Форма для изготовления маканых изделий

 

Изобретение относится к оборудованию заводов резиновой промышленности, в частности к конструкциям форм для изготовления маканых изделий, например перчаток. Цель изобретения - повышение срока службы формы за счет устранения растрескивания формы при ее нагревании. Для этого форма снабжена стаканом, обращенным открытым торцом к формодержателю. Стакан установлен во внутренней полости формующего корпуса на глубину, соответствующую 10 - 12 толщины стенки корпуса, и заполнен термореактивным материалом. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ>УВЛИК

>5 В 29 С 41/14, 41/38

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИ ГЕТ

ПО ИЗОВРЕТЕНИЯМ И OTKPhl ГИЯМ

Г1РИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ>ИДЕТЕ.>">ЬСТВУ

>>» r (2 1) 4 1 2 7975/05 (22) 31.07.86 (46) 15.08.91 Бюл. M 30 (75) Г.П, Потылицин и А.В. Иванов (53) 678.056: 678.029.6 (088.8) (56) Иванов В,Н. и Алешунина Л.А. Технология резиновых технических изделии. Л.: Химия, 1975, с. 256-264.

Авторское свидетельство СССР

N 1256978, кл. Р 29 С 41/14, 1983. (54) ФОРМА ДЛ,1 ИЗГОГОВЛЕНИЯ МАКАНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к оборудованию заводов резиновой промышленности, в частности, к конструкциям форм для изгоTовлеIIè>I мака>II>х изделий, напри>лер, перчаток.

Цель изобретения — повышение срока службы формы за счет устранения растрескивания формы при прохождении камеры сушки.

На чертеже дана схема форл>ы.

Форма содержит полый формующий корпус 1 и средство для крепления корпуса

1 к формодержателю 2 с планкой 3 и центрирующилси штифтами 4, установленными в основании корпуса 1. Фор>ла снабжена стаканом 5, обра>ценным открытым торцол> к формодержателю 2, Стакан 5 установлен во внутренней полости формуюшего корпуса 1 на глубину, соответствующую 10-12 толщинам а стенки корпуса 1, и заполнен термореактивным материалом 6. Стакан 5 имеет центрирующее отверстие 7, Термореактивный материал 6 имеет хорошую адгеэию к металлу и фарфору и позволяет гасить ли„, . ЫÄÄ 1669738 А1 (57) Изобретение относится к оборудованию заводов рези»оной промышленности, в частности к конструкциям форм для изготовления маканых изделий, например перчаток.

Цель изобретения — повышение срока службы формы эа счет устранения растрескивания формы при ее нагревании. Для этого форма снабжена стаканом, обращенным открытым торцом к формодержателю. Стакан установлен во внутренней полости формующего корпуса на глубину, соответствующую

10-12 толщинам стенки корпуса, и заполнен термореактинным материалом. 1 ил. нейное расширение элемента крепления 8 на технологических операциях, связанных с нагреванием форм: сушка, вулканиэация. В качестве термореактивного материала используют эпоксинаволачную смолу, фторопласт и некоторые марки эпоксидных смол.

Элемент крепления 8 вставляется в соответствующее отверстие в формодержателе 2 и резиновой прокладке 9 и фиксируется шайбой 10 и гайкой 11. Резиновая прокладка 9 служит для крепления корпуса 1 к формодержателю 2. Увеличение высоты стакана 5 приводит к утяжелению формы, а следовательно, и к усложнению формодержателя 2 за счет увеличения л омента, возникающего при динамических нагрузках эа счет смещения центра тяжести к вершине корпуса 1.

Уменьшение высоты стакана 5 приводит к уменьшению глубины заделки элемента крепления 8, что приводит к снижению надежности фиксации элемента крепления 8 внутри корпуса 1, так как при вращении формодержателя 2 с формами в воздушной и водной среде с периодическим иэменени166!1738

Закрепленную таким образом форму перемещают на формодержателе на различные технологические операции, получая маканое иэделие например, перчатки, Формула изобретения

Составитель Е. Кригер

Редактор К. Крупкина Техред М,Моргентал Корректор М. Максимйшинец

Заказ 2705 Тираж 377 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 ем направления вращения возникают нагрузки, способствующие расшатыванию элемента крепления 8. Стакан 5 выполняют из того х.е магериала, что и кор ус 1 он помещается в последний до rro зермоо ра- 5 обтки, после чего производится совмес ноя термообработка.

Форма работает следующим образом.

Перед началом работы внутреннюю полость стакана 5 заполняют ермореактив- 10 ным материалом 6, в основание корпуса 1 устанавливается планка 3 со штифтами 4 и элементом крепления 8, которые при отверждении термореактивного материала 6 становятся неподвижными. Элемент креп- 15 ления 8 при этом фиксируется шайбой 10 и гайкой 11, Такая последовательность сборки дает воэможность получи ь единый монолитный комплекс, состоящий иэ корпуса

1, стакана 5, термореактивно о материала 6, 20 элемента крепления 8, планхи 3 с и, нтрирующими штифтами 4.

Форма для изготовления маканых изделий содержал ая полый формующий корпус

ll г.редсгво дл крепления корпуса к формодержателю с планкой и центрирующими штифтами, установленными в основании корпуса, отл ича ю щаяс я тем.что.с целью повышения срока службы формы за счет устранения растрескивания формы при ее нагревании, она снабжена стаканом, обргще ным открытым торцом к формодержателю. установленным во внутренней полосги формующего корпуса на глубину соогве ствующую 10 — 12 толщинам стенки корпуса, и заполненным термореактивныМ матepидлом,