Устройство для очистки жидкости

 

Изобретение относится к устройству для очистки жидкости. Устройство позволяет повысить эффективность процесса очистки. Часть газообразной фазы из корпуса 1 возвращается во внутреннюю полость цилиндрической перегородки 2 через шламосборник 9, в котором предусмотрено поглощение углекислого газа твердой фазой карбоната кальция. Причем подача газа из шламосборника 9 во внутреннюю полость цилиндрической перегородки 2 осуществляется через ряд перфорированных труб, размещенных в нижней ее части. Предлагаемое устройство позволяет производить более глубокую очистку жидкости от углекислого газа CO<SB POS="POST">2</SB> и образующего твердую фазу компонента раствора жидкости CACO<SB POS="POST">3</SB> . 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 01 D 21/02, 21/24

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБ ЕТЕНИЯ /

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4721488/26 (22)20.07.89 (46) 15.08.91. Бюл. М 30 (71) Дагестанский филиал Энергетического института им.Г.М.Кржижановского (72) Г.Я.Ахмедов (53) 66.066. 1(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1327918, кл. В 01 D 21/24, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к устройству для очистки жидкости. Устройство позволяет повысить эффективность процесса очистИзобретение относится к водоподготовке, конкретнее к устройству для очистки жидкости и может быть использовано на химических, нефтехимических предприятиях, тепловых, геотермальных, атомных энергоустановках.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса очистки.

На чертеже представлена схема устройства для очистки жидкости.

Устройство для очистки жидкости содержит корпус 1, внутри которого соосно с

его цилиндрической частью размещена цилиндрическая перегородка 2. Над верхней частью цилиндрической перегородки 2, выступающей над уровнем жидкости в корпусе

1, расположен трубопровод 3 ввода очищаемой жидкости, соединенный с линией рециркуляции осадка 4. Другим своим концом

„„Я2„„1669489 Al ки. Часть газообразной фазы из корпуса 1 возвращается во внутреннюю полость цилиндрической перегородки 2 ерез шламосборник 9, в котором предусмотрено поглощение углекислого газа твердой фазой карбоната кальция Причем подача газа из шламосборника 9 во внутреннюю полость цилиндрической перегородки 2 осуществляется через ряд перфорированных труб, размещенных в нижней ее части, Предлагаемое устройство позволяет производить более глубокую очистку жидкости от углекислого газа С02 и образующего твердую фазу компонента раствора жидкое-,и СаСОЗ. 1 ил. линия рециркуляции осадка 4 соединена с выходом шламоуловителя 5, размещенного в нижней части корпуса 1. Внутри корпуса 1 в верхней его части установлен кольцевой желоб 6, а снаружи на уровне кольцевого желоба 6 размещен трубопровод 7 вывода осветленной жидкости. Установленный в нижней части корпуса 1 трубопровод 8 вывода разделенной твердой фазь; соединен со шламосборником 9, В шламосборнике 9 в нижней его части установлена перфорированная труба 10, соединенная через линию 11 рециркуляции газа и компрессор 12 с патрубком 13 отвода газа. размещенным на крышке корпуса 1. B верхней части шламосборника 9 укреплен газосборник 14, соединенный через линию 15 подачи газа с рядом перфорированных труб 16, размещенных в нижней части цилиндрической перегородки

2, Шламосборник 9 в нижней его части снаб1669489 жен трубопроводом 17 вывода отработанного шлама.

Устройство для очистки жидкости работает следующим образов .

Очищаемая жидкость вместе с частицами шлама поступает в; сппус oo трубопроводу 3 ввода очищаемой жидкости, разбрызгивается над цилиндрияеской перегородкой 2, где происходит частичное удаление газов из очищаемой жидкости вследс1вие снижения давления, и поступает во внутренни . объем. ограниченный перегородкой 2, Во ячутрением объеме цилиндрической перегородки 2 в очищаемой жидкос1и происходит осаждение взвешенных частиц и образующих твердую фазу солеобразующи компонен1ов на астицах шлама.

