Устройство для очистки воды

 

Изобретение относится к устройствам для электрохимической очистки природных и сточных вод. Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение энергозатрат. Корпус представляет собой емкость круглого или иного сечения, на определенной глубине которого горизонтально размещен катод, представляющий собой водонепроницаемую перегородку с гнездами в виде перфорированных стаканов для ячеек анода. Ячейка анода каждого блока выполнена в виде емкости круглого или иного сечения, и стенки каждой ячейки в нижней части по всей поверхности, размещенной в жидкой фазе при работе, на 1/2 высоты имеют отверстия, верхняя часть поверхности ячеек на 1/2 высоты имеет сплошные стенки. На железной стружке, засыпанной в ячейку анода, размещен плоский токовод с отверстиями для фиксаторов, который подсоединен к источнику тока через соскальзывывающий зажим. Внизу корпус снабжен тангенциальным патрубком ввода воды, а в верхней части имеет патрубок для вывода обработанной воды, расположенный на уровне размещения катода. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 02 F 1/463

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4657303/26 (22) 28.02.89 (46) 07.08,91. Бюл. М 29 (71) Донецкий государственный университет (72) А.И,Резник и Е,В.Êîïûòoâcêàÿ (53) 628,543 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1057432, кл. С 02 F 1/463, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ (57) Изобретение относится к устройствам для электрохимической очистки природных и сточных вод. Цель изобретения — упрощение конструкции и снижение энергозатрат.

Корпус представляет собой емкость круглого или иного сечения, на определенной глубине которого горизонтально размещен катод,. представляющий собой водонепрог

Изобретение относится- к устройствам для электрохимической очистки природных и сточных вод и может быть использовано в металлургической, горнорудной, энергетической, машиностроительной и других отраслях промышленности, Цель изобретения — упрощение конструкции и снижение энергозатрат.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 — конструкция катода, вид сверху и разрез А-А; на фиг.3 — ячейка анода.

Устройство состоит из корпуса 1, внутренняя поверхность которого имеетдиэлектрическое покрытие, внутри корпуса 1 горизонтально размещен катод 2, представляющий собой водонепроницаемую перегородку с гнездами для размещения ячеек анода 3 и закрепленную через кольцевую диэлектрическую прокладку 4 на фланце

SU 1668311 А1 ницаемую перегородку с гнездами в виде перфорированных стаканов для ячеек анода, Ячейка анода каждого блока выполнена в виде емкости круглого или иного сечения, и стенки каждой ячейки в нижней части по всей поверхности, размещенной в жидкой фазе при работе, на 1/2 высоты имеют отверстия, верхняя часть поверхности ячеек на 1/2 высоты имеет сплошные стенки. На железной стружке, засыпанной в ячейку анода, размещен плоский токовод с отверстиями для фиксаторов, который подсоединен к источнику тока через соскальзывающий зажим, Внизу корпус снабжен тангенциальным патрубком ввода воды, а в верхней части имеет патрубок для вывода обработанной воды, расположенный на уровне размещения катода. 3 ил. корпуса 1, Ячейки анода изготовлены из диэлектрического материала, загружены железной стружкой 5 и выполнены Ch перфорироваными в нижней своей части на 01

1/2 высоты, а верхняя часть на 1/2 высоты QQ имеет сплошные стенки. На стружке размещен плоский токовод 6 с отверстиями 7 для фиксаторов 8, подключенный к источнику постоянного тока с помощью зажима 9.

Корпус электрокоагулятора снабжен тангенциальным патрубком 10 ввода воды и патрубком 11 выдачи обработанной воды.

Устройство работает следующим абра- зом.

На электроды подается напряжение, вода, предназначенная для обработки, поступает в устройство через патрубок 10 ввода, фильтруется через железную стружку 5 в перфорированных ячейках 3, насыщается

1668311 гидроксидом железа и далее через патрубок

11 направляется в отстойник..По мере электрохимического растворения в перфорированной части ячейки анода стружка проседает вследствие давления верхних слоев и плоского токовода 6, при этом обеспечивается контакт элементов слоя. Благодаря гладкой поверхности верхней части ячеек анода и отверстиям 7 с выставленными в них фиксаторами 8 плоский токовод опускается -равномерно вниз. Достигнув перфорированной зоны ячейки анода, за счет натяжения провода зажим 9 соскальзывает с плоского токовода 6. После этого в ячейку загружается новая порция железной стружки или ячейка со стружкой заменяется полностью. Такая конструкция не позволяет контактировать плоскому тоководу с жидкой фазой, в связи с чем он не растворяется и имеет длительный срок службы, обеспечивая надежный контакт со стружкой.

