О О о

Составитель А,Лютиков

Техред M.Ìàðãåíòàë Корректор И,Муска

Редактор Е,Полионова

Заказ 2368 Тираж 397 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитега по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Нпс изг>одсsne»>«>-издательский комбинаг "Патент", г, Ужгород, ул.Гэ>арина, 101, з одное и катодное пространство

>яки электролитом, пропитывающим ,>! > Диафрагмь>, При включении тока начинается про,цесс растворения чернового алюминия и 5 (, выделения чистого алюминия на катодном

>, ме>алле, При этом в диафрагме прохождение тока осуществляется по электролиту,, заполняющему поры, и включениям алюминия. Причем с анодной стороны каждого 10 включения протекает катодный процесс (осаждение алюминия из электролита), а на катодный-анодный (растворение алюми ния), За счет этого осуществляется многократная очистка металла, т.е. повышается 15, чистота получаемого алюминия, В результате рафинирования с предлагаемой диафрагДиафрагма электролизера для получения алюминия высокой чистоты, выполненная пористой из огнеупорного, не смачиваемого алюминием материала, отличающаяся тем, что, с целью повышения чистоты алюминия, она выполнена с равномерно распределенными включениями из алюминия высокой чистоты размером 1-6 мм при объемном соотношении огнеупорного материала и алюминия. равном (2-5);1.

Диафрагма электролизера для получения алюминия высокой чистоты Диафрагма электролизера для получения алюминия высокой чистоты 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии и касается конструкции электролизера, предназначенного для получения металлов из расплавов солей

Изобретение относится к электрохимическим процессам

Изобретение относится к области металлургии, более конкретно к металлургии тяжелых цветных металлов и, в частности к способам изготовления конструктивных элементов диафрагменных ячеек, используемых в процессе электролитического извлечения металлов из водных растворов, например, никеля, кобальта и других металлов

Изобретение относится к конструкциям диафрагменных ячеек для электролитического извлечения никеля из водных растворов, в частности к анодной ячейке

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к электролизу расплавов

Изобретение относится к цветной металлургии , в частности к устройствам для изготовления каркасов диафрагменных ячеек электрического рафинирования никеля

Изобретение относится к цветной металлургии. Электролизер для разделения легкоплавких сплавов электролизом в расплаве солей на селективные концентраты содержит ванну, обогреваемые катодную и анодную полости, разделенные не менее тремя пористыми вертикальными диафрагмами, пропитанными электролитом, которые в свою очередь разделены кольцевыми прокладками с вырезами для образования каналов стока металлов в индивидуальные сборники селективных концентратов, при этом анодная полость образована стенкой ванны, анодной прокладкой и диафрагмой. Анодная прокладка снабжена центральной перегородкой, в анодной полости размещена П-образная перегородка, обеспечивающая в нижней части образование с анодной прокладкой сифонных окон для перелива анодного сплава. Боковая стенка анодной прокладки снабжена наклонным каналом стока анодного сплава. Обеспечивается слив разделенных концентратов в непрерывном режиме, а также обеспечивается возможность смены анодного сплава в непрерывном режиме. 2 ил.

Изобретение относится к вариантам способа удаления катионов никеля, гипофосфит- и фосфит-анионов из раствора химического никелирования методом мембранного электролиза. В способе используют трехкамерный мембранный электролизер, в котором на погруженном в раствор химического никелирования катоде восстанавливают катионы никеля, а на аноде из нерастворимого материала на основе титана и диоксида свинца, погруженном в анолит - раствор серной кислоты, окисляют анионы при анодной плотности тока 1-20 А/дм2, при этом раствор химического никелирования помещают в среднее пространство электролизера, которое анионообменной мембраной отделяют от анолита и катионообменной или анионообменной мембраной отделяют от католита - раствора гидроксида натрия, в который погружен второй катод. Во втором варианте способа используют двухкамерный мембранный электролизер, в котором на погруженном в раствор химического никелирования катоде восстанавливают катионы никеля, а на аноде из нерастворимого материала на основе титана и диоксида свинца, погруженном в анолит - раствор серной кислоты, окисляют анионы при анодной плотности тока 1-20 А/дм2, при этом раствор химического никелирования отделяют от анолита анионообменной мембраной. Изобретение обеспечивает обезвреживание растворов химического никелирования путем удаления катионов никеля, гипофосфит- и фосфит-анионов и позволяет многократно увеличить время непрерывной работы используемых электролизеров. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение относится к электролизеру для рафинирования тяжелых цветных металлов электролизом в расплаве солей. Электролизер содержит обогреваемые катодную и анодную полости, разделенные вертикальными пористыми диафрагмами, пропитанными электролитом, которые разделены с образованием промежуточной полости между ними и зафиксированы прокладками, прикатодная пористая диафрагма выполнена из углеграфитовой ткани, а прианодная диафрагма выполнена из диэлектрической кварцевой ткани, орошаемой жидким анодным сплавом с помощью циркуляционного насоса, в котором линия подачи металла снабжена краном переключения с линии циркуляции на линию разгрузки. Обеспечивается высокая степень удаления примесей и снижение выхода висмута на катод с примесями. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к электролизеру для извлечения индия из расплавов сплавов. Электролизер содержит обогреваемые анодную ванну и катодную ванну из перфорированного цилиндра, покрытого двумя слоями диафрагмы из кварцевой ткани, пропитанными электролитом, и чашей внутри, насос циркуляции анодного сплава и анодный экран в виде цилиндра с кольцевым карманом, в стенке цилиндра по всему периметру выполнены отверстия для орошения диафрагмы анодным сплавом, катодная ванна выполнена в виде цилиндра с перфорацией в средней части, на которой плотно закреплена внутренняя диафрагма, а снизу на дне перфорированный цилиндр герметично соединен с чашей для сбора катодного сплава, при этом катодная ванна погружена в корзину наружной диафрагмы из кварцевой ткани с зазором для электролита. В качестве катода используются катодные пластины из цинкового сплава, вертикально подвешенных на стенку катодной ванны. Катодные пластины могут быть выполнены из сплава цинка с 1-5% магния. Обеспечивается снижение выхода промпродукта, повышение извлечения индия из анодного сплава и производительности переработки индийсодержащих отходов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх