Колосник обжиговой машины

 

Изобретение относится к черной и цветной металлургии и м.б. использовано для термообработки рудных окатышей на конвейерных машинах. Цель - повышение долговечности колосников. Нижняя часть верхних опорных рожков выполнена с выемкой глубиной 0,2 - 0,5 высоты основного тела колосника в зависимости от высоты основного тела колосника. Это способствует удалению окатышей из-под опорных поверхностей колосника под тяжестью колосника и уменьшает возможность преждевременного выхода колосников из строя. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

s F 27 8 21/04

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4642075/02 (22) 15.12.88 (46) 30.07.91. Бюл. М 28 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) А. Г. Сагинор, P. А, Маслов, Ю. П. Ситчихин, Н. А. Гончаренко и А, В. Матюхин (53) 622.785.5.002.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 285940, кл. С 21 В 1/18, 1980. (54) КОЛОСНИК ОБЖИГОВОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к черной и цветИзобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано для термической обработки рудных и нерудных материалов на решетчатой конвейерной ленте.

Целью изобретения является повышение долговечности колосников.

На фиг. 1 показан описываемый колосник, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Колосник состоит из основного тела 1, нижних 2 и верхних 3 опорных рожков, нижняя часть 4 которых выполнена в виде клина

5 и впадины 6. .Выбор конструктивных параметров впадины основан на анализе взаимосвязи высоты верхнего опорного рожка с температурным режимом эксплуатации колосников и экспериментальном изучении размеров откатышей. Рациональная высота колосников находится в пределах 60-90 мм, В то же время достаточно широкое распространение получили колосники с высотой 40 мм.

Изучение состояния окатышей показывает, что средний диаметр откатышей изменяется от 10 до 20 мм....5U„, 1666901 А1 ной металлургии и м.б, использовано для термообработки рудных окатышей на конвейерных машинах. Цель — повышение долговечности колосников, Нижняя часть верхних опорных рожков выполнена с выемкой глубиной 0,2 — 0,5 высоты основного тела колосника в зависимости от высоты основного тела колосника. Это способствует удалению окатышей из-под опорных поверхностей колосника псд тяжестью колосника и уменьшает возможность преждевременного выхода колосников иэ строя. 2 ил.

Таким образом, отношение глубины впадины к высоте колосника находится в пределах 0,2 (20:90) — 0,5 (20:40).

Уменьшение нижнего предела не обеспечивает удаления откатышей из-под верхнего рожка, т.е. повышения долговечности, а увеличение верхнего приводит к необоснованному снижению момента сопротивления сечения колосника и. следовательно, к снижению долговечности, Работает колосник следующим образом.

Колосники, установленные в тележки, перемещаются по технологическим зонам обжиговой машины. Выполнение нижней части 4 верхних опорных рожков 3 в виде клина 5 обеспечивает в случае попадания окатышей под верхние опорные рожки 3 самоустановку колосников под действием собственного веса и веса слоя окатышей.

При этом рабочая поверхность всех колосников располагается на одном уровне и они эксплуатируются в одинаковых условиях.

Выполнение впадины 6 с укаэанными конструктивными параметрами способствует

1666901

Составитель О.Демишев

Редактор Н.Цалихина Техред М.Моргентал Корректор M,Ìàêñèìèøèíåö

Заказ 2516 Тираж 386 Подп ис н ое

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 удалению окатышей, попавших в зону верхних рожков 3, в виде просыпи.

Применение данной конструкции колосника позволяет в процессе обжига окатышей устранять нарушение целостности колосниковой решетки, что улучшает условия теплообмена колосников со слоем окатышей и, следовательно, повышает их долговечность.

Формула изобретения

Колосник обжиговой машины, состоящий иэ основного тела, верхних и нижних опорных рожков, отличающийся тем, что с целью повышения долговечности колосников, в нижней части верхних опорных рожков выполнена выемка глубиной 0,2-0.5 высоты основного тела колосника.

Колосник обжиговой машины Колосник обжиговой машины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам контроля фракционного состава шихтовых материалов доменной печи, конкретно кокса

Изобретение относится к черной и цветной металлургии, в частности к агломерационному оборудованию для окускования руд и концентратов

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для термической обработки рудных и нерудных материалов

Изобретение относится к области агломерации железорудного сырья, точнее к конструкции Челноковых распределителей , служащих для подачи шихты в бункера барабанных питателей агломашин

Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть иснользовано для термической обработки рудных и нерудных материалов па решетчатой конвейерной лепте

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано как в цветной, так и в черной металлургии

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к оборудованию для переработки окисленных никельсодержащих материалов

Изобретение относится к области агломерации в металлургии. На каждой воздушной камере агломерационного конвейера размещен клапан. Определяют данные о количестве воздуха заданной воздушной камеры и осуществляют регулировку степени открытия клапана другой воздушной камеры. Упомянутую регулировку осуществляют согласно данным о количестве воздуха заданной воздушной камеры и соотношении между количеством воздуха каждой воздушной камеры, записанными в базе данных, и степенью открытия клапана для того, чтобы позволить количеству воздуха другой воздушной камеры находиться в соответствии с количеством воздуха первой заданной воздушной камеры. Поскольку фактическое количество воздуха в воздушной камере находится в соответствии с требуемым количеством воздуха насколько это возможно, то поэтому исключается ситуация, при которой пропорция действующего воздуха в воздушной камере постепенно уменьшается. Посредством данного способа можно обеспечить уменьшение количества недействующего воздуха при гарантированном качестве агломерационной продукции. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл.
Наверх