Узел податливости штрековой крепи

 

Изобретение относится к горному делу. Цель - обеспечение возможности регулировки сопротивления узла податливости в шахтных условиях. Узел податливости штрековой крепи содержит корпус (К), заполненный парафином, вставленный в К поршень (П) и прибор для контроля давления парафина. По продольной оси в П выполнена система каналов для выпуска парафина с последовательно уменьшающимся диаметром. Выступающая часть П имеет снаружи проточку. В последней выполнено боковое отверстие до пересечения с продольным каналом наименьшего диаметра и установлено с возможностью вращения кольцо. Кольцо имеет калиброванные отверстия разного диаметра. При монтаже К и П крепят шарнирно посредством проушин к стойке и верхняку штрековой крепи. Под действием давления пород П выдавливает парафин через систему каналов и отверстия в кольце. В результате происходит разгрузка крепи. Рабочее сопротивление узла податливости регулируют в шахтных условиях вращением кольца. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Е 21 D 11/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4676165/03 (22) 11.04.89 (46) 30.07.91, Бюл. hL 28(71) Днепропетровский горный институт им.

Артема (72) А,И.Зильберман, А.И.Гадлия, П.И.Пономаренко и В.П.Руденский (53) 622.284.5 (088.8) (56) Патент ФРГ М 892432, кл. Е 21 D 11/14, опублик, 1953.

Авторское свидетельство СССР

N 863870, кл. Е 21 D 11/14, 1977. (54) УЗЕЛ ПОДАТЛИВОСТИ ШТРЕКОВОИ

КРЕПИ (57) Изобретение относится к горному делу.

Цель — обеспечение возможности регулирования сопротивления узла податливости в шахтных условиях. Узел податливости штрековой крепи содержит корпус (К), заполненИзобретение относится к горному делу, а именно к креплению подземных горных выработок.

Целью изобретения является обеспечение возможности регулировки сопротивления узла податливости в шахтных условиях., На чертеже изображен общий вид узла податливости штрековой крепи.

Позициями на чертеже обозначены: 1— корпус, 2 — поршень, 3 — проушины, 4— парафин, 5-7 — дроссельные каналы в поршне, 8 — проточка, 9- боковое отверстие, 10 — кольцо, 11 — калиброванные отверстия в кольце, 12 — прибор для контроля давления парафина.

Узел податливости штрековой крепи состоит из корпуса 1 с поршнем 2, На концах!

Ы 1666745 А1 ный парафином, вставленный в К поршень (П) и прибор для контроля давления парафина. По продольной оси в П выполнена система каналов для выпуска парафина с последовательно уменьшающимся диаметром. Выступающая часть П имеет снаружи проточку. В последней выполнено боковое отверстие до пересечения с продольным каналом наименьшего диаметра и установлено с возможностью вращения кольцо.

Кольцо имеет калиброванные отверстия разного диаметра, При монтаже К и П крепят шарнирно посредством проушин к стойке и верхняку штрековой крепи. Под действием давления пород П выдавливает парафин через систему каналов и отверстия в кольце. В результате происходит разгрузка крепи. Рабочее сопротивление узла податливости регулируют в шахтных условиях вращением кольца. 1 ил. корпуса 1 и поршня 2 имеются проушины 3 для крепления к сегментам крепи. Корпус 1 заполнен парафином 4.

В поршне 2 по его продольной оси выполнена система дроссельных каналов 5, б и 7 с последовательно уменьшающимся диаметром. В выступающей части поршня 2 снаружи имеется проточка 8, в которой выполнено отверстие 9 до пересечения с каналом 7 наименьшего диаметра. В проточке 8 с возможностью вращения установлено кольцо 10 с калиброванными отверстиями

11 разного диаметра. Снаружи на корпусе 1 установлен прибор 12 для контроля давления парафина 4.

Узел податливости работает следующим образом.

1666745

Корпус 1 и поршень 2 крепят шарнирно соответственно к стойке и верхняку штрековой крепи.

Поддействием давления пород, передаваемого от верхняка через поршень 2 на 5 рабочий материал (парафин) 4, в последнем растут напряжения. Когда они достигают значений напряжений текучести для парафина, он начинает течь, т.е. превращается в вязкую жидкость, которая продавливается 10 через систему каналов 5 — г, выполненных в поршне 2.

Для того, чтобы продавить рабочий материал 4 через каждый следующий канал, необходимо в предыдущем создать напря- 15 женное состояние, соответствующее напряжению текучести парафина. Для этого к поршню должна быть приложена значительно большая нагрузка.

При выходе порции парафина из по- 20 следнего канала 7 через наружное боковое отверстие 9 происходит разгрузка крепи и давление распределяется на соседние рамы.

При этом вращением кольца 10 с калиб- 25 рованными отверстиями 11 можно заранее задавать величину постоянного рабочего сопротивления узла податливости, зависящего от диаметра корпуса 1, количества сту30 пеней дросселирования, диаметров каналов, их длины, напряжения текучести для парафина и диаметра последнего (истекающего) отверстия 11 в кольце 10. Благодаря этому рабочее сопротивление возможно регулировать даже в шахтных условиях в достаточно широких пределах (от 100 до

600 кН).

Формула изобретения

Узел податливости штрековой крепи, включающий корпус, заполненный парафином, вставленный в корпус поршень и систему каналов для выпуска парафина с последовательно уменьшающимся диаметром, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности регулировки сопротивления узла податливости в шахтных условиях, он снабжен кольцом с калиброванными отверстиями разного диаметра и прибором для контроля давления парафина в корпусе, а система каналов для выпуска парафина выполнена в поршне по его продольной оси, при этом выступающая часть поршня имеет снаружи проточку для кольца, в которой выполнено боковое отверстие, пересекающееся с продольным каналом наименьшего диаметра, причем кольцо установлено в проточке с возможностью вращения, 1666745

Составитель Б. Усан-Подгорнов

Редактор К. Крупкина Техред М.Моргентал Корректор Н. Король

Заказ 2508 Тираж 294 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101