Установка для уплотнения металлических отходов

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям устройств для уплотнения металлических отходов. Цель изобретения - снижение металлоемкости. Установка содержит механизмы предварительного 1 и окончательного 2 уплотнения металлических отходов, например стружки. После закрытия крышкой прессовой камеры перемещаются навстречу друг другу прессующий штемпель 5 и дополнительный прессующий штемпель 6. Стружка обжимается одновременно с двух сторон. Пресс-штемпель-толкатель 3 выталкивает предварительно уплотненную стружку в механизм 2 окончательного уплотнения, он представляет собой две пары вертикально установленных приводных валков 13 и 14. После окончательного обжатия в валках 13 и 14 уплотнения стружка в виде полосы режется ножами 17. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 30 В 9/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ фиг. f (21) 4636592/27 (22) 12.01.89 (46) 30.07.91. Бюл. М 28 (71) Днепродзержинский индустриальный институт им. M.È.Àðñåíè÷åâà (72) С.И,Морозов, М.Н.Байрака, Л.М.Крускаль, Г.Е.Иваник, Э.Н,Гречаник, Ю.Е.Баранов, Ю.В.Трегубов и С.И.Стовба (53) 621.979 (088.8) (56) Патент США М 3695174, кл. В 30 В 9/32, 03.10.1972. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТХОДОВ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям устройств для уплотнения металлических отходов.

Цель изобретения -снижение металлоемко, Ы), 1666357 А1 сти. Установка содержит механизмы предварительного 1 и окончательного 2 уплотнения металлических отходов, например стружки. После закрытия крышкой прессовой камеры перемещаются навстречу друг другу прессующий штемпель 5 и дополнительный прессующий штемпель 6. Стружка обжимается одновременно с двух сторон.

Пресс-штемпель-толкатель 3 выталкивает предварительно уплотненную стружку в механизм 2 окончательного уплотнения, он представляет собой две пары вертикально установленных приводных валков

13 и 14, После окончательного обжатия в валках 13 и 14 уплотнения стружка в виде полосы режется ножами 17. 1 з,п. ф-лы, 2 ил.

1666357

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям устройств для уплотнения металлических отходов.

Цель изобретения — снижение металлоемкости.

На фиг.1 показана схема установки для уплотнения металлических отходов; на фиг.2 — загрузочное устройство и крышка.

Установка для уплотнения металлических отходов содержит механизмы. предварительного 1 и окончательного 2 уплотнения обрабатываемого материала.

Механизм 1 предварительного уплотнения материала выполнен в виде камеры, в которой размещены пресс-штемпель-толкатель

3 с приводным гидравлическим цилиндром

4, прессующий штемпель 5, установленный с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси пресс-штемпель-толкателя 3 и дополнительный прессующий штемпель 6, смонтированный с возможностью встречного перемещения с прессующим штемпелем 5, Привод прессующих штемпелей 5 и 6 осуществляется от гидроцилиндров 7 и 8. Сверху на прессовой камере установлен загрузочный короб 9 и крышка 10. С боков прессовая камера ограничена плитами 11 и 12, 8 продольном направлении относительно прессовой камеры расположен механизм 2 окончательного уплотнения обрабатываемого материала, выполненный в виде последовательно расположенных двух пар вертикально установленных приводных валков 13 и 14, один из которых оборудован нажимными механизмами 15 и 16,Механизм резки уплотненной полосы выполнен в виде ножей 17, закрепленных второй парой приводных валков 14, Установка работает следующим образом, Металлические отходы, например, стружка загружается в короб 9, где она предварительно взвешивается, а затем ссыпается э прессовую камеру, При закрытии крышки 10 происходит ее начальное уплотнение. Затем под действием гидроцилиндров 7 и 8 стружка обжимается одновременно с двух сторон прессующими

5 штемпелями 5 и 6, после чего пресс-штемпелем-толкателем 3 предварительно уплотненная стружка заталкивается в зазор между приводными валками 13, которые обжимают ее и передают в валки 14, где про10 исходит ее окончательное уплотнение..

На выходе из второй пары валков 14 уплотненная стружка в виде полосы режется ножами 17.

Экономический эффект при внедрении

15 изобретения получается за счет снижения метэллоемкости.

Формула изобретения

1. Установка для уплотнения металлических отходов, содержащая загрузочное уст20 ройство и последовательно расположенные механизмы предварительного, окончательного уплотнения и резки обрабатываемого материала, включающие прессовую камеру предварительного уплотнения с пресс25 штемпелем-толкателем уплотненного материала в механизм окончательного уплотнения и прессующим штемпелем, перпендикулярным оси пресс-штемпеля-толкателя, отл ича ю ща ясятем,что, сцелью

30 снижения металлоемкости, она снабжена . дополнительным прессующим штемпелем, механизм окончательного уплотнения вы-( полнен в виде последовательно размещенных двух пар приводных валков с

35 вертикальными осями, а дополнительный прессующий штемпель установлен с возможностью встречного перемещения с прессующим штемпелем, перпендикулярным оси пресс-штемпеля -толкателя.

2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а яся тем, что механизм резки обрабатываемого материала выполнен в виде ножей, закрепленных на второй паре валков, 1666357

Составитель И.Токарев

ТехРед М.МоРгентал КоРРектоР О Кравцова

Редактор Н.Горват

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2489 Тираж 415 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5