Устройство для крепления пустот за крепью горных выработок

 

Изобретение относится к горной пром-сти. Цель - повышение прочности бетонной крепи. Устройство включает пневмобаллон (ПБ) 1, трубопроводы 2, соединенные с соплом 3, имеющим кожух 4 и клапан. При этом ПБ 1 выполнен из трапециевидных участков, соединенных между собой радиально и меридиально расположенными складками, имеющими гнезда 12. В гнезда 12 установлены пустотелые ограничители 13 с дренажными отверстиями 14. Внутренние полости отверстий 14 соединены между собой и рудничной атмосферой посредством гибких рукавов 15, расположенных внутри ПБ 1. При нагнетании сжатого воздуха в ПБ 1 его складки раскрываются и образуется герметичная полость. После заполнения полости твердеющей смесью клапан перестраивают на высокое давление в ПБ 1, куда нагнетают сжатый воздух до высокого требуемого давления. Твердеющая смесь обжимается, и избыточная жидкость затворения поступает через отверстия 14 и рукава 15 в выработку. 13 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Е 21 0 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1348524 (21) 4159745/03 (22) 15.12.86 (46) 30.07.91. Бюл. М 28 (75) Г.А.Симанович (53) 622.281 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1348524, кл. Е 21 D 13/04, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПУСТОТ ЗА КРЕПЬ О ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК (57) Изобретение относится к горной промсти, Цель — повышение прочности бетонной крепи. Устройство включает пневмобаллон (ПБ) 1, трубопроводы 2, соединенные с соплом 3, имеющим кожух 4 и клапан. При этом ПБ 1 выполнен иэ трапециевидных участков, соединенных между собой ради,, Ы „„166674О А2 ально и меридиально расположенными складками, имеющими гнезда 12. В гнезда

12 установлены пустотелые ограничители

13 с дренажными отверстиями 14, Внутренние полости отверстий 14 соединены между собой и рудничной атмосферой посредством гибких рукавов 15, расположенных внутри ПБ 1. При нагнетании сжатого воздуха в ПБ 1 его складки раскрываются и.образуется герметичная полость, - После заполнения полости твердеющей смесью клапан перестраивают на высокое давление в ПБ 1, куда нагнетают сжатый воздух до высокого требуемого давления. Твердеющая смесь обжимается, и избыточная жидкость затворения поступает через отверстия 14 и рукава 15 в выработку. 13 ил.

1666740

Изобретение относится к горной промышленности, конкретнее к способам крепления пустот за крепыш при сооружении и эксплуатации горных выработок, и является усовершенствованием известного устрой- 5 ства по авт. св. М 1348524.

Целью изобретения является повышение прочности бетонной крепи. !

-!а фиг,1 изображена схема размещения устройства в пустоте за крепыш выра- 10 ботки, продольный разрез, нормально-сомкнутое состояние; на фиг.2— технологическая схема возведения крепи в пустоте за крепыш выработ<и, продольный разрез; на фиг.3 — узел на фиг,2; на фиг.4 — 15

, узел !! на фиг,2; на фиг.5 — узел III на фиг.2; на фиг,б — вид А на фиг.1; на фиг,7 = разрез Б-Б на фиг.б; на фиг.8 — обьемное изображение участка поверхности и невмобаллона, складки частично разомкнуты; на фиг.9 -- 20 объемное иэображение устройства; на фиг,1|0 — ограничитель, вид в плане; на фиг.11 — разрез В-В на фиг.10; на фиг,12— цилиндрическое гнездо пневмобаллона с гибкими рукавами; на фиг,13 — разрез à — Г 25 на фиг,12.

Устройство для осуществления способа включает пневмобаллон 1, трубопроводы 2, соединенные с соплом 3, снабженным защитным кожухом 4, ниппели 5 ввода возду- 30 ха в пневмобаллон 1 с воэдухопроницаемым перекрытием 6, кран и редукционный клапан 8. Г!невмобаллон 1 выг|олнен из трапециевидных участков 9, соединенных между собой радиально 10 и 35 ь еоидиально 11 расположенными складка;;и и снабженных цилиндрическими гнездами 12, размещенными во внутренней полости пневмобаллона 1, в которые уста:-ювлены пустотелые ограничители 13 с дре- 40 нажными отверстиями 14, при этом их внутренние полости соединены между собой и рудничной атмосферой посредством гибких рукавов 5 и крана 16.

В горной выработке пневмобал.пон, ус- 45 тановленный на предохранительный полок

17, возведенный над временной крепыш 18, образует герметичную полость 19 между по-. верхностью вывала и пневмобаллона 1. За-, полнение герметичной полости 19 50 твердеющей смесью производится при помощи насоса 20.

Способ осуществляется следующим образом, В выработке над образовавшейся от вы- 55 вала породы пустотой устанавливают на временной крепи 18 предохранительный полок 17 с пневмобаллоном 1, в гнезда 12 которого предварительно устанавливают ограничители 13 в необходимом для конкретных размеров пустоты количестве, Затем через кран 7, предварительно закрыв кран

16, нагнетают сжатый воздух.

При нагнетании сжатого воздуха в пневмобаллон 1 радиальные 10 и меридиальные

11 складки раскрываются и поверхность пневмобаллона образует герметичную полость 19, повторяющую контур породного обнажения толщиной, равной проектной толщине крепи, путем упора ограничителей

13 в поверхность породного обнажения.

При этом длину ограничителя 13, выступающего эа наружную поверхность пневмобаллона 1, принимают равной проектной толщине крепи, При подаче в герметичную полость 19 насосом 20 твердеющей связи под давлением, превышающим регулируемое редукционным клапаном 8 давление в пневмобаллоне, эластичные поверхности защитного кожуха 4 раскрываются (фиг,4, пунктирные линии), Твердеющая смесь поступает в герметичную полость 19, давление в ней растет и, когда его величина превысит давление в пневмобаллоне, раскрываются эластичные поверхности ниппелей 5(фиг 4, пунктирные линии), воздух иэ полости 19 поступает в пневмобаллон, давление в нем повышается, срабатывает редукционный клапан 8 и воздух выходит в выработку иэ герметичной полости 19 до тех пор, пока давление в ней и в баллоне не понизится до величины, определяемой регулировкой редукционного клапана 8, При этом сжатый воздух иэ герметичной полости 19 не выходит s выработку через дренажные отверстия

14 в ограничителях 13, поскольку кран 16 на гибких рукавах 15 находится в закрытом положении до полного заполнения твердеющей смесью герметичной полости, При снижении давления воздуха в герметичной полости 19 до величины, равной или несколько меньшей значения первоначальноro давления в пневмобаллоне 1, эластичные поверхности ниппелей 5 смыкаются. В такой последовательности цикл операций по выпуску воздуха иэ герметичной полости повторяется до полного ее заполнения твердеющей смесью. Г!роникновению раствора внутрь баллона через ниппели.5 препятствует воздухопроницаемое перекрытие 6, через сопло 3 — защитные кожухи 4, которые при включенном насосе 20 смыкаются. а через дренажные отверстия 14 ограничителей 13 — наличие в их полости и гибких рукавах 15 сжатого воздуха до открытия крана 16. После заполнения герметичной полости 19 твердеющей смесью редукционный клапан 8 перестраивают на высокое давление в пневмобаллоне, равное требуемой на1666740 грузке при кратковременном обжатии твердеющей смеси в герметичной полости, открывают кран 17 и нагнетают в пневмобаллон 1 насосом 20 сжатый воздух до требуемого высокого давления, При этом твердеющая смесь обжимается, происходит отжатие избыточной жидкости затворения и ее поступление через дренажные отверстия

14 в полость ограничителей и дальше по гибким рукавам 15 через кран 16 в выработку. После окончания обжатия твердеющей смеси давление в пневмобаллоне понижают до монтажного уровня посредством крана 7, а после набора твердеющей смесью разопалубочной прочности воздух из пневмобаллона выпускают окончательно через кран 7, Устройство извлекают и в выработке устанавливают постоянную креп ь.

5 Формула изобретения

- Устройство для крепления пустот за крепыш горных выработок по авт. св.

, Noi1348524, о т л и ч а ю щ е е с я тем. что с . целью повышения прочности бетонной кре10 пи, ограничители выполнены пустотелыми с дренажными отверстиями, а их внутренние полости соединены с рудничной атмосферой посредством гибких рукавов, расположенных внутри пневмобаллона.

1666740

Вид А

Фиг 6

1666740

1666740

Г-Г

Cue. Q

Составитель Л. Березкина

Техред М.Моргентал Корректор И. Муска

Редактор К, Крупкина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2508 Тираж 290 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5