Устройство для мойки деталей

 

Изобретение относится к очистке, является усовершенствованием устройства по авт. св. N 1391742 и позволяет повысить качество мойки. Устройство снабжено по меньшей мере одним узлом для струйной мойки, выполненным в виде корпуса с байонетным пазом, размещенной в корпусе подпружиненной вертикальной оси со штифтом, контактирующим с байонетным пазом, при этом в верхней части оси выполнен сквозной паз, через который проходит трубопровод с соплами, установленный в корпусе на ролике с возможностью поворота и вращения вокруг собственной оси. Вертикальная ось установлена с возможностью контактирования с опорной плоскостью подвижной каретки, в результате перемещения которой трубопровод с соплами совершает поворотные движения вокруг продольной оси корпуса и вращение вокруг собственной оси, при этом детали, размещенные на подвеске, подвергаются дополнительному воздействию струй моющей жидкости по сложной траектории. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я is В 08 В 3/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ I КНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1391742 (21) 4661634/12 (22) 13.03.89 (46) 30,07.91. Бюл, № 28 (72) И,В.Качор, Я.Й.Кутный, Л,Е,Качор и

Ю.Ç,Метельский (53) 628.314.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1391742, кл. В 08 В 3/08, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к очистке, является усовершенствованием устройства по авт.св. ¹-1391742 и позволяет повысить качество мойки. Устройство снабжено по меньшей мере одним узлом для струйной мойки, выполненным в виде корпуса с байонетным пазом, размещенной в корпусе

Изобретение относится к устройствам для мойки иэделий, а именно к струйной мойке изделий, и может использоваться а автоматизированных линиях мойки с применением автооператора как в машиностроении, так и в приборостроении, радиоэлектронике. Изобретение является дополнительным к изобретению по авт.св.

М 1391742.

Целью изобретения является повышение качества мойки.

На фиг.1 изображено устройство для мойки деталей;,на фиг.2 — узел для струйной мойки деталей; на фиг.3 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 — узел I на фиг.1.

Устройство для мойки деталей имеет ванну 1 для моющей жидкости, в которой размещены узлы 2 для струйной мойки, каж„„Я3„„1666235 А2 подпружиненной вертикальной оси со штифтом, контактирующим. с байонетным пазом, при этом в верхней части оси выполнены сквозной паэ, через которыйпроходит трубопровод с соплами, установленный в корпусе на ролике с возможностью поворота и вращения вокруг собственной оси. Вертикальная ось установлена с возможностью контактирования с опорной плоскостью lloдвижной каретки, в результате перемещения которой трубопровод с соплами совершает поворотные движения вокруг продольной оси корпуса и вращение вокруг собственной оси, при этом детали, размещенные на подвеске, подвергаются дополнительному воздействию струй моющей жидкости по сложной траектории. 4 ил, дый из которых состоит иэ корпуса 3 с кольцевым байонетным пазом 4. В корпусе установлена ось 5, на которой установлен штифт

6, входящий в паз 4. Ось 5 подпружинена относительно корпуса." ; при помощи пружины 7, усилие которой регулируется гайкой 8.

Ось 5 в верхней части имеет сквозной паэ 9, через который проходит трубопровод 10 с соплами 11. Трубопровод 10 установлен в корпусе 3 на ролике 12 и имеет упоры 13.

Трубопровод 10 посредством гибкого шланга и клапана с электромагнитным управлением соединен с источником подачи моющей жидкости (не показано), Управление работой клапана осуществлястся в автоматическом режиме от пульта управления (не показан). Устройство для мойки имеет также средство 14 для транспортирования

1666235 контейнера с деталями от одной ванны к другой (в дальнейшем именуемое автооператором} с упорной плоскостью дополнительной каретки 15 вертикального перемещения и подвеску 16 с деталями, Ролик 12 установлен с возможностью качения по плоскости (поверхности) 17 корпуса 3.

Устройство для мойки деталей работает следующим образом, Согласно технологическому циклу автооператор 14 останавливается над ванной 1 мойки и начинает движение вниз. Когда

1 подвеска 16 с деталями находится на уровне верхней кромки ванны 1, упор каретки 15 входит в соприкосновение с верхней частью оси 5. При дальнейшем движении каретки вниз ось 5 сжимает пружину 7, совершает поступательное движение вниз, при этом штифт 6 движется по байонетному пазу 4, сообщая оси 5 вращательное движение, в свою очередь трубопровод 10, проходя через паз 9 оси 5, поворачивается вместе с ней, при этом ролик 12 перекатывается по поверхности 17 неподвижного корпуса 3, сообщая трубопроводу 10 вращательное движение вокруг своей оси. В нижнем положении каретки автооператора 14 трубопроводы оказываются вблизи центральной оси подвески 16 с деталями, сопла 11 обращены вниз. Начинается подача промывочной жидкости, и согласно технологическому циклу каретка автооператора 14 начинает совершать возвратно-поступательное движение, при этом под действием пружины? ось 5 движется вверх, а трубопроводы 10 — в исходное положение, при этом сопла 11 поворачиваются вверх, таким образом трубопроводы 10 совершают вращательное движение как вокруг собственной оси, так и вокруг вертикальной оси устройства струйной мойки, и возвратно-поступательное вдоль этой же оси, т.е. зона струй из сопл 11 перемещается по сложной траектории, охватывая полностью все участки промываемого изделия, 5

Изобретение позволяет улучшить качество мойки изделий за счет того, что на последней операции производится струйная мойка деталей качающимися соплами, что позволяет полностью очищать детали любой конфигурации от загрязнений, которые могут оставаться и осаждаться на предыдущих операциях вследствие того, что мойка производится простым окунанием деталей, и загрязнения более легких фракций могут находиться в моющем растворе во взвешенном состоянии, кроме того, устройство не требует ни дополнительных приводов, ни затрат мощности существующего привода, так как перемещение рабочих органов устройства струйной мойки изделий осуществляется за счет собственного. веса каретки автооператора. Процесс мойки будет еще более эффективным, если придать подвеске с деталями вращательное движение, Формула изобретения

Устройство для мойки деталей по авт,св.

М 1391742, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества мойки, оно снабжено по меньше мере одним узлом для струйной мойки, содержащим корпус с байонетным пазом, штифт, вертикальную ось с продольным пазом в ее верхней части, трубопровод с соплами, по меньшей мере один ролик, при этом штифт установлен жестко на вертикальной оси, а вертикальная ось установлена в корпусе и подпружинена относительно последнего с возможностью контактирования штифта с байонетным пазом, трубопровод с соплами установлен посредством ролика в корпусе с возможностью прохода через продольный паз вертикальной оси, а вертикальная ось установлена с возможностью контактирования с дополнительной кареткой вертикального перемещения для обеспечения периодических поворотных движений трубопровода с соплами относительно продольной оси корпуса и вращательных движений вокруг собственной оси. 1666235

guz1

1666235

Редактор Л.Павлова

Заказ 2483 Тираж 365 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Про изеодстаел но издателзскии комбинат "Патент". г. Ужгород, ул Гагарина, 101

Зла

PIOUS /

ЯЭФ/ утки

6uz4

Составитель Г.Кудров

Техред М,Моргентал Корректор М.Кучерявая