Аппарат для очистки газов

 

Изобретение относится к области защиты атмосферы от пылегазовых выбросов промышленных предприятий и может быть использовано при очистке выбросов от пыли и ядовитых газовых компонентов на фабриках окускования железных руд. Цель изобретения - повышение эффективности очистки от пыли и окисления ядовитых газов, снижение энергетических затрат путем создания высококонцентрированного электрического поля. Коронирующий электрод выполнен в виде перфорированной пластины с игольчатыми электродами, а осадительный электрод снабжен диэлектрической пластиной, в которой закреплены игольчатые электроды с зазором к осадительному электроду. 2 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 03 С 3/09, В 01 0 35/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

k (21) 4633774/26 (22) 09.01.89 (46) 07.08.91. Бюл. М 29 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт безопасности труда в горнорудной промышленности (72) Н, И. Швидкий, В. А. Мартыненко, А. А.

Файермарк, К. Э. Кирносов, Н. Ю. Прохорова и А. В. Кремер (53) 621.359.484(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 988341, кл. В 03 С 3/08, 1981. (54) АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ (57) Изобретение относится к области защиты атмосферы от пылегазовых выбросов

Изобретение относится к защите атмосферы от пылегаэовых выбросов промышленных предприятий и может быть использовано при очистке выбросов от пыли и ядовитых компонентов на фабриках окускования железных руд.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки от пыли и окисления ядовитых газов, снижение энергетических затрат на комплексную очистку газов путем создания высококонцентрирован ного защитного поля и концентрации плазмы за счет обеспечения устойчивости плаэмохимического процесса при помощи скользящего электрического разряда.

На фиг. 1 показана электродная система рабочего канала аппарата, поперечный разрез: на фиг. 2 — узел I на фиг. 1.

Электродная система рабочего канала аппарата 1 состоит иэ пластинчатого перфорированного осадительного электрода

„„SU „„1667929 А1 промышленных предприятий и может быть использовано при очистке выбросов от пыли и ядовитых газовых компонентов на фабриках окускования железных руд. Цель изобретения — повышение эффективности очистки от пыли и окисления ядовитых газов, снижение энергетических затрат путем создания высококонцентрированнОго электрического поля. Коронирующий электрод выполнен в виде перфорированной пластины с игольчатыми электродами, а осадительный электрод снабжен диэлектрической пластиной, в которой закреплены игольчатые электроды с зазором к осадительному электроду. 2 ил.

2, к которому плотно со стороны коронирующего электрода прикреплена диэлектрическая перфорированная пластина 3, с закрепленными в ней с зазором 4 к осадительному электроду иглами 5, и коронирующего пластинчатого перфорированного электрода 6 с иглами, размещенными на одной оси и направленными в противоположные стороны соосно иглам осадительных электродов.

Аппарат работает следующим образом.

Пластину электрода 6 с коронирующими игольчатыми элементами заземляют.

При подаче потенциала положительной полярности от высоковольтного источника (не показан) на пластину осадительного электрода 2, обеспечивающего напряженность электрического поля между иглами 5 и 7, равную (5 — 6) 10 В/м, в рабочем канале 1 зажигается ствольно-диффузный разряд. в результате чего рабочий канал заполняется плазмой. создающей плотность тока 0.1-0,5

1667929

40 /м . Независимость процессов образования ствольно-диффузного разряда во многих очэгэ", обеспечивается тем, что им .1зирующ:- е иглы 5 встроены в диэлектрическую пластину 3 с зазором 4 к пластине с садительного электрода 2 и отделены друг от друга участками диэлектрика. В зазоре 4 между плоскостью 2 и ионизирующими иглами 5 при;казанной напряженности поля генерируется высококонцентрированная плазма скользящим вдоль поверхности дизлек „ и.ка разрядом, т. е. каждый иониэирующий электрод отделен от плоскости 4 плазмой скользящего разряда, служащей буферным сопротивлением в электрической цепи ствольно-диффузного разряда, стабили: иру.ощим это сопротивление и исключающим образование пробоя между иглами 5 .и 7.

С помощью игл T коронирующего элекг адэ 6 осуществляется поставка свободных электронов в рабочий канал 1, что стабилизирует параметры ствольно-диффузного разряда. Электроны производят также в рабочем канале дополнительную работу по ионизэции газа и интенсификац ll1 плазмохимического процесса.

Нали ие плазмы и свободных электронсв s рабочем промежутке обуславливает

Лразование большой концентрации атомарного кислорода и озона, обладающих чь;.ок;й химической активностью.

3=". лен ый газ, проходя через отверя перфорэ. ии, направля отся в зону г "а.сообразования, где вследствие значительной концентрации озона. атомарного кислорода и ионов плазмы осуществляются плазмохимические процессы по окислению ядовитых газов )оксидов углерода, азота и сер истого ангидрида) и зарядка пылевых частиц, При прохождении частиц пыли че,ез отдельные зоны ствольно-диффузного разряда происходит их перезарядка в плазме. что попеременно то затормаживает, то ускоряет их движение, Таким образом, электрическое поле перед каждой очередной перфорированной пластиной является защитным от проникновения заряженных пылевых частиц, через отверстие пер4орэции. в следующую зону ствольно-диффузного разряда. Это явление в значительной степени также способствует коагуляции частиц пыли, Резкое снижение скорости потока при выхое из отверстий перфорации приводит к тому, что для скоэгулированных частиц затруднен проход в следующий рабочий канал и поэтому они под действием силы тяжести направляются в пылеприемный бункер аппарэта. Перфорированные пластины выполняют также роль распределительных решеток, уравнивая скорости потока по всему сечению аппарата и предотвращая перегоки газа вне зоны разряда.

Формула изобретения

Аппарат для очистки газов, включающий установленные перпендикулярно к потоку пластинчатые перфорированные осадительные и коронирующие электроды с иглами, отличающийся тем,что,с целью повышения эффективности очистки газового потока от пыли и окисления ядовитых газов, снижения энергетических затрат на комплексную очистку газов путем создания высококонцентрированного поля и концентрации плазмы, иглы коронирующего электрода размещены симметрично с двух сторон. а осэдительные электроды снабжены плотно установленной со стороны коронирующих электродов диэлектрической перфорированной пластиной, нэ которой закреплены иглы Осэдительного электрода с зазором к нему и соосно с иглами коронирующего электрода, 1667929

Составитель Н.Годунова

Техред М.Моргентал Корректор С.Шевкун

Редактор И.Дербак

Заказ 2603 Тираж ЗЗО Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Аппарат для очистки газов Аппарат для очистки газов Аппарат для очистки газов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для пьшеулавливания электрофильтрации и может быть применено в черной, цветной металлургии и в других отраслях народного хозяйства с целью снижения пылевыноса из электрофильтров

Изобретение относится к сухой очистке газа от частиц, обладающих магнитными свойствами, может быть использовано в металлургической промышленности и позволяет повысить надежность очистки газа

Изобретение относится к магнитному отделению ферромагнитных частиц из текучих сред в намагничиваемых гранулированных насадках и позволяет улучшить условия регенерации, удлинить период фильтроцикла и повысить степень сепарации за счет введения в фильтрующую насадку, обладающую магнитострикционными свойствами, дополнительного элемента, обладающего отличными от насадки (по направлению) магнитострикционными свойствами

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к устройствам для очистки жидкостей, и позволяет упростить конструкцию, снизить габариты и массу, обеспечить самоочистку фильтрующего элемента от ферромагнитных частиц за счет того, что фильтрующий элемент 5 армирован кольцом 6, выполненным из магнитного материала, а в корпусе 1 напротив установлено другое магнитное кольцо 7, при этом смежные стороны колец 6 и 7 обращены друг к другу разноименными полюсами, кроме того, в расточке 4 выполнены пазы 8, длина которых больше толщины кольца 6, а диаметры пазов 8 больше внутреннего, но меньше наружного диаметров кольца 6

Сепаратор // 1662691
Изобретение относится к технике разделения фаз, может быть использовано для очистки жидкостей и газов ферромагнитных примесей и позволяет повысить эффективность сепаратора

Изобретение относится к области магнитного отделения магнитовосприимчивых частиц от текучих сред и позволят повысить эффективность разделения за счет того, что между изолированными слоями насадки 3, находящимися на решетках 2 в корпусе 1, помещен дополнительный сорбционный слой 4 из высокопористого ячеистого материала, выполняющего роль не только сорбента примесей, но и средства для выравнивания скорости поступающей среды по всему сечению корпуса 1

Изобретение относится к очистке запыленных газов электрофильтрами, может быть использовано в черной металлургии и позволяет интенсифицировать процесс очистки газа сталеплавильной печи от ферромагнитных частиц тонких фракций

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для очистки СОЖ при шлифовании, хонинговании, суперфинишировании и других технологических операциях, когда образуются ферромагнитные частицы
Наверх