Набоечная масса
Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано при электролитическом получении алюминия для приготовления набоечных масс межблочных швов электролизеров. Цель изобретения - повышение механической прочности межблочных швов и снижение канцерогенности набоечной массы. Для этого используют набоечную массу, содержащую в своем составе, мас.%: талловый пек 4 - 5, высокотемпературный каменноугольный пек - 9 - 14, кокс остальное. Данный состав позволяет на 10 - 30% повысить механическую прочность межблочных швов, уменьшить в 2 - 3 раза выделение вредных веществ в атмосферу, удешевить набоечную массу за счет исключения из ее состава растворителя. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (si)s С 25 С 3/08
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4669570/02 (22) 30,03.89 (46) 07.08.91, Бюл. М 29 (72) С.И,Ремпель, Ю.A.Ñèáèðöåâ, С.И.Антропов, Э.B.Петров и И.А.Савченко (53) 669,713.7 (088;8) (56) АР, орское свидетельство СССР
M 11/7394А, кл, С 25 С 3/06, 1983, (54) НАБОЕЧНАЯ МАССА (57) Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при электролитическом получении алюминия для приготовления набоечных масс межИзобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при злектролитическом получении алюминия для приготовления набоечных масс межблочных швов электролизеров.
Цель изобретения — повышение механической прочности межблочных швов и сни жение канцерогенности набоечной массы.
Пример, Готовят семь образцов.набоечной массы различного состава, а также контрольный образец с известным соста-. вом.
Образцы испытывают на механическую прочность, выделение канцерогенных веществ и определяют температуру размягчения.
Составы набоечных масс и их показатели представлены в таблице.
Предлагаемая набоечная масса по сравнению с известной позволяет уменьшить выделение вредных веществ в 2-3 раза, сни„„Я „„1668486 А1 блочных швов электролизеров. Цель изобретения — повышение механической прочности межблочных швов и снижение канцерогенности набоечной массы. Для этого используют набоечную массу, содержащую в своем составе, мас.g: талловый пек 4 — 5, высокотемпературный каменноугольный пек 9-14, кокс остальное. Данный состав позволяет на 10-30 повысить механическую прочность межблочных швов, уменьшить в 2 — 3 раза выделение вредных веществ в атмосферу, удешевить набоечную массу эа счет исключения из ее состава растворителя. 1 з,п. ф-лы, 1 табл. зить температуру размягчения набоечной массы на 15 — 20 С, повысить механическую прочность межблочных швов на 10-30 и удешевить набоечную массу за счет исключения из состава растворителя.
Формула изобретения
1.. Набоечная масса для межблочных швов подины электролиэера.по производству алюминия, содержащая углеродистый наполнитель, высокотемпературный пек и пластификатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности межблочных швов и снижения канцерогенности набоечной массы, в качестве пластификатора используют талловый пек при следующем соотношении компонентов, мас; :
Талловый пек 4-6
Высокотемпературный пек 9 — 14
Углеродистый наполнитель Остальное
1668486
2. Масса по и 1, отличающаяся тем, что в качестве высокотемпературного
Компоненты состава, мас,2:
2 О, 3 0 4,0 5 0 6,0
1,О
Тепловый пек
7,Î
Высокотемпературный пек
18 0 14 0 14 0 11,0 9,0 го,о
9,0
1О.Углеродистый наполнитель
ВОИНО 83>0 82 ° О 84ю0 8510
79,0
84i0
65 а
Пек с Твмю 48 С—
370 356 355 350 350
Растворитель т„ „ г7о с
Иекаиическан прочность, кг/см .262
370
Температура набой-. ки ива, С
70 55 50
115 95
160
Ое 27 Оэ21 0 21 О» 16 О ° 14 Ов 14 Оэ48
Составитель В.Мальцев
Редактор А.Козориз Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М,Максимишинец
Заказ 2630 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Холичество бенапиренов, r/!00 г массы 0,30 пека используют каменноугольный пек, а в качестве углеродистого наполнителя — кокс.
