Композиция для изготовления древесных плит

 

Изобретение относится к получению композиции для производства древесных плит, используемых в качестве строительных материалов, позволяет повысить прочность плит и утилизировать отходы. Для этого композиция содержит мас.%: измельченная древесина 37 - 44

зола от сжигания горючих сланцев 18,5 - 21,5

каустический магнезит 18,5 - 21,5 и водный раствор хлористого магния плотностью 1,22 г/см<SP POS="POST">3</SP> 19 - 20. 1 табл.

союз советсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (l I) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

»» . л Р 11

1Л Я. "

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4745711/05 (22) 24,08.89 (46) 15.08.91. Бюл. М 30 (/1) Балабановское отделение Государственного института по проектированию предприятий деревообрабатывающей промышленности I «пролеспром (/2) А.А.Леонов, А.К.Цапук н Г.Н.Вахтеров (53) 6/4.817-4 1(088.8) (56) Автсрское свидетельство -".СС>

М 368208, кл. С 08 Е 97/02, 19ii.

Буш-.еуд И.И. н др. Теплои"о.;яционные материалы для строительства, Киев:,Будивельник, 1966, с. 125, Изобретение относится к композиции для производства древесных плит, используемых в качестве стрсительных материалов.

1!ель изобретения — повышение прочности плит и утилиэация отходов.

В композиции использована эола следующего состаьа: Si0g 30,0-35,0;

А1 0 у 9,6-12; MgO 2э5-3,5; TiOg Оз50,6; Ее 03 4,0-4,7; СаО 29-36; К О

4,6-6,2; Ха О 0,1-0,3; БОз 8,8-11,2;

Ог 1ь3-2 2

Пример 1 (сравнительный).

Золу от сжигания сланцев смешивают в шаровой мельнице с каустическим магнезитом в течение 5 мин, затем прибавляют к ним древесную стружку и перемешивают еще 5 мин. Далее в мешалку добавляют водный раствор хлорида магния и перемешивают 10 мин.

Из полученной смеси формируют мине(51)5 С 08 Е 97/02, С 08 К 3/00//

/ В 27 N 3/02,(С 08 К 3/00, 3:16ю 3:22, 3:26э 3:36..

В 27 Х 3/02 (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕBECHWX ПЛИТ (5/) Изобретение относится к получению композиции для производства древесных плит, используемых в качестве строительных материалов, позволяет повысить прочность плит и утилизировать отходы. Для этого композиция

I содержит, мас.X::измельченная древесинн 3/-44; эоЛа от сжигания горючих станцев 18,5-21,5; каустический магнезит 18,5-21,5 и водный раствср хлористого магния плотностью

1,22 г/см 19-20. 1 табл, рально-стружечный брикет и прессуют из него плиту. Параметры прессования: температура 155 С, давление

4 ГПа, время 1,25 мин/мм. Толщина плиты 16 мм. Применяют каустический магнезит марки ПИК-83, древесную стружку из отходов спичпроиэяодства фракции 10/1.

Соотношение компонентов, мас.Х: измельченная древесина (стружка) 34; зола 23; каустический магнезит 22; водный раствор хлорида магния плотностью 1,22 г/см (бишофит) 21.Го овые плиты испытывали по известным методикам.

Результаты испытаний приведены в таблице.

ti p и м е р 2. Соотношение компонентов, мас.Х: стружка 3/; эола 21,5; каустический магнезит 21,5; бишофит

20,0.

1669948

Прочность, MIIa

Плотность плит,г/смз

Водный раствор бишофита

Каустический

Зола

Измельченная при стат. при сжаизгибе тии при растяжении магнедревесина зит

1(сравнительный) 23,0 22,0. 21,0

21,5 21,5 20,0

20,0 20,0 20,0

18,5 18,5 19,0

34,0

60,2

24,4

1,05

5,2. 37,0

66,8

29,3

1, 12

5,6

40,0

76,2

1, 10

28,8

5,6

44,0

26,4

68,9

1 05

5,5

5(сравнительный) 46,0 15,0 17,0

22,0

20,0

1,00

46,7 5,0

6(известная композиция) 44,0

24,0

0,96

32,0

16,4

4,2

35 0

Технология изготовления плит аналогична описанной в примере 1.

Пример 3. Соотношение компонентов, мас.Х: сгружка 40,0; зола

20,0; каустический магнезит 20,0; бишофит 20,0.

Технология изготовления плит аналогична описанной в примере 1.

Пример 4. Соотношение компонентов, мас. : стружка 44,0; зола

18,5; каустический магнезит 18,5; бишофит 19,0.

Технология изготовления плит аналогична описанной в примере 1.

Пример 5 (сравнительный)„

Соотношение компонентов, мас.Х: стружка 46,0; эола 15,0; каустический магнезит 1/,0; бишофит 22,0.

Технология изготовления плит ана" логична описанной в примере 1.

Пример 6 (иэвестная композиция). Соотношение компