Станок для установки прокладок

 

Изобретение относится к оборудованию для механизации работ при производстве строительных панелей и позволяет сократить трудозатраты. Это достигается тем, что когда задний конец обшивки панели войдет в зону тянущего ролика 12, при помощи автоматического устройства подается команда на подъем опорного ролика 14 и отключение гидромоторов. При этом нож, закрепленный на рычаге , подойдет к стационарному ножу и произведет рез теплоизоляционной прокладки. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕ ТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5I)5 8 29 С 53/68

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4663909/33 (22) 10.01.89 (46) 07,08.91. Бюл. М 29 (71) Старо-Краматорский машиностроительный завод (72) А.Ф. Белоусов, Г.P.Xeéôe, Л.П.Фоменко, Б.Н Сидоренко и Ю.С.Котелевец (53) 679.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1380993, кл, В 29 С 53/68, 1985. (54) СТАНОК ДЛЯ УСТАНОВКИ ПРОКЛАДОК

ЯЛ 1668158 А1 (57) Изобретение относится к оборудованию для механизации работ при производстве строительных панелей и позволяет сократить трудозатраты. Это достигается тем, что когда задний конец обшивки панели войдет в зону тянущего ролика 12, при помощи автоматического устройства подается команда на подъем опорного ролика 14 и отключение гидромоторов. При этом нож, закрепленный на рычаге, подойдет к стационарному ножу и произведет реэ теплоиэоляционной прокладки. 5 ил.

1668158

Изобретение относится к оборудованию для механизации работ при производстве строительных панелей

Целью изобретения является сокращение трудозатрат.

На фиг. 1 изображен станок, вид в плане; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1; на фиг.

3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В на фиг.

1; на фиг. 5 — строительная панель.

Станок состоит из стационарной стойки

1, сверху которой установлена горизонтальная платформа 2, имеющая в нижней части цилиндрический выступ, входящий в расточку стойки 1. Платформа имеет возможность регулирования по высоте посредством винтов 3, выполнена сборной и включает в себя рабочую площадку 4, посаженную с возможностью скольжения, на основание. Для перемещения в горизонтальной плоскости рабочей площадки 4 на основании платформы установлен винтовой механизм. Винт 5 жестко соединен с рабочей площадкой, а гайка 6 приводится or маховичка 7, жестко соединенного с гайкой.

На рабочей площадке платформы смонтированы изгибающие ролики 8-10. Ролик 9 приводится от гидромотора 11, Там же смонтированы тянущий ролик 12, приводимый гидромотор 13, и опорный ролик 14, ось которого закреплена на одном иэ плеч рычага 15. На другом плече рычага закреплен нож 16, предназначенный для первой обрезки прокладок. Поворот рычага осуществляется от гидроцилиндра 17.

Стационарный нож 18 закреплен на горизонтальной платформе 2, Станок работает следующим образом.

В исходном положении рычаг 15 посредством гидроцилиндра 17 повернут так, что опорный ролик 14 отведен от прокладки, а нож 16, закрепленный на втором плече рычага 15, и стационарный нож, 18 контактируют между собой.

Когда передний конец обшивки панели входит в зону тянущего ролика 12 при помо5 щи автоматического устройства подается команда на опускание опорного ролика 14 с помощью гидроцилиндра 17 — включение гидромоторов и отвод ножа 16. При этом торцы обшивки панели входят в щели тепло10 изолирующих прокладок. При перемещении обшивки производится одевание теплоизолирующей прокладки на всей длине обшивки.

Когда задний конец обшивки панели

15 входит в зону тянущего ролика 12 с помощью автоматического устройства подается команда на подъем опорного ролика 14 и отключение гидромоторов, при этом нож 16, закрепленный на рычаге 15, подходит к ста20 ционарному ножу 18 и производит рез теплоизолирующей прокладки.

При подходе следующей обшивки панели цикл повторяется в указанной последовательности.

Формула изобретения

Станок для установки прокладок, включающий стационарную стойку, приводные и неприводные тянущие ролики и гидропри30 вод, о тл ич а ю щи и с я тем, что, с целью сокращения трудозатрат, он дополнительно снабжен приводным и двумя направляющими изгибающими роликами, подвижным ножом с двуплечим рычагом и неподвижным

35 ножом, при этом приводной и направляющие изгибающие ролики имеют внутренний профиль, соответствующий внутреннему профилю приводного тянущего ролика, взаимодействующего с тянущим роликом, за40 крепленным на одном из плеч подвижного двуплечего рычага с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, 1668158

1668158

Станок для установки прокладок Станок для установки прокладок Станок для установки прокладок Станок для установки прокладок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для изготовления сеток из стеклопластика методом намотки

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и может быть использовано при изготовлении рукавных изделий

Изобретение относится к устройствам для изготовления гофрированных труб из ленточного материала методом намотки

Изобретение относится к оборудованию для производства полимерно-композиционных оболочек вращения со слоями армирования, расположенными под углом к оси оболочки

Изобретение относится к области изготовления полимерных изделий методом намотки и может быть использовано, в частности, при изготовлении рукавов путем намотки гибкого материала на оправку

Изобретение относится к оборудованию для производства изделий из композиционных материалов методом намотки и может быть использовано при намотке труб в различных областях народного хозяйства

Изобретение относится к производству стеклопластиковых изделий методом намотки и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авт.св

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и может быть использовано при изготовлении бесконечных резинотросовых лент, в частности зубчатых

Группа изобретений относится к устройству и способу изготовления детали из волокнистого композита. Устройство включает по меньшей мере одно питающее устройством для наложения ленточного препрег-материала на поверхность инструментальной формы или заготовки для изготовления детали из волокнистого композита. При этом устройство содержит по меньшей мере одну каретку, несущую питающее устройство, кольцевую направляющую, окружающую указанную поверхность в ее периметрическом направлении. На указанной направляющей каретка может двигаться относительно поверхности для позиционирования питающего устройства. Устройство также содержит подающее устройство для перемещения инструментальной формы или заготовки относительно направляющей. Причем подающее устройство для совершения движения подачи инструментальной формы или заготовки относительно направляющей содержит соединительное устройство для удержания концевого участка инструментальной формы или заготовки. Достигаемый при этом технический результат заключается в обеспечении автоматизируемого изготовления детали из волокнистого композита, имеющей криволинейную конфигурацию, при уменьшенных затратах на изготовление. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области производства резиновых рукавных изделий. Техническим результатом является повышение качества сборки рукавных изделий. Технический результат достигается способом сборки рукавных изделий, который включает экструдирование трубчатой резиновой заготовки из первого экструдера. После чего проводят охлаждение, смачивание и сушку заготовки. Затем заготовку подают в первое навивочное устройство, где навивают текстильные слои армирующего материала на заготовку. Подают заготовку во второе навивочное устройство, навивают армирующий материал в виде текстильных слоев на заготовку. Осуществляют последующую подачу заготовки в вакуумную камеру и ее вакуумирование. Подают заготовку во второй экструдер и накладывают наружный резиновый слой. Затем осуществляют ее охлаждение, смачивание и сушку, после которых заготовку дополнительно смачивают и сушат. Осуществляют закатку, раскатку и намотку заготовки на намоточное устройство. Затем заготовку вулканизируют. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх