Устройство для прокладки труб в грунте

 

Изобретение относится к горной и строительной промышленности и позволяет повысить эффективность прокладки за счет разрыхления грунтового керна. Устройство содержит ударный механизм 1, жестко соединенный с втулкой (В) 2, имеющей сквозные окна 12. Труба (Т) 13 присоединена к В 2 зажимным приспособлением в виде струбцин 4. Между В 2 и струбцинами 4 размещены упругие элементы (УЭ) 5, между Т 13 и струбцинами 4 - УЭ в виде плоских пружин с пазами и отгибами. Выступающие внутрь Т 13 концы струбцин 4 взаимодействуют с перемещающимися в Т 13 керном грунта. Они разрушают его и направляют в окна 12. Под действием обратного ударного импульса В 2 перемещается, сжимая УЭ 5. Затем она возвращается в исходное положение до упора в торец Т 13. В результате циклического перемещения В 12 керн грунта разрушается. Это облегчает выход грунта из Т 13 и повышает степень ее очистки от грунта в процессе погружения. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

союз советскик социАлистических

РЕСПУБЛИК (51)э E 02 F 5/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3 6 2(21) 3963520/03 (22) 05.07.85 (46) 23.07.91. Бюл. N. 27 (71) Специальное конструкторское бюро

"Строймеханизация" и Институт горного дела СО АН СССР (72) И.К.Генералов, А,К.Шабардин, Ю.А.Язынин, В.П,Гилета, В.А.Григоращенко и l0.Б.Рейфисов (53) 622.243,94 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 934202, кл. Е 02 F 5/18, 1979.

Авторское свидетельство СССР

t4 1266263, кл. Е 02 F 5/18, 1/9, 27.11.84. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКЛАДКИ ТРУБ

В ГРУНТЕ (57) Изобретение относится к горной и строительной промышленности и позволяет повысить эффективность прокладки за счет

<и> . Ж<и> 1664980 А1 разрыхления грунтового керна. Устройство содержит ударный механизм 1, жестко соединенный с втулкой (В) 2, имеющей сквозные окна 12. Труба (Т) 13 присоединена к В

2 зажимным приспособлением в виде струбцин 4, Между В 2 и струбцинами 4 размещены упругие элементы (УЭ) 5, а между Т 13 и струбцинами 4 — УЭ в виде плоских пружин с пазами и отгибами. Выступающие внутрь

Т 13 концы струбцин 4 взаимодействуют с перемещающимся в Т 13 керном грунта.

Они разрушают его и направляют в окна 12.

Под действием обратного ударного импульса В 2 перемещается, сжимая УЭ 5. Затем она возвращается с исходное положение до упора в торец Т 13. В результате циклического перемещения В 2 керн грунта разрушается. Это облегчает выход грунта из Т 13 и повышает степень ее очистки от грунта в процессе погружения. 2 э.п. ф-лы, 4 ил. 1664980

Изобретение относится к горной и строительной промышленности, в частности к устройствам для бестраншейной прокладки труб в грунте.

Цель изобретения — повышение эффективности прокладки за счет разрыхления грунтового керна.

На фиг.1 показано устройство для прокладки труб в грунте, продольный разрез, на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — фрагмент устройства с дополнительным упругим элементом в виде плоской пружины; на фиг,4— разрез Б-Б на фиг.3.

Устройство содержит ударный механизм 1 (в качесте которого может быть использован пневмопробойник), жестко соединенную с ним втулку 2 и эажимное приспособление 3 для присоединения устройства к забиваемой трубе, состоящее из струбцин 4 и упругих элементов 5, расположенных между струбцинами 4 и.втулкой 2.

Ступенчатая наружная поверхность втулки

2 имеет бурт 6, которым втулка 2 контактирует с торцевой поверхностью эабиваемой трубы. Передний конец скобы струбцины 4 заведен в вырез стенки эабиваемой трубы.

Упругие элементы 5 состоят, например, из резиновых вкладышей 7, вкрепленных к опорной пластине 8. Упругий элемент может быть выполнен в виде пневмобаллона (не показан), стенки которого. выполнены из эластичного материала. Баллон заполнен сжатым газом.

