Захват подающей рапиры к бесчелночному ткацкому станку

 

Изобретение относится к текстильному машиностроению и позволяет повысить надежность работы захвата путем предотвращения его засорения. Захват подающей рапиры содержит жестко соединенные один с другим зажимные элементы 2 и 3, образующие клиновый зазор 4, который заканчивается щелью 6 с параллельными сторонами. Щель 6 переходит в полость 7, высота которой больше ширины щели. На корпусе захвата закреплены две пластины, последовательно перекрывающие друг друга и концы элементов 2 и 3. Первая пластина заострена по ходу движения рапиры и служит для предотвращения попадания нитей основы между зажимными губками. Вторая пластина имеет V-образную прорезь и предназначена для улавливания уточной нити. В зоне зажима уточной нити зажимные элементы имеют продольные канавки. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .

РЕСПУБЛИК (я) s 0 03 D 47/20, 47/23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ, КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4685939/12 (22) 26.04.89 (46) 23.07.91. Бюл. N -27 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текСтильного машиностроения (72) А.Н.Паршин, А.А.Галкин и В.П.Доброхотов (53) 677.054.27 (088.8) (56) Авторское" свидетельство СССР

М 742498, кл. D 03 D 47/20, 1977. (54) ЗАХВАТ ПОДАЮЩЕЙ РАПИРЫ К БЕСЧЕЛНОЧНОМУ ТКАЦКОМУ СТАНКУ (57) Изобретение относится к текстильному машиностроению и позволяет повысить.надежность работы захвата путем предотвращения его засорения. Захват подающей

Изобретение относится к текстильному машиностроению и предназначено для использования на бесчелночных ткацких рапирных станках.

Целью изобретения является повышение надежности работы захвата путем предотвращения его засорения.

На фиг.1 показан захват со стороны опушки ткани, общий вид. на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — то же, вид спереди.

Захват содержит корпус 1, на котором жестко закреплены зажимные элементы 2 и

3, например при помощи заклепок и винтов.

Зажимные элементы 2 и 3 со стороны передней части рапиры образуют клиновой зазор 4 для захвата и удержания уточной нити 5, который, сужаясь, переходит в щель

6с параллельными сторонами. Размер щели

„„Я2„„1664912 А1 рапиры содержит жестко соединенные один с другим зажимные элементы 2 и 3, образующие клиновый зазор 4, который заканчивается щелью 6 с параллельными сторонами.

Щель 6 переходит в полость 7, высота которой больше ширины щели. На корпусе захвата закреплены две пластины, последовательно перекрывающие друг друга и концы элементов 2 и 3. Первая пластина заострена по ходу движения рапиры и служит для предотвращения попадания нитей основы между зажимными губками. Вторая пластина имеет V-образную прорезь и предназначена для. улавливания уточной нити. В зоне зажима уточной нити зажимные элементы имеют продольные канавки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. определяется номером перерабатываемого утка и должен быть меньше диаметра нити и может иметь длину от 0,2 до 1 мм.

Для свободного удаления пуха, волокон, шлихты и других посторонних частиц в окру- 4О жающую среду предусмотрена полость 7, а высота которой должна быть больше шири:: .ны щели.

Для исключения возможности попадания в зажим нитей основы, на корпусе 1 захвата закреплена первая вертикальная пластина 8, заостренная по ходу движения рапиры. Вторая вертикальная пластина 9 (нитеуловитель) снабжена V-образной прорезью 10, которая служит для улавливания уточной нити, проходящей через глазок 11, и направления ее в зажим между элементами 2 и 3. Глубина прорези 10 принимается

1664912

30 такой, чтобы нить 5, закрепленная в зажиме, при движении рапиры образовывала с ее осью угол. а меньше 90О.

Пластина 8 перекрывает пластину 9, а обе они перекрывают концы губок элементов2 и 3, В каждом элементе 2 и 3 сделаны выемки 12 и 13, расположенные одна против другой и образующие канал, у которого высота

,и ширина поперечного сечения больше ди аметра нити. Таким образом, в данной кон струкциии захвата предусмотрены два

, участка сжатия нити 5.

Захват работает следующим образом.

При подходе корпуса 1 к открывающе1, муся зеву бесчелночного ткацкого станка, прорезь 10 улавливает уточную нить 5, расположенную между опушкой ткани 14 и направляющим глазком 11 и проходящую через ножницы 15.

При дальнейшем движении подающей, рапиры нить 5 заводится между зажимными

, элементами 2 и 3, скользит вдоль последних в сторону сужения клинового зазора 4 и за, клинивается в нем. Степень заклинивания зависит от величины натяжения уточной ни ти5.

При входе корпуса 1 в зев основы ткацкого станка зажатая нить 5 отрезается ножницами 15, При встрече рапир в середине зева приемная рапира (не показана) своим крючком входит внутрь подающей рапиры и захватывает уточную нить, проложенную подающей рапирой на половину полотна. При расхождении рапир уточина 5 выдергивается из захвата подающей рапиры и прокладывается приемной рапирой через зев на второй половине полотна.

В случае попадания посторонних частиц между элементами 2 и 3 они проталкиваются нитью 5 при последующем ее зажиме через щель 6 в полость 7, откуда эти частицы выносятся в окружающее пространство.

5 Благодаря использованию жесткого клинового зажима исключаются вибрации в процессе работы. Кроме того, в этом случае, обеспечивается надежный захват и удержание уточной нити, независимо от номера

10 пряжи, поскольку работы захвата основана на эффекте самозаклинивания, Этим же самым, предотвращается возможность потери нити при ее прокладывании через зев.

Таким образом, данная конструкция за15 хвата подающей рапиры позволяет повысить производительность труда ткача и оборудования, а также качество ткани, так как обеспечивает надежный зажим и удержание уточной нити, благодаря предотвра20 щению возможности засорения захвата.

Формула изобретения

1. Захват подающей рапиры к бесчелночному ткацкому станку. содержащий

25 смонтированные на корпусе с образованием клинового зазора для защемления уточной нити, два зажимных элемента, первый из которых закреплен жестко, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения

30 надежности путем предотвращения его засорений, второй зажимной элемент жестко соединен с первым, а клиновой зазор заканчивается щелью, стороны которой параллельны между собой, при этом щель

35 переходит в полость, высота которой больше ширины щели, 2. Захват по и 1, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности удержания нити, зажимные элементы в зоне

40 зажима нити имеют продольйые канавки, расположенные одна напротив другой, 1664912

Составитель С. Артамонов

Редактор Н. Рогулич Техред М.Моргентал Корректор С.Черни

Заказ 2370 Тираж 299 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101