Устройство для дозирования сырной массы

 

Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к устройствам для дозирования сырной массы при формовании сыра. Цель изобретения - улучшение условий обслуживания. Устройство для дозирования сырной массы содержит корпус 1 с приводным барабаном 4. В барабане 4 выполнена камера 5 для продукта. Барабан 4 и камера 5 для продукта выполнены в виде усеченного конуса. На основаниях барабана 4 и в патрубках 2, 3 корпуса 1 установлены пластмассовые уплотняющие кольца 14, 15 и 16, образующие по конической поверхности плотные подвижные соединения. Через патрубок 2 камера 5 загружается продуктом, и отсеченный коническим барабаном 4 объем сырной массы выдается через патрубок 3 в установленную под ним сырную форму. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 А 01 J 25/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР ЖОМ

ПИИТ - ""ЬйБ!". l ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ( о 4

4 (Л (Л (21) 4666731/13 (22) 27.03.89 (46) 07.08,91. Бюл, М 29 (71) Могилевский технологический институт (72) В.А.Кеворкянц и Ж,И.Каспарова (53) 637.332.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 258/59, кл. А 01 J 25/12, 1968.

Патент Франции

М 2290148, кл. А 01 J 25/13, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ

СЫРНОЙ МАССЫ (57) Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к устройствам для

Возировэния сырной массы при формоваИзобретение относится к устройствам. применяемым в молочной промышленности . для дозирования сырной массы при формировании сыра.

Целью изобретения является улучшение условий обслуживания.

На фиг.1 приведено устройство в разрезе, вид спереди; на фиг.2 — вид А на фиг.1.

Устройство для дозирования сырной массы содержит корпус 1 с входным 2 и выходн ым 3 патруб к а ми. В . корпусе 1 установлен с возможностью поворота приводной барабан 4, выполненный в виде конуса.

В барабане 4 выполнена камера 5 для продукта с загрузочно-выгрузочным отверстием 6 на боковой поверхности барабана 4.

Камера 5 для продукта выполнена в виде усеченного конуса, причем большее основание усеченного конуса совпадает с загрузочно-выгрузочным отверстием 6, „„Я „„1667755 А1 нии сыра, Цель изобретения — улучшение условий обслуживания, Устройство для доэирования сырной массы содержит корпус 1 с приводным барабаном 4. В барабане 4 выполнена камера 5 для продукта. Барабан

4 и камера 5 для продукта выполнены в виде усечен ного конуса. На основаниях барабана

4 и в патрубках 2,3 корпуса 1 установлены пластмассовые уплотняющие кольца 14, 15 и 16, образующие по конической поверхности плотные подвижные соединения, Через патрубок 2 камера 5 загружается продуктом, и отсеченный коническим барабаном 4 объем сырной массы выдается через патрубок 3 в установленную под ним сырную форму. 2 ил.

К основаниям усеченного конуса, образующего барабан 4, приварены две полуоси

7, Барабан расположен горизонтально во внутренней конической полости корпуса 1, представляющего собой сварной узел из нержавеющей стали, выполненный в виде крестовины с четырьмя фланцами. Слева корпус 1 соединен с крышкой 8, на наружной поверхности которой, в свою очередь, крепится пневмодвигатель 9 двустороннего действия, обеспечивающий поворот барабана на 180О. Пневмодвигатель соединен с левой полуосью 7 барабана 4 посредством шлицевого соединения. Барабан 4 в корпусе фиксируется с помощью прижимной крышки 10. Легкий прижим крышки 10 к корпусу

1 обеспечивается с помощью траверсы 11 и винта с рукояткой 12. Чтобы исключить возможность поворота прижимной крышки 10 при работающем устройстве, у корпуса 1 на правом фланце в нижней части предусмот1667755

5 6 2 14 16

15 17 рен паэ 13, в который входит выступ прижимной крышки 10. Для обеспечения герметичности сопряжения по конической поверхности предусмотрены уплотняющие кольца 14, 15 и 16, выполненные из пищевой пластмассы (к примеру, фторопласта), обладающей хорошей прирабатываемостью и низким коэффициентом трения. Благодаря применению уплотняющих колец 14, 15 и 16 отпадает надобность в трудоемкой операции притирки по сопряженным металлическим поверхностям. При необходимости, после износа трущейся поверхности кольца

15 она может для осуществления протирки прижиматься к поверхности барабана фланцем 17.

Корпус 1 своим входным патрубком 2 с помощью фланца 18 крепится к низу формирователя (не показан). Выходной патрубок 3 предназначен для выгрузки сырной массы.

Устройство работает следующим образом.

Сформированный в формирователе (не показан) столб сырной массы под действием силы тяжести (или принудительного давления) опускается через входной патрубок 2 и заполняет камеру 5. Подачей сжатого воздуха в одну из рабочих полостей пневмодвигателя 9 производят поворот барабана 4 на 180 . Отсеченную барабаном 4 сырную массу, по размерам соответствующую получаемой головке сыра, через выходной патрубок 3 выдают в подставленную форму (не показана). Подачей сжатого воздуха в другую полость пневмодвигателя 9 поворачивают барабан на 180 в обратную сторону, 5 возвращая в исходное положение, Далее цикл повторяется. Работу устройства могут осуществлять в автоматическом режиме или . с ручным управлением.

Выполнение барабана с камерой для

10 продукта в виде усеченного конуса, на основаниях которого и в патрубках корпуса уста новлены пластмассовые уплотняющие кольца, позволяет обеспечить необходимую герметичность соединений, и тем самым

15 улучшить условия обслуживания.

Формула изобретения

Устройство для дозирования сырной массы, содержащее коргус с входным и вы20 ходным патрубками, а также горизонтальный приводной барабан с камерой для продукта с загрузочно-выгрузочным отверстием на боковой поверхности, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения усло25 вий обслуживания, барабан и камера для продукта выполнены в виде усеченного конуса, причем большее основание усеченного конуса, образующего камеру, совпадает с ее загрузочно-выгрузочным отверстием, Э

30 на основаниях барабана и в патрубках корпуса установлены пластмассовые уплотняющие кольца.

1667755

BudA

Фиг. 2

Составитель А.Гнедовский

Техред М.Моргентал Корректор Т. ПалиЯ Редактор Г.Наджарян

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2594 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для дозирования сырной массы Устройство для дозирования сырной массы Устройство для дозирования сырной массы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пищевой промышленности и используется для сушки плодовых косточек

Изобретение относится к молочной промышленности , а именно к оборудованию для производства твердых сыров

Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к сыроделию, и может быть использовано в автоматизированных устройствах для распрессовки перфорированных сырных форм

Изобретение относится к молочной промышленности, преимущественно к ее сыродельной отрасли: Цель изобретения - расширение технологических возмож костей установки за счет обеспечения возможности формования в ней сыров любых типов

Изобретение относится к сыродельной промьгашенности и позволяет упростить конструкцию и снизить потери сырной массы

Изобретение относится к молочной промышленности и касается сыродельной техники

Изобретение относится к сыродельной промышленности и позволяет упростить технологию и сократить продолжительность изготовления сыра в полевых условиях

Изобретение относится к сыроделательной промышленности, а именно к устройствам для непрерывного формования сырной массы

Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано в ее сыродельной отрасли

Изобретение относится к сыродельной промышленности, а именно к оборудованию для прессования сыра

Устройство содержит несколько определяющих производственное пространство модулей, в которых плавленый сыр формируется в пласт, охлаждается и делится на порции. Герметичный кожух окружает производственное пространство. Кожух имеет рамочную структуру и несколько разборных элементов из листовой стали, выполненных с возможностью соединения с рамочной структурой. Между элементом из листовой стали и находящейся напротив него зоны рамочной структуры расположен элемент из листовой стали или уплотняющий шланг, проходящий вокруг находящейся напротив него зоны рамочной структуры. По меньшей мере, один элемент из листовой стали выполнен с возможностью удерживания на рамочной конструкции с возможностью поворота. Обеспечивается стерильное производство плавленого сыра. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к оборудованию для производства плавленого сыра. Формующее и охлаждающее устройство для текучей расплавленной пищевой массы (1) содержит две параллельные, противоположно вращающиеся охлаждающие ленты (2, 3), отстоящие на некотором расстоянии друг от друга для формирования непрерывной полосы пищевой массы. Каждая из охлаждающих лент огибает верхний (4) и нижний (5) отклоняющие валы. На каждую охлаждающую ленту (2, 3) через трубчатый подающий канал (8) воздействует охлаждающая текучая среда (7) на стороне, обращенной от пищевой полосы. Трубчатый подающий канал (8) образован в верхней области каждой охлаждающей ленты (2, 3) и имеет множество выпускных каналов (9), расположенных бок о бок. В каждом выпускном канале (9) выполнено цилиндрическое углубление для образования при истечении ламинарного, нетурбулентного потока (10) охлаждающей текучей среды на охлаждающие ленты (2, 3). Изобретение обеспечивает повышение качества и удобства изготовления расплавленной пищевой массы при одновременном упрощении конструкции устройства. 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к способу и системе для формования сырной массы. Способ предусматривает направление сырной массы (1) в емкость (2) для гомогенизации, затем выходящую из выпускной щели (5) емкости для гомогенизации сырную массу (1) направляют в приемную щель (13) формующего устройства, образованную между двумя вальцами (11, 12), каждый из которых покрыт конвейерной лентой, формуют сырную массу (1) в ленту, причем выпускная щель (5) емкости расположена, по меньшей мере, по существу параллельно приемной щели, оседание сырной массы, находящейся в емкости (2) для гомогенизации, обеспечивают установлением ширины открытия выпускной щели (5) и/или подаваемого в емкость для гомогенизации количества сырной массы, причем волокна поступающей в приемную щель сырной массы ориентируют в направлении обработки. Кроме того, выпускная щель емкости для гомогенизации регулируется задвижкой (6), также в системе для формования предусмотрено регулирующее и управляющее устройство для регулировки ширины открытия выпускной щели, причем по меньшей мере один датчик (10, 17)регистрирует показатель количества находящейся в емкости (2) для гомогенизации сырной массы (1) и сообщает его регулирующему и управляющему устройству, которое с учетом его определяет и устанавливает ширину открытия выпускной щели. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх