Устройство для удаления дефектного слоя проката

 

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства круглого калиброванного проката, в том числе с термомеханическим упрочнением. Цель изобретения - повышение качества проката и снижение трудоемкости. Зачистка поверхностного слоя нагретого проката осуществляется путем осевого перемещения вращающейся заготовки 14 через очаг деформации, образованный тремя неприводными роликами 7, расположенными симметрично вокруг оси проката. Новым в конструкции является то, что на оси каждого неприводного ролика смонтирован режущий инструмент, например дисковая фреза 10, привод которого осуществляется зубчатым зацеплением, расположенным внутри ролика 7, что позволяет приводить фрезу во вращение за счет вращательного движения неприводного ролика во время деформации вращающегося проката. Устройство позволяет срезать дефектный слой металла на участке вершины преддеформационной волны, образованной перед очагом деформации неприводных роликов 7. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ()9) (! !) 1666238 А1 (st)s В 21 В 45/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (21) 4612625/02 (22) 05.12.88 (46) 30.07.91. Бюл. М 28 (71) Ижевский механический институт (72) В.Б.Дементьев, А.Д.Засыпкин, А.В.Трухачев и О.И.Шаврин (63) 621.771.2.09.06 (088.8) (56) Шефтель Н.И. и др. Отделка сортового. ,, проката.M.: Металлургия,1974, с, 175.

Авторское свидетельство СССР

М 1215785, кл. В 21 В 45/04, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДЕФЕКТНОГО СЛОЯ ПРОКАТА (57) Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства круглого калиброванного проката, в том числе с термомеханическим упрочнением, Цель изобретения — повышение качества проката и снижение трудоемкости, Зачистка поверхностного слоя нагретого проката осуществляется путем осевого перемещения вращающейся заготовки 14 через очаг деформации, образованный тремя неприводными роликами 7, расположенными симметрично вокруг оси проката.

Новым в конструкции является то, что на оси каждого неприводного ролика смонтирован режущий инструмент, например дисковая фреэа t0, привод которого осуществляется зубчатым зацеплением, расположенным внутри ролика 7, что позволяет приводить фрезу во вращение за счет вращательного движения неприводного ролика во время деформации вращающегося проката. Устройство позволяет срезать дефектный слой металла на участке вершины проддеформационной волны, образованной перед очагом деформации неприводных роликов 7. 2 ил.

1566238 г,7

Составитель И.Зуев

Техред M.Ìoðãåíòàë

Корректор M.Êó÷åðÿâàÿ

Редактор Н.Цалихина

Заказ 2483 Тираж 335 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина; 101

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства круглого калиброванного проката, в том числе с термомеханическим упрочнением.

Цель изобретения — повышение качества проката и снижение трудоемкости.

На фиг.1 изображена принципиальная схема описываемого устройства; на фиг,2— роликовая вилка.

Устройство состоит из индуктора 1, деформирующего узла 2 с тремя роликовыми вилками 3, охлаждающего устройства (спрейера 4), узла 5 вращения заготовки и узла 6 осевого перемещения заготовки.

Роликовая вилка 3 (фиг.2) состоит из деформирующего ролика 7, паразитной шестерни 8, оси 9 ролика, дисковой фрезы 10, состоящей из корпуса 11, режущих пластин

12 и регулировочных прокладок 13. Зазор между деформирующим роликом 7 и дисковой фрезой 10 показан условно, Устройство работает следующим образом, При нагреве заготовки 14 до требуемой температуры деформации от индуктора 1 включают вращение и осевое перемещение заготовки. Вращение от заготовки 14 передается на деформирующий ролик 7, выполненный в виде зубчатого колеса с внутренним зацеплением, который передает вращение через паразитную шестерню 8 на ось 9 ролика, выполненную в виде валашестерни. С осью ролика вращается жестко соединенная.с ней дисковая фреза 10 со сменными режущими пластинами 12, кото2 рые регулируются в радиальном направлении прокладками 13. Причем фреза настраивается так, чтобы срезать вершину преддеформационной волны на глубину до

5 1 мм (максимальная глубина дефектного слоя). Обработанная фрезой 10 поверхность заготовки 14 проходит затем последовательно деформацию в роликах 7 и охлаждение в спрейере 4. Затем заготовку снимают, 10 Таким образом, данное устройство по зволяет повысить качество проката за счет удаления дефектного слоя режущим инструментом и снизить трудоемкость производства калиброванного упрочненного проката

15 за счет совмещения операций горячей калибровки и резания лезвийным инструментом.

Формула изобретения

Устройство для удаления дефектного

20 слоя проката содержащее узел деформации, состоящий из трех установленных на осях неприводных роликов, узлы осевого перемещения и вращения заготовки, узлы нагрева и охлаждения, о т л и ч а ю щ е е с я

25 тем, что, с целью повышения качества проката и снижения трудоемкости, оно снабжено механизмом зачистки, выполненным в виде режущих инструментов, преимущественно дисковых фрез, закрепленных на осях

30 неприводных роликов со стороны входа заготовки в узел деформации, при этом режущие инструменты и неприводные ролики связаны между собой кинематической связью, выполненной в виде зубчатого эа35 цепления, размещенного внутри каждого неприводного ролика.