В результате этого достигается осветление очищаемой жидкости и защита стенок корпуса 1 or твердых отложений. В нижней части перегородки 2 происходит разделе ние жидкой и твердой фаз. Твердая фаза я виде шлама оседает в нижней части корпуса

1, а отделенная жидка фаза поступает в пространство между стенами корпуса 1 и цилиндри еской перегородки 2, стекает равномерно по г е«у voy; s п хольцевой желоб б и выводи1ся по рубог поводу 7 sblo lë осветленной жь джост. Ча;. шлама, собранного в ни."ней ч=;", il корпуса 1, улавливается шламоулсвитслем - и llo ль:ниь рец1 ркуляции ослд, а 4 вводьи я в трубопровод 3 ввода очлщас;м 1й ж дк сти для смешения - очищаемои;-;идко . о. Остальная часть шлам; с еоез трубопровод 8 вывода разделенной твердой „азы пеоиодическл заполняет шл:; осборник 9 В р.-бочем режиме линии 11 и 15 открыты, а трубопроводы 8 и 7 закрыты. При этом часть газообразной фазы, в которой помимо прочих газов находится и уг."екислый газ (ССг), из корпуса 1 па линии 1i поступает под давлением: шлзмоггорнь .. 9 Повышенное значение парциального давления СОг в шламосборнике 9 по ср;в«енлк, с парциальным давлени зм СО," в коро =;. 1, создается с помощью ком-рессора !" B результате этого s Lшrlrлl:. мосбспнике cl имеет место поглощение Ог ча . ицами лама (СаСОз) по реакции

СлСОз+ СОг - - Н20 - Сф- СОз)г

После поглоше» .;я СОг час и ам,» шлама в шламосборнике 9 газообразная фяза собирается . га-осбо, и;e I "- v по линь и 15, перфорированные тр„.,»l 15 поступа-. eo внУтРенний объем пегего„;.дпи 2, "e ссуществляется elr.е боль»a „, .гязация жидкости по СОг, В ре."в :; Га i " происходит более глубокая c4l1cll " ид;ог ги но г,нут5

° в

55 реннем объеме перегородки 2 от СаСОз по реакции

Са г + СОзг СаСОз

После отработки шлам из шламосборника 9 удаляется по трубопроводу 17 вывода отработанного шлама. Удаление отработанного шлама иэ шламосборника 9 и его заполнение новой порцией иэ корпуса 1 осуществляется одновременно. В этом случае на короткое время закрываются линии

11 и 15. а трубопроводы 8 и 17 открываются.

Таким образом, предлагаемое устройстВо позволяет повысить эффективность процесса очистки жидкости за счет того, что оно дополнительно снабжено шламосборником

9, соединенным с трубопроводом 8 вывода разделенной твердой фазы и линией 11 воэврага газа. Причем. линия 11 возврата газа, соединенная с перфориг. званной трубой 10, размещенной в нижней части шламосборника 9, подключена к патрубку 13 отвода газа, а укрепленный в верхней части шламосборника 9 газосборник 14 соединен с линией 15 подачи газа, которая в свою очередь соединена с рядом перфорированных .руб 16, размещенных в нижней части перегородки 2.

По сравнению с прототипом предлагаемое устройство поэволяь:т производить более глубокую очистку жидкости от вглекислого газа СОг и образующего твердую фазу компонента раствора жидкости

Са СОз.

Пример. Температура геотермальной воды в устье скважины 100 С. Химический сос1 в в воды прадо-.ввпвн в основном) ионами, мгlл: Na i = 5800; Са = 170; Mg = 47;

Сà — 3800; S04 = 125; НСОз = 720. Газовая фаза представлена парами воды, углекис-, лым газом СОг, метаном СН4, азотом йг.

При температуре более 70 С (в зависимости от давления) выделяется иэ раствора данной воды твердая фаза карбоната кальция

СаСОз. Эксперименты показали, что обработка данной воды эатравочными кристаллами на устройстве, представляющем собой прототип предлагаемого устройства, поэвог+ ляет очистить воду от ионов Са (в соединении СаСОз) до значения 90 — 100 мгlл при температуре воды 100 С, а от СОг — до значения 15 — 20 мг/л.

Обоаботка воды на установке, предста ил r ю щей собой и редлагаемое устройство, позволяет очистить воду от ионов Саг до значения 80 — 70 мг/л а от COz — до значения

5-10 мг/л.

Формула изобретения

Устройство д1я очистки жидкости, s«ne:;.ющее цилиндроконический корпус с

;,-.;шко "ъ соосно установленную в цилинд1669489

С оста вител ь Т. Леднева

Редактор Н. Сильнягина Техред М,Моргентал Корректор Т. Колб

Заказ 2693 Тираж 442 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушскэя наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, yn,Ãàãàðèíà, 101 рической части корпуса цилиндрическую перегородку, трубопроводы ввода исходной жидкости и вывода осветленной жидкости и твердой фазы, шламоуловитель и лини о ре циркуляции осадка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью повышения эффективности процесса очистки, оно снабжено установленным в крышке корпуса патрубком отвода газа, шламосборником с газосборником в верхней части и перфорированной трубой — в нижней части, соединенной линией рециркуляции гэзэ с патрубком

5 отвода газа, и перфорированными трубами. расположенными рядами в нижней части корпуса, и соединенными с газосборником,