Между струбцинами 4 и забиваемой трубой могут быть размещены дополнительные упругие элементы 9, которые могут быть выполнены в виде плоских пружин с пазами и отгибами. Отгибы 10 охватывают стенку забиваемой трубы, в пазах 11 размещена скоба струбцины 4.

Втулка 2 имеет сквозные окна 12.

Устройство работает следующим образом.

Для присоединения устройства к забиваемой трубе 13 втулка 2 с жестко присоединенным к ней ударным механизмом 1 заводится внутрь трубы 13 до упора бурта 6 в торец трубы 13. Передние..xoíöû скоб струбцин 4 заводят в вырезы стенки трубы

13 и устанавливают. упругие элементы .5 между втулкой 2 и струбцинами.4;.::Между: стенкой трубы 13 и струбцинами 4 могут быть установлены дополнительные упругие элементы 9.

Винтом струбцины 4 сжимают упругие элементы, прижимая бурт 6 втулки 2 к торцу трубы 13, При включении ударного механизма 1 ударный импульс через втулку 2 передается на трубу 13, погружая ее в грунт. При этом

56.:;грунта. При этом возрастает интенсивность воздействия находящихся внутри трубы 13 концов струбцииы 4 на керн грунта.

Ф о. р м-у л а и з о б р е т е н и я

1. Устройство для прокладки труб в грунте; включающее ударный механизм, жестко соединенную с ним втулку со сквозными окнвми и эажимное приспособление для присоединения втулки к трубе, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности прокладки эа счет раэрыхле10

35 ударный импульс передается через торцовую поверхность трубы 13, перпендикулярную ее продольной оси и направлению ударного импульса, ударный импульс равномерно распределяется по периметру забиваемой трубы, исключается перекос ударного механизма относительно трубы. Это позволяет значительно уменьшить непроизводительные потери энергии на пластические деформации стенок трубы и ее поперечные колебания.

Наличие упругих элементов 5 между втулкой 2 и струбцинами 4 делает устройство нечувствительным к приработке соприкасающихся поверхностей трубы 13 и бурта

6 втулки 2. В результате возвратно-поступательных движений трубы, вызванных виброударной нагрузкой и реактивными усилиями грунтового массива, керн грунта, попадающего при погружении трубы внутрь ее, перемещается к заднему торцу трубы 13 и выходит иэ нее через окна 12 во втулке 2.

Выступающие внутрь трубы 13 концы струбцин 4 взаимодействуют с перемещающимся в трубе керном грунта, разрушая его и направляя в окна 12 втулки 2.

Под действием обратного ударного импульса втулка 2 перемещается, сжимая упругие элементы 5, назад относительно трубы и находящегося в ней грунта, а затем под действием нагрузки от упругих элементов 5 возвращается вперед до упора бурта 6 втулки 2 в торец стенки трубы 13, Регулировка величины и времени перемещения втулки производится изменением силы эажатия струбцин 4 так, что к моменту нанесения следующего удара бурт 6 втулки

2 находйтся в плотном контакте с трубой 13.

Циклические перемещения втулки 2 относительнодвижущегося в трубе 13 керна грунта способствуют его разрушению и облегчают выход грунта иэ трубы, что повышает степень очистки трубы от грунта в процессе ее погружения.

Оборудование зажимного приспособления3 дополнительными упругими элементами 9 вызывает при динамическом режиме работы подвижность струбцин 4 относита ъно трубь1 13 и находящегося в ней керна

1664980 последние размещены межДу струбцинами и трубой, Фиг.4

Фиг.5

Составитель С. Робатень

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор 8. Гирняк

Редактор И. Шмакова

Заказ 2373 Тираж 393 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственнс-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1О1 ния грунтового керна, устройство снабжено упругими элементами, размещенными между втулкой и зажимным приспособлением, которое выполнено в виде струбцин.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е. с я тем, что оно выполнено с дополнительными упругими элементами, причем

3. Устройство по пп,1 и 2, отл ич а ю5 щ е е с я тем, что дополнительные упругие элементы выполнены в виде плоских пружин с пазами и отгибгми.