Устройство для распределения потока контейнеров

 

Изобретение относится к транспорту и позволяет повысить надежность работы устройства. Устройство включает подающий конвейер (ПК) 1, шарнирно закрепленный под ним подпружиненный продольно расположенный управляющий двуплечий рычаг (Р) 4 и шарнирно установленный перед ним взаимодействующий с ним подпружиненный стопор (ПС) 5. Последний выполнен Г-образным, шарнирно установлен со стороны подачи контейнеров 2 на ПК 1 и имеет на конце отсекающий ролик 7, а в зоне изгиба - контактный ролик 8. При этом Р 4 выполнен с регулируемым по длине горизонтальным участком, с которым взаимодействуют контейнеры 2. При их перемещении по ПК 1 они проходят ролик 7 и воздействуют на Р 4. Последний опускается, освобождая ПС 5. При подъеме ПС 5 его ролик 7 входит во взаимодействие с контейнером 2 и фиксирует его и последующие контейнеры 2 на ПК 1. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э В 65 G 47/26

ГОСУДАPСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4676063/03 (22) 11,04,89 (46) 07.08.91. Бюл, М 29 (71) Киевский технологический институт пищевой промышленности (72) В,С,Костюк, А.И.Соколенко, Г.P.Bàëèóлин, В.П.Яресько и А,Е.Шевченко (53) 621.869(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 212128, кл. В 65 G 47/22, 1962;

Авторское свидетельство СССР

hL 1065315, кл. В 65 G 47/22, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ

ПОТОКА КОНТЕЙНЕРОВ. (57) Изобретение относится к транспорту и позволяет повысить надежность работы устройства, Устройство включает подающий конвейер (ПК) 1, шарнирно закрепленный

Изобретение относится к транспортнопередающим устройствам, служащим для распределения потока контейнеров и подачи их на технологические операции в линиях упаковки штучных изделий.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

На фиг.1 показано устройство для распределения потока контейнеров на конвейере; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Устройство для распределения потока контейнеров содержит конвейер 1, подающий контейнеры 2, шарнирно укрепленный под ним на выходе перемещения контейнеров подпружиненный пружиной 3 продоль„,5U „„1668244 А1 под ним подпружиненный продольно расположенный управляющий двуплечий рычаг (Р) 4 и шарнирно установленный перед ним взаимодействующий с ним подпружиненный стопор (ПС) 5. Последний выполнен Гобразным, шарнирно установлен со стороны подачи контейнеров 2 на ПК 1 и имеет на конце отсекающий ролик 7, а в зоне изгиба — контактный ролик 8. При этом

P 4 выполнен с регулируемым по длине горизонтальным участком, с которым взаимодействуют контейнеры 2. При их перемещении по ПК 1 они проходят ролик 7 и воздействуют на P 4. Последний опускается, освобождая ПС 5. При подьеме ПС 5 его ролик 7 входит во взаимодействие с контейнером 2 и фиксирует его и последующие контейнеры 2 на ПК 1. 2 ил. но расположенный управляющий двуплечий 00 рычаг 4, одно плечо которого состоит из . с наклонного и горизонтально регулируемого ф, по длине участков, и подпружиненный Г-об- Д разный стопор 5, снабженный пружиной 6, смонтированный с возможностью поворота в вертикальной плоскости вдоль продоль- > ной оси конвейера и обеспечивающий стопорение контейнеров 2. Стопор 5 снабжен отсекающими роликами 7 и контактным роликом 8 в зоне изгиба для взаимодействия с вторым плечом управляющего продольного рычага 4. Устройство смонтировано на раме

9 конвейера 1. Контейнер 2 имеет передние и задние лапы 10. 11.

1668244

Устройство работает следующим образом, В исходном положении наклонный и горизонтальный участки продольного рычага 4 находятся в поднятом (нерабочем) положении благодаря пружине 3, а стопор 5 — 5

s нижнем (нерабочем) положении за счет взаимодействия второго плеча рычага 4 с роликом 8. Перемещаемый конвейером 1 контейнер 2 доходит до рычага 4 и, взаимодействуя с его наклонным участком, повора- 10 чивает его в нижнее (рабочее) положение.

При этом стопор 5 с, помощью пружины 6 занимает верхнее (рабочее) положение, чем препятствует движению идущего вслед контейнера 2 с начальным расстоянием от 15 предыдущего, Пока ролики 7 взаимодействуют с контейнерс м 2 при движении последнего следующие контейнеры удерживаются на конвейере и расстояние между ними увеличивается. В момент схода контейнера с 20 горизонтального участка продольного рычага 4 последний под действием пружины 3 поднимается в нерабочее положение, взаимодействуя при этом вторым плечом с роликом 8, выводит из зацепления с 25 контейнером стопор 5, обеспечивая дальнейшее перемещение контейнеров. Далее процесс повторяется. При этом распределение потока контейнеров осуществляется следующим образом. 30

Первый по ходу перемещения сплошного потока контейнер, беспрепятственно минуя ролики 7(продольный рычаг 4 находится в нерабочем верхнем положении), вступает во взаимодействие с наклонным участком 35 рычага 4, поворачивая его тем самым в нижнее (рабочее) положение и давая рычагу 5 воэможность занять рабочее (верхнее) положение (фиг.1), Рычаг 5 с помощью пружины 6 входит в контакт с нижней частью передней лапы 10 последующего контейнера 2 и, перекатываясь по ней, входит в пространство между лапами контейнера. В результате при взаимодействии с внутренней стороной задних лап 11 (по ходу перемещения) происходит остановка контейнера до момента схода переднего контейнера с управляющего рычага

4. Далее цикл повторяется, Формула изобретения

Устройство для распределения потока контейнеров, включающее подающий конвейер, шарнирно укрепленный под ним подпружиненный продольно расположенный управляющий двуплечий рычаг с наклонным участком и шарнирно установленный перед управляющим двуплечим рычагом с воэможностью взаимодействия с последним подпружиненный стопор с отсекающим роликом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и работы, подпружиненный стопор выполнен Г-образным и снабжен контактным роликом, установленным на нем в зоне изгиба с возможностью воздействия на него управляющего двуплечего рычага, при этом шарнир крепления подпружиненного стопора расположен со стороны подачи конвейером контейнеров, а управляющий двуплечий рычаг выполнен с регулируемым по длине горизонтальным участком, установленном на противоположном от взаимодействия с подпружиненным стопором плече с возможностью взаимодействия с контейнером.

1688244

Составитель В. Толчанов

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т. Палий

Редактор Б. Федотов

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2б18 Тираж 471 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для распределения потока контейнеров Устройство для распределения потока контейнеров Устройство для распределения потока контейнеров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к транспортному машиностроению и позволяет повысить производительность и расширить технологические возможности за счет обеспечения подачи к рабочей позиции нескольких спутников, уложенных на одной платформе

Изобретение относится к манипулированию изделиями, конструктивно сопряженными с конвейерами

Изобретение относится к транспортным средствам и позволяет повысить точность позиционирования предметов на цепном конвейере /ЦК/

Изобретение относится к транспортным средствам и позволяет повысить надежность работы устройства

Изобретение относится к транспортным средствам, связывающим оборудование , работающее в автоматическом режиме, и м.б

Изобретение относится к транспортирующим и загрузочным устр-вам для штучных грузов, преимущественно длинномеров

Изобретение относится к транспортным средствам, связывающим автоматическое оборудование

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для пакетирования чушек из цветных металлов

Изобретение предназначено для разделения транспортируемого потока объектов, например стеклоизделий. Объекты поступают на транспортере. На приводе транспортера установлен датчик угловых перемещений. Перед зоной разделения потока установлен оптический датчик, соединенный с контроллером. В зоне разделения потока установлен пневматический делитель, соединенный через электроклапан, ресивер и блок подготовки воздуха с воздушной магистралью. Упрощается процесс разделения потока объектов, повышается его производительность. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Накопительное устройство (4) содержит первый прямолинейный ленточный конвейер (5) и второй прямолинейный ленточный конвейер (6), третий ленточный конвейер (7), образующий полукруг и предназначенный для передачи изделий с первого ко второму ленточному конвейеру, и средства перемещения (10, 11) третьего ленточного конвейера относительно первого и второго ленточных конвейеров. Накопительное устройство содержит две системы (23, 24) наклонных плоскостей, прикрепленные соответственно к двум концам (7a, 7b) третьего ленточного конвейера. Первая система (23) наклонной плоскости деформирует первый ленточный конвейер для образования первого наклона, обеспечивающего подъем первого ленточного конвейера к третьему ленточному конвейеру. Вторая система (24) наклонной плоскости деформирует второй ленточный конвейер для образования второго наклона, обеспечивающего спуск от третьего ленточного конвейера ко второму ленточному конвейеру. Смещение третьего ленточного конвейера в то же время позволяет осуществлять смещение первого и второго наклонов, образованных на первом и втором ленточном конвейерах. Облегчается передача изделий между первым, вторым и третьим конвейерами. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Внешний транспортер подачи лотков, поступающих из наполнительной машины, соединен с транспортером (1), образованным параллельными ремнями или лентами (101), который имеет длину больше, чем длина группы лотков больших размеров, подлежащих группировке, который оснащен в концевой части компонентами, вставленными между лентами (101), гребенчатым подъемником (9) с длиной, согласованной с длиной указанной группы лотков, подлежащих формированию, соединенным с механизмами подъема и опускания с соответствующим линейным ускорением и замедлением. Выше по потоку гребенчатого подъемника (9) размещены датчики (16), которые определяют положение в пространстве лотков, последовательно поступающих из внешнего транспортера, и размещен блок обработки и управления (12) для обработки информации, поступающей из указанных датчиков (16). Обеспечиваются упрощение и повышение надежности устройства. 8 з.п. ф-лы, 12 ил.
Наверх