Устройство для бурения продольносопряженных скважин

 

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и м.б. использовано для бурения компенсационных полостей в горных породах при проведении восстающих горных выработок, а также для взрывной отбойки полезных ископаемых плоскими зарядами В В при очистной выемке системами этажного обрушения. Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе. Устройство включает присоединенный к бурильной колонне 14 ударник 2, связанный через подшипниковую опору 4 с направляющим элементом (НЭ). Выполнен НЭ из двух опорных патрубков 7, связанных между собой посредством трубчатого стержня 6. К последнему прикреплен кронштейн 11 с клиновым скалывателем (КС) 13. Диаметр опорных патрубков 7 равен диаметру буровой коронки 3. При работе устройства буровой шлам, а также обломки разрушаемого КС 13 целика поступают в шламоприемное окно 8, ширина которого обеспечивает свободный выход частиц максимальных размеров. Опорные патрубки 7 удерживают ударник 2 с буровой коронкой 3 на равном по всей длине сопряженной скважины удалении от оси пилот-скважины. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (si)s Е 21 В 7/28

ГОСУДАРСТВЕН1ЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4699844/03 (22) 01.06.89 (46) 07.08.91. Бюл. f4 29 (71) Всесоюзный научно-исследовательский горнорудный институт (72) АЛ.Седько и Х.Х,Нагаев (53) 622,233.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 762475, кл. Е 21 С 19/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

М 1463899, кл. E 21 В 7/28, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ ПР()ДОЛЬНО СОПРЯЖЕННЫХ СКВАЖИН (57) Изобретение относится к горно-добывающей промышленности и м.б. использовано

2 для бурения компенсационных полостей в горных породах при проведении восстаюших горных выработ1)к, а-также для взрывной отбойки полезных ископаемых плоскими зарядами ВВ при очистной выемке системами этажного обрушения.,Цель изобретения- повышение надежности устройства в работе. Устройство включает присоединенный к бурильной колонне 14 ударник 2. связанный через подшипниковую опору 4 с направляющим элементом (H3). Выполнен НЭ иэ двух опорных патрубков 7. связанных между собой посредством трубчатого стержня 6. К последнему прикреплен кронштейн 11 с клиновым скалывателем (КС) 13. Диаметр опорных патрубков

1668609

7 равен диаметру буровой коронки 3, При работе устройства буровой шлам, а также обломки разрушаемого КС 13 целика поступают в шламоприемное окно 8, ширина которого обеспечивает свободный выход

Изобретение относится к горно-добывающей промышленности и может быть использовано для бурения компенсационных полостей в горных породах при проведении восстающих горных выработок, а также для взрывной отбойки полезных ископаемых плоскими зарядами взрывчатого вещества при очистной выемке системами этажного обрушения.

Целью изобретения является повышение надежности в работе.

На фиг.1 изображено устройство для бурения продольно-сопряженных скважин, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство содержит вал-переходник 1 и соединенные с ним непосредственно— погружной ударник 2 с буровой коронкой 3, и посредством подшипниковой втулки 4 через соединительную планку 5 — направляющий элемент, который выполнен в виде соединенных один с другим посредством трубчатого стержня 6 двух соосно расположенных опорных патрубков 7, наружный диаметр которых равен диаметру буровой коронки 3. Присоединение опорных патрубков 7 к трубчатому стержню 6 выполнено на дальней относительно расположения ударника 2 стороне. Благодаря этому увеличено пространство для доступа к буровой коронке 3 при ее установке и замене в процессе бурения сопряженной скважины, а за счет зазора, обусловленного разностью диаметров внутренних опорных патрубков 7 и наружного трубчатого стержня 6, образовано горизонтально расположенное шламоприемное окно 8 увеличенной площади. Для присоединения трубчатого стержня 6 в боковой стенке опорных патрубков 7 предусмотрены вырезы 9, по контуру которых выполнен соединительный сварной шов 10, К боковой поверхности трубчатого стержня

6 посредством кронштейна 11 присоединены радиальная опора 12 для ударника 2 и клиновой скалыватель 13 для разрушения межскважинной перемычки.

45 частиц максимальных размеров. Опорные патрубки 7 удерживают ударник 2 с буровой коронкой 3 на равном по всей длине сопряженной скважины удалении от оси пилотскважины. 3 ил.

Устройство для бурения продольно сопряженных скважин работает следующим образом.

Бурильной машиной пробуривают пилотную скважину с выходом в подсечную горную выработку, После извлечения из пилотной скважины бурового инструмента к колонне пустотелых буровых штанг 14 бурильной машины (на чертеже не показана) посредством вала-переходника 1 присоединяют устройство, вставляют его направляющим элементом в пилогную скважину и бурят сопряженную с ней скважину. По мере углубления сопряженной скважины направляющий элемент двигается по пилотной скважине, патрубки 7 при этом, опираясь при очень малых зазорах в ее стенку, обеспечивают заданное направление, В процессе бурения сопряженной скважины межскважинная перемычка разрушается клиновым скалывателем 13, Энергоноситель (например, воздушно-водяная смесь) для работы ударника 2 поступает по колонне буровых штанг 14. Продукты разрушения межскважинной перемычки совместно с буровым шламом из-под буровой коронки 3 за счет увеличенной ширины и площади шламоприемного окна 8 беспрепятственно поступают через патрубок 7 в пилотную скважину, освобождая буровую коронку 3 от их переизмельчения и обеспечивая увеличение полезной работы последней.

Формула изобретения

Устройство для бурения продольно сопряженных скважин, включающее ударник с буровой коронкой, закрепленной на бурильной колонне, и направляющий элемент с клиновым скалывателем, связанный с бурильной колонной посредством подшипниковой втулки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, направляющий элемент выполнен в виде двух соосных опорных патрубков, жестко соединенных друг с другом посредством закрепленного на их дальних от ударника сторонах трубчатого стержня, при этом диаметр каждого опорного патрубка равен диаметру буровой коронки.

1668609

Ж/2. Л

Составитель В.Чуносов

Техред M.Ìîðãeíòàë Корректор М.Демчик

Редактор О.Хрипта

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 2637 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-36, Раушская наб., 4/5