Предлагаемая конструкция содержит катод простой конструкции, выполненной в виде водопроницаемой перегородки, пересекающей емкость устройства и при монтаже размещаемой s емкости с опорой через прокладку на фланцах корпуса. Ячейки анода, для загрузки железной стружки, выполнены из диэлектрического материала одинакового сечения по всей высоте, что позволяет изготавливать их из отходов пластмассовых труб или другого диэлектрического материала. Рабочая емкость ячеек (заглубленная в жидкую фазу) перфорирована, а запас стружки размещается в неперфорированной части ячеек над жидкой фазой. Опытным путем установлено, что соотношение этих частей ячейки (перфорированной и неперфорированной) целесообразно поддерживать 1:1.

В этом случае при максимальной загрузке железной стружки массой до 15 кг замена ячеек (или догрузка в ячейку) производится не чаще одного раза в сутки. Отсутствие перфорации верхней части ячеек способствует свободному опусканию слоя загрузки. Плоский токовод, соединенный с источником постоянного тока зажимами, имеет отверстия в которые вставляются стержни (фиксаторы) для горизонтального расположения токовода. Зажим обеспечивает возможность пропускания электрического тока через железную стружку только в положении, когда плоский токовод недостигает уровня жидкости в корпусе устройства (уровня перфорированной части ячейки анода). Таким образом, сохраняя первоначальную форму, плоский токовод обеспечивает

10 надежный контакт с элементами стружки и постоянную эффективность ее растворения.

Г

Кроме того, в известном устройстве удельные энергозатраты составляют 1,95, а в предлагаемом 0,1 — 0,5 кВт-ч на 1 м воды. з

Достигается это тем, что вся масса системы анод-катод состоит из блоков, в каждом из которых автономно интенсивность силовых линий высокая за счет малого зазора между катодом и анодом, что и обеспечивает высокую растворимость железной стружки.

Формула изобретения

Устройство для очистки воды, содержащее корпус, горизонтальный перфорированный катод, засыпной анод, катодный и анодный токоподводы, источник тока, патрубки подачи и отвода очищенной воды, о тл ич а ю щееся тем. что, с цельюупрощения конструкции и снижЕния энергозатрат, катод выполнен с отверстиями, равномерно размещенными по его поверхности, снабженными перфорированными стаканами, в днищах которых выполнены отверстия, и жестко закреплен на корпусе, засыпной анод выполнен в виде кассет из диэлектрического материала, высота которых в два раза больше глубины стаканов катода, заполненных стружкой из анодорастворимого материала, и установлен в стаканах катода, причем часть кассет, размещенная в стакане, выполнена перфорированной, анодный токоподвод выполнен плоским, снабжен отверстиями с установленными в них фиксаторами и соединен с положительным полюсом источника тока через соскальзывающий зажим, патрубок ввода выполнен тангенциальным и размещен в нижней части корпуса, а патрубок вывода — в верхней части горизонтального катода.

1668311

1668311

Составитель Т. Барабаш

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М; Кучерявая

Редактор Н,Гулько

Производственно-издательский. комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2622 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для очистки воды Устройство для очистки воды Устройство для очистки воды Устройство для очистки воды 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обезвреживанию нефтеи маслосодержащих сточных вод и предназначено для разделения высокоустойчивых эмульсий, например отработанных обезжиривающих растворов

Изобретение относится к обезвреживанию нефтеи маслосодержащих сточных вод и предназначено для разделения высокоустойчивых эмульсий, например отработанных обезжиривающих растворов

Изобретение относится к способам обезвреживания жидких отходов, содержащих минеральные и органические примеси, и может быть использовано в химической, металлургической, угольной и др

Изобретение относится к способам обезвреживания жидких отходов, содержащих минеральные и органические примеси, и может быть использовано в химической, металлургической, угольной и др

Изобретение относится к способам обезвреживания жидких отходов, содержащих минеральные и органические примеси, и может быть использовано в химической, металлургической, угольной и др

Изобретение относится к способам обезвреживания жидких отходов, содержащих минеральные и органические примеси, и может быть использовано в химической, металлургической, угольной и др

Изобретение относится к способам обезвреживания жидких отходов, содержащих минеральные и органические примеси, и может быть использовано в химической, металлургической, угольной и др

Изобретение относится к способам очистки воды от катионных поверхностно-активных веществ (ПАВ), может быть использовано на предприятиях химической, текстильной, кожевенной и нефтеперерабатывающей отраслей промышленности, а также на обогатительных фабриках и позволяет повысить степень очистки и удешевить процесс за счет снижения расхода реагента

Изобретение относится к способам очистки воды от катионных поверхностно-активных веществ (ПАВ), может быть использовано на предприятиях химической, текстильной, кожевенной и нефтеперерабатывающей отраслей промышленности, а также на обогатительных фабриках и позволяет повысить степень очистки и удешевить процесс за счет снижения расхода реагента

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх