Устройство для намотки длинномерного материала

 

Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано при наматывании нитевидных материалов, например проволоки, на катушки из ферромагнитных материалов и позволяет повысить надежность работы и упростить конструкцию. Устройство содержит корпус, в котором на подшипниках смонтирован вал. На валу установлены фланец и соосно ему - подвижный диск. Эксцентрично валу на подвижном диске жестко закреплен палец. На фланце выполнен фигурный паз, а на катушке отверстие, в которых размещены концы пальца. На фланце равномерно по окружении закреплены магниты с магнитопроводами. Такое же количество магнитов с магнитопроводами, но обратной полярности, закреплено на подвижном диске. Катушку надевают на вал, совмещая отверстие со стержнем, и поворачивают против направления ее вращения. Катушка закреплена. Для раскрепления катушки ее поворачивают в обратном направлении. 2 з.п.ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s В 65 Н 54/547

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7 ил, (21) 4635551/12 (22) 10.01.89 (46) 30.07.91. Бюл. ¹ 28 (71) Пермский завод "Машиностроитель"

Научно-производственного объединения

"Искра" (72) А.Я.Макаруша (53) 677.053.32(088.8) (56) Патент ФРГ ¹ 1248411, кл. В 21 С 47/02. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано при наматывании нитевидных материалов, например проволоки, на катушки из ферромагнитных материалов и позволяет повысить надежность работы и упростить конструкцию. УсИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано при наматывании нитевидных материалов, например проволоки, на катушки из ферромагнитных материалов.

Целью изобретения является повышение надежности работы и упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг, 2— вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг,4 — устройство, вид сбоку (подвижный диск повернут против часовой стрелки в крайнее положение); на фиг. 5— разрез  — В на фиг, 4; на фиг: 6 — вариант размещения дополнительных магнитов на фланце предложенного устройства, вид Чбоку (подвижный диск повернут против часовой стрелки в крайнее положение); на фиг, 7 — разрез Г-Г на фиг. 6... Ж 1666432 А1 тройство содержит корпус, в котором на подшипниках смонтирован вал. На валу установлены фланец и соосно ему — подвижный диск. Эксцентрично валу на подвижном диске жестко закреплен палец. На фланце выполнен фигурный паз, а на катушке отверстие, в которых размещены концы пальца.

На фланце равномерно по окружении закреплены магниты с магнитопроводами, Такое же количество магнитов с магнитопроводами, но обратной полярности, закреплено на подвижном диске. Катушку надевают на вал, совмещая отверстие со стержнем, и поворачивают против направления ее вращения. Катушка закреплена.

Для раскрепления катушки ее поворачивают в обратном направлении. 2 э.п, ф-лы, Устройство содержит корпус 1, в котором консольно в подшипниковой опоре 2 установлен вал 3, несущий катушку 4. Вал 3 связан с приводом (не показан). На консольной части вала 3 размещено средство для фиксации катушки, имеющее неподвижный фланец 5 и соосно установленный ему с возможностью ограниченного поворота подвижный диск 6. Эксцентрично валу 3 на подвижном диске 6 жестко закреплен палец

7. Палец 7 закреплен таким образом, что концы его выступают за торцовые поверхности подвижного диска 6. На фланце 5 выполнен фигурный паз 8, а на катушке отверстие

9, в которых размещены концы пальца 7. На фланце 5 равномерно по окружности жестко закреплены оксидно-бариевые постоянные магниты 10, например три, с магнитопроводами 11 и 12. А напротив магнитов 10 фланца 5 такое же количество постоянных

1666432 магнитов 13 с магнитопроводами 14 и 15, но обратной полярности закреплено на подвижном диске 6. Фланец 5 и подвижный диск 6 выполнены из немагнитного материала, а катушка 4 из ферромагнитного материала, На фланце 5 могут быть размещены дополнительные магниты 16 с магнитопроводами 17 и 18 такой же полярности, как и магниты 13 подвижного диска 6 и в таком же количестве. При этом каждый из дополнительных магнитов 16 смещен относительно магнитов 10 фланца 5 на угол, равный углу поворота подвижного диска 6 относительно фланца 5.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении подвижный диск 6 установлен относительно фланца 5 таким образом, что палец 7 в фигурном пазу

8 находится в крайнем правом положении.

Магниты 13 с магнитопроводами 14 и 15 подвижного диска 6 расположены напротив магнитов 10 с магнитопроводами 11 и 12 фланца 5. Магнитный поток, выходящий из магнитов 13 подвижного диска 6, нейтрализован магнитным потоком магнитов 10 фланца 5. Вал 3, установленный на подшипниковой опоре 2 в корпусе 1, заторможен.

Катушку 4 надевают на вал 3, совмещая отверстие 9 в катушке 4 с пальцем 7. до упора ее в магнитопроводы 14 и 15 магнитов

13 подвижного диска 6. Катушку 4 на валу 3 поворачивают против направления ее вращения (в данном случае, против часовой стрелки). Движение от катушки 4 передается посредством пальца 7 на подвижный диск 6. Подвижный диск 6 вместе с катушкой 4 и пальцем 7 поворачивается на заторможенном валу 3 относительно фланца 5 до тех пор, пока палец 7 в фигурном пазу 8 фланца 5 не займет крайнее левое положение. Магниты 13 подвижного диска 6 смещаются относительно магнитов 10 фланца 5. И магнитные потоки, выходящие из северных полюсов магнитов 13 подвижного диска 6, проходят через магнитопроводы 14, катушку 4 и через магнитопроводы 15 замыкаются на южные полюса магнитов 13. Катушка 4 притягивается магнитным полем к подвижному диску 6.

Включается привод, Движение от привода передается на вал 3. От вала 3 движеНМе передается посредством фланца 5 и пальца 7 на подвижный диск 6 и катушку 4.

Катушка 4 вращается вместе с валом 3, фланцем 5 и подвижным диском 6 (no часовой стрелке). После окончания технологической операции, например намотки нитевидного материала на катушку 4, при5

55 вод отключается, Вал 3 затормаживается, Катушку 4 поворачивают на валу 3 в направлении ее вращения (по часовой стрелке).

Движение от катушки 4 передается посредством пальца 7 на подвижный диск 6. Подвижный диск 6 поворачивается на заторможенном валу 3 до тех пор, пока палец 7 в фигурном пазу 8 фланца 5 не займет крайнее правое положение. При этом магниты 13 подвижного диска 6 располагаются напротив магнитов 10 фланца 5 и магнитный поток магнитов 13 подвижного диска 6 нейтрализуется магнитным потоком магнитов

10 фланца 5. Катушка 4 снимается с вала 3.

Далее цикл работы повторяется.

Размещение дополнительных магнитов

16 с магнитопроводами 17 и 18 на фланце 5 на работу устройства не влияет. При закреплении катушки 4 ее также поворачивают против направления ее вращения до тех пор, пока палец 7 в фигурном пазу 8 фланца

5 не займет крайнее левое положение. Магниты 13 подвижного диска 6 смещаются относительно магнитов 10 фланца 5 и располагаются против дополнительных магнитов 16, А так как дополнительные магниты

16 имеют ту же полярность, что и магниты

13 подвижного диска 6, то магнитные потоки, выходящие из северных полюсов дополнительных магнитов 16 фланца 5 и магнитов

13 подвижного диска 6, проходят через магнитопроводы 17 и 14, катушку 4 и через мэгнитопроводы 15 и 18 замыкаются на южные полюса дополнительных магнитов 16 фланца 5 и магнитов 13 подвижного диска

6, что увеличивает лишь силу прижатия катушки 4 к подвижному диску 6.

Устройство позволяет исключить проскальзывание катушки на валу при намотке за счет жесткой связи ее с валом и упростить конструкцию устройства за счет сокращения количества деталей и уменьшения шарнирных соединений.

Формула изобретения

1. Устройство для намотки длинномерного материала, содержащее установленный в подшипниковой опоре вал, несущий катушку, выполненную из магнитного материала, и средство для фиксации катушки на валу, имеющее магниты с магнитопроводами для взаимодействия с торцом катушки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции, вал установлен на опоре консольно, а средство для фиксации катушки имеет расположенные на консольном конце вала неподвижный фланец и соосно ему поворотный диск, на котором закреплен эксцентрично валу палец, размещенный в фигурном пазу, выполненном во фланце, 1666432 при этом магниты обратной полярности с магнитопроводами закреплены напротив друг друга соответственно на фланце и диске.

2. Устройство по и. 1. о т л и ч а ю щ е - 5 е с я тем, что на фланце размещены дополнительные магниты с магнитопроводами. при этом каждый из них смещен относительно соответствующего магнита, фланца на угол, равный углу поворота подвижного диска относительно фланца, и имеет ту же полярность, что и встречно с ним расположенный магнит подвижного диска.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что фланец и подвижный диск выполнены из немагнитного материала.

)666432

1666432

В-В

11 7О 12

g4 13 1$

Фиг.8

1666432

Г-Г

11 f0 12

17 1Е 18

1O . Q f5

Ф08. 7

Составитель А.Романова

Редактор Т.Орловская Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С.Шевкун

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2493 Тираж 344 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4(5

Устройство для намотки длинномерного материала Устройство для намотки длинномерного материала Устройство для намотки длинномерного материала Устройство для намотки длинномерного материала Устройство для намотки длинномерного материала Устройство для намотки длинномерного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к наматыванию химических волокон и направлено на упрощение обслуживания бобинодержателя при съеме и установке патронов

Изобретение относится к наматыванию нитевидного материала, преимущественно химических волокон, и направлено на упрощение конструкции и повышение надежности работы бобинодержателя

Изобретение относится к текстильной промышленности и обеспечивает упрощение конструкции и повышение удобства обслуживания бобинодержателей текстильной машины

Изобретение относится к производству химических волокон и направлено на расширение технологических возможностей бобинодержателя за счет обеспечения возможности каркасной и бескаркасной намотки

Изобретение относится к текстильной промышленности и направлено на уменьшение габаритов бобинодержателя при сохранении его скоростных показателей при низкой виброактивности

Изобретение относится к текстильной промышленности и направлено на улучшение эксплуатационны.х свойств и расширение функциональны.х возможностгй бобинодержателя мотальной машккы

Изобретение относится к области текстильной промышленности и касается конструкции бобинодержателя мотальных машин

Изобретение относится к намотке нитевидных материалов, в частности при производстве углеродных волокон, и касается устройства для удерживания бобин

Изобретение относится к намотке нитевидных материалов, в частности при производстве углеродных волокон, и касается устройства для удержания бобин

Изобретение относится к намотке нитевидных материалов, в частности при производстве углеродных волокон, касается устройства для удерживания бобин и обеспечивает возможность использования бобин с широким полем допуска на внутренний диаметр

Изобретение относится к наматыванию длинномерных материалов, в частности к оправкам для закрепления патронов текстильных машин
Наверх