Способ получения режущей пластины

 

Изобретение относится к способам получения режущих пластин и может быть использовано в инструментальном производстве. Цель изобретения - снижение трудоемкости и повышение производительности процесса производства пластин. Режущая пластина имеет корпус 1, в полостях-гнездах которого установлены с возможностью вращения стружколомы в виде шариков 2. Шарики перед прессованием покрывают легкорастворимой разделительной средой. После спекания корпуса пластины для получения зазора в соединении шарик - гнездо корпуса пластины легкорастворимую разделительную среду удаляют растворителем, в частности для удаления пленки мела в качестве растворителя используют воду. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (м)з В238 27/16

ГОСУДАРСТВЕН-Ы и КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4414541/08 (22) 25,04,88 (46) 07.08.91. Бюл. 1Ф 29 (72) Л.А.Васин, С.А.Васин и В.И.Городничее (53) 621.9.025.14(088.8) (56) Васин Л,А., Васин С.А, Особенности работы токарных резцов, оснащенных режущими .пластинами с улучшенной формой передней поверхности. — Межвузовский сб.: Совершенствование процессов обработки и сборки деталей автомобиля в условиях гибких автоматизированных комплексов, M., Московский автомеханический институт, 1987, с.98-105. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ ПЛАСТИНЫ Ы 1668049 А1 (57) Изобретение относится к способам гюлучения режущих пластин и может быть использовано в инструментальном производстве.

Цель изобретения — снижение трудоемкости и повышение производительности процесса производства пластин. Режущая пластина имеет корпус 1, в полостях-гнездах которого установлены с воэможностью вращения стружколомы в виде шариков 2.

Шарики перед прессованием покрывают легко растворимой разделительной средой.

После спекания корпуса пластины для получения зазора в соединении шарик — гнездо корпуса пластины легко растворимую разделительную среду удаляют растворителем, в частности для удаления пленки мела в качестве растворителя используют воду. 1 з.п.ф-лы, 6 ил, 1668049

Изобретение относится к способам получения режущих пластин и может быть использовано в инструментальном производстве.

Цель изобретения — снижение трудоемкости и повышение производительности процесса производства пластин.

На фиг.1 изображена пластина со сферическими стружколомами в виде шариков; на фиг.2 — сечение А-А на фиг,1; на фиг.3— то же, после прессования и спекания; на фиг.4 — то же, после удаления водой слоя мела; на фиг.5 — трехслойная режущая пластина с шариками-стружколомами после прессования и спекания; на фиг.б — то же, после удаления водой слоя мела, Пластина, подлежащая изготовлению, включает в себя корпус 1 и шарики 2, установленные в его гнезда с воэможностью вращения. После прессования и спекания пластины шарики 2 имеют покрытие в виде слоя 3 мела. Зазор 4 между шариком 2 и поверхностью гнезда корпуса 1:браэуется после удаления слоя 3 мела с г|оверхности г шариков.

Способ получения пластины с шариками-стружколомами реализуется следующим образом.

Шарики 2 перед прессованием пластины покрывают пленкой (слоем) 3, например, мела, для этого приготовленная водная суспензия мела наносится распылением или иным методом на поверхность шариков 2 и отверждается в результате испарения води, образуя пленку из мела. Покрытые слоем мела шарики 2 устанавливают в углубления (гнезда) пресс-формы для прессования пластины, Затем в пресс-форму засыпают порошок и прессуют пластину. Полученная пластина отправляется на спекание, после которого слой 3 мела удаляют водой с поверхности шариков 2. В результате между поверхностью гнезда корпуса 1 пластины и шариками 2 образуется зазор 4, а шарики 2 получают возможность вращения.

Этот способ можно применить и для других конструкций пластин, например трехслойной. 8 этом случае пластина имеет трехслойный корпус, каждый слой которого прессуют из соответствующей порошковой смеси с образованием в определенных местах гнезд в виде полусфер под шарикистружколомы 2. Три отпрессованных слоя 1, 5 и б корпуса и шарики 2, покрытые слоем 3, например мела, поступают на спекание, Сборка пластины происходит в следующем порядке, В полости гнезд первого (нижнего) слоя б корпуса помещают шарики 2, сверху устанавливают средний слой корпуса 1, и в полости его гнезд тоже кладут шарики 2, а затем накрывают их верхним

55 слоем 5. Собранную пластину спекают в слоистую заготовку. Слой 3 мела удаляют водой с поверхности шариков 2. В результате между поверхностью гнезда трехслойного корпуса 1 пластины и шариками 2 образуется зазор 4, а шарики 2 получают воэможность вращения, 8 качестве покрытия шариков 2 можно испольэовать и другие составы на основе мела и воды, в которые добавляют водорастворимые полимеры, например поливинилацетат.

Это снижает длительность отверждения покрытия, Вместе с тем для покрытия шариков могут применятся составы с использованием органических растворителей.

Для изготовления твердосплавной четырехгранной пластины размера d = 19.05 мм и толщиной S = 6,35 мм использовали шарики диаметром 2 мм, На шарики наносили слой мела толщиной 0,02 мм. Шарики, покрытые мелом, помещали в углубления пресс-формы, расположенные в необходимых местах. После этого пресс-форма заполнялась твердосплавной смесью. Затем производили прессование. После прессования высушенные заготовки поступают на спекание, Полученные твердосплавные пластины помещались в воду для удаления слоя мела, В результате между шариками и гнездами образовался требуемый зазор в пределах посадки Н7/f7.

B процессе обработки заготовки инструментом, оснащенным предлагаемой режущей пластиной, срезаемая стружка скользит по вершинам сфер, образованных шариками, и вызывает их вращение. В результате между сходящей стружкой и шариками возникает трение качения, а не скольжения, как в случае пластин со сферическими выступами, выполненными эа одно с пластиной. Следовательно, сила трения стружки о переднюю поверхность пластины, оснащенной шариками, меньше, чем у известной пластины. В связи с этим уменьшается количество теплоты трения на площадке контакта между стружкой и передней поверхностью режущей пластины, Поэтому снижаются температура пластины и температурные напряжения в ней, а стойкость увеличивается.

Уменьшение силы трения стружки о переднюю поверхность пластины снижает износ шариков и увеличивает долговечность образуемых ими сферических выступов. Последнее повышает надежность стружкодробления, а следовательно, и стойкость пластины, Формула изобретения

1. Способ получения режущей пластины с размещенными на передней поверхности стружколомами в виде подвижных шариков, размещенных в полостях корпуса пластины, 1668049

Составитель Т. Лысаковская

Редактор О.Юрковецкая Техред М.Моргентал Корректор М. Кучерявая 1

Заказ 2609 Тираж НЗ Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035.Москва,Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения производительности, шарики перед прессованием покрывают легкорастворимой разделительной средой, а после спекания корпуса пластины для получений зазора в соединении шарик — гнездо корпуса пластины легкорастворимую разделительную среду удаляют растворителем.

2, Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве легко растворимой рвз5 делительной среды применяют пленку мела, а в качестве растворителя используют воду.