Пневматическая ручная пила

 

Изобретение относится к лесному хозяйству. Целью является повышение производительности. Пила содержит пневмоцилиндр 1. Пильное полотно 2 соединено со штоком 3. Шток 3 соединен с Г-образным рычагом 4. Его свободное плечо параллельно корпусу пневмоцилиндра 1. Конец плеча размещен в отверстии выступа 6. V-образные упругие опоры 7 соединены с корпусом. Распределитель 8 жестко соединен с корпусом, он имеет клапан. На одной оси с клапаном размещен рычаг 12 с втулкой 13. Посредством втулки 13 рычаг 12 взаимодействует со сторонами V-образной опоры 7. Зажимная опора имеет вертикальную стойку 19. Перпендикулярно к ней закреплена направляющая 22 для упорной планки 23. На стойке 19 размещен барабан 28 с резиновым канатом, оканчивающийся петлей 33. Бревно размещается между стойкой 4 и планкой 23. При подаче сжатого воздуха пиле придается возвратно-поступательное перемещение. Упругая опора 7 под воздействием втулки 13 обеспечивает переключение клапана. Процесс пиления происходит автоматически. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 8 27 В 19/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО И ОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф 1

Фее

° »

2Z27г(21) 4636986/15 (22). 12;12.88 (46).30,07.91. Бюл. М 28 (75) Г. И, Гулевский (53) 621.93.036(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 76342, кл. В 27 В 19/00, 19/12. 1947, (54) ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ РУЧНАЯ ПИЛА (57) Изобретение относится к лесному хозяйству. Целью является повышение производительности. Пила содержит пневмоцилиндр 1. Пильное полотно 2 соединено со штоком 3, Шток 3 соединен с Г-образным рычагом 4. Его свободное плечо параллельно корпусу пневмоцилиндра 1. Конец плеча размещен в отверстии выступа 6. V-образные упругие опоры 7 соединены с корпусом.

„„Я „„1666295 А1

Распределитель 8 жестко соединен с корпусом. он имеет клапан. На одной оси с клапаном размещен рычаг 12 с втулкой 13.

Посредством втулки 13 рычаг 12 взаимодей ствует со сторонами Ч-образной опоры 7.

Зажимная опора имеет вертикальную стойку 19. Перпендикулярно к ней закреплена направляющая 22 для упорной планки 23.

На стойке 19 размещен барабан 28 с резиновым канатом, оканчивающийся петлей 33.

Бревно размещается между стойкой 4 и планкой 23. При подаче сжатого воздуха пиле придается возвратно-поступательное перемещение.. Упругая опора 7 под воздействием втулки 13 обеспечивает переключение клапана. Процесс пиления проис-; ходит автоматически. 4 ил., 1 3. и. ф — лы.

1666295, 9, который перемещается (поворачивается) под воздействием соединенного с ним Г-об разного рычага 12, на короткое плечо кото ; рого надета грузовая втулка 13, 30, взаимодействующая с упругими опорами 7, прилива 5. Радиус перемещения рычага 12 составляет 90О, 1

Первое входное отверстие распредели, теля 8 через кран 14 подачи воздуха соеди35 нено шлангом с источником сжатого воздуха (например, компрессором), второе и третье отверстия — входные-выходные — 40 соединены со штуцерами 15 и 16 соответственно, а четвертое выходное отверстие — со штуцером 17 подачи отработанного сжатого воздуха в распил (обеспечивает выдувание опилок из распила и охлаждение пильного полотна), К корпусу пневмоцилиндра 1 присоединены ручки 18 для держания (переноса) пилы, 45

Зажимная опора имеет вертикальную стойку 19, которая при помощи перемычек

20 и 21 жестко соединена с корпусом пневмоцилиндра 1.

Перпендикулярно к вертикальной стойке 19 прижимного устройства жестко прикреплена направляющая 22, на которой с возможностью перемещения установлена упорная планка 23. Фиксация упорной планки 23 на направляющей 22 осуществляется при помощи ручки-рычага 24, жестко

Изобретение относится к лесному хозяйству и предназначено для валки деревьев и распиловки бревен (брусков), Цель изобретения — повышение производительности. 5

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1, схема распределителя; на фиг. 3 и 4 — поворотный клапан.

Пневматическая ручная пила содержит 10 пневмоцилиндр1, корпус которого является основанием для крепления деталей устройства. Пильное полотно 2 соединено со што ком 3 пневмоцилиндра 1.

Шток 3 жестко соединен с Г-образным 15, рычагом 4, свободное плечо которого, па, раллельное корпусу пневмоцилиндра 1, ,имеет жестко соединенный с ним прилив 5.

,Конец плеча размещен в направляющей, на, пример, скользит в отверстии выступа 6, 20 жестко связанного с корпусом пневмоци линдра 1. На приливе 5 жестко закреплены !

V— - образные упругие (прижимные) опоры 7.

Корпус распределителя 8 жестко соеди,, нен с корпусом пневмоцилиндра 1. Внутри 25 ! корпуса распределителя 8 размещен пово ротный клапан 9, имеющий два канала 10 и

: 11, размещенные симметрично оси клапана соединенного с эксцентриком 25, установленным на оси 26. Зажим на направляющей

22 происходит между эксцентриком 25 и опорной пластиной 27.

В верхней части вертикальной стойки 19 размещен барабан 28, приводимый во вращение ручкой 29. соединенной с барабаном

28 посредством втулки 30, шарнирно при помощи оси 31, закрепленной на опорной стойке 19, На барабан 28 наматывается упругий канат, например резиновый 32, оканчивающийся петлей 33. Ручка 29 в рабочем положении стопорится ограничителем 34.

Распиловка бревна (дерева) обеспечивается при его размещении между стойкой и планкой 23.

Устройство работает следующим обра-. зом.

Открывают. кран 14, подав сжатый воздух от источника на первый вход распределителя 8..Сжатый воздух, пройдя по каналу

10 распределителя 8, поступает через штуцер 16 в правую (заднюю) часть пневмоцилиндра 1, обеспечивая перемещение поршня, которое передается штоку 3.

Усилие штока 3 передается пильному полотну 2 и рычагу 4. Прилив 5 вместе с рычагом 4 перемещается вперед (влево). Упругая опора 7(правая, задняя) прилива 5 под воздействием грузовой втулки 13 вначале амортизирует, а затем при переводе рычага

12 в левое (переднее) положение сообщает дополнительную инерционную энергию грузовой втулке 13; обеспечивая полное переключение поворотного клапана 9 —. переход во второе положение.

Первый вход распределителя 8 отсоединяется от канала 10 и подсоединяется к каналу 11. Сжатый воздух от источника (компрессора) движет поршень пневмоцилиндра 1 в обратном направлении (назад), а отработанный воздух с выхода штуцера 16 подается на третий вход распределителя 8 и через канал 10 к четвертому входу распределителя 8. обеспечив через штуцер 17 про-. дувание пильного полотна 2 (охлаждение и выдувание опилок).

Шток 3 вместе с пильным полотном 2 и

/ рычагом 4 перемещается назад. Упругая опора 7 (левая, передняя) прилива 5 под воздействием грузовой втулки 13 вначале амортизирует. а затем при переводе рычага

12 в правое (заднее) положение сообщает дополнительную энергию грузовой втулке

13, обеспечивая полное переключение поворотного клапана 9 — переход в первое положение.

Первый вход распределителя 8 отсоединяется от канала 11 и подсоединяется к ка1666295 налу 10, т. е. процесс перемещения пильного полотна 2 повторяется, Таким образом, обеспечивается автоматическое перемещение пильного полотна

2 в прямом и обратном направлениях, осу- 5 ществляющего пропил бревна под некоторым усилием, сообщаемым резиновым элементом 32. прижимающим пильное .полотно 2. к бревну.

Для распиловки фанеры или ДВП бара- 10 бан 28 убирается вверх поворотом на оси

31. Устройство работает и от источника.гидропривода.

Пила также позволяет распиловку металла и других материалов при испольэова- 15 нии соответствующего пильного полотна.

Предложенная ручная пила может применяться для лесоповала.с одновременным использованием для пяти пил одним оператором. Для этого каждая пила устанавлива- 20 ется на дереве и оператор закручивает барабан, создавая соответствующее усилие. Затем оператор по мере необходимости поочередно увеличивает натяжение ослабевшего резинового элемента или про- 25 изводит перестановку пилы для распила следующего дерева. Процесс пиления деревьев происходит автоматически.

Формула изобретения

1. Пневматическая ручная пила, включающая пильное полотно, закрепленное на штоке пневмоцилиндра, и эажимную опору, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, на штоке пневмоцилиндра жестко закреплен Г-образный рычаг, свободное плечо которого расположено паралельно корпусу в направляющих, жестко смонтированных на корпусе, а на плече жестко смонтированы

У-образные упругие опоры, между которыми размещен распределитель воздуха пневмоцилиндра, выполненный в виде поворотного клапана, на одной оси с которым установлен рычаг, имеющий на конце грузовую втулку и взаимодействующий со сторонами У-образной опоры, причем зажимная опора выполнена в виде жестко закрепленной на корпус пневмоцилиндра вертикальной стойки с перпендикулярно закрепленной на ней направляющей, на которой размещена передвижная упорная планка.

2. Пила по и 1, отличающаяся тем; что на верхнем конце вертикальной стойки шарнирно закреплен барабан с упругим канатом, имеющим петлю для обхвата бревна.

1666295

Составитель Л.Вишнякова

Техред М.Моргентал Корректор Э.Лончакова

Редактор А.Долинич

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2486 Тираж 327 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Пневматическая ручная пила Пневматическая ручная пила Пневматическая ручная пила Пневматическая ручная пила 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к деревообработке, в частности к конструкциям механических лобзиков, применяемым в строительстве и других отраслях промышленности для обработки различных материалов

Изобретение относится к испытательному оборудованию и может быть использовано при испытании механических лобзиков

Изобретение относится к режущим инструментам, совершающим возвратно-поступательное движение. Режущий инструмент содержит механизм преобразования движения, выполненный с возможностью преобразования движения вращающегося элемента в возвратно-поступательное движение ползуна, соединенного со стержнем, выполненным с возможностью установки на нем режущего полотна. Режущий инструмент дополнительно содержит опорный механизм ползуна, включающий первый опорный механизм и второй опорный механизм, расположенные в различных положениях вдоль направления возвратно-поступательного движения ползуна, причем каждый поддерживает ползун с обеспечением перемещения в направлении возвратно-поступательного движения. Первый опорный механизм включает первый элемент и второй элемент, расположенные на противоположных сторонах ползуна в удерживающем направлении, перпендикулярном направлению возвратно-поступательного движения, причем каждый скользяще контактирует с ползуном. В результате обеспечивается усовершенствование режущего инструмента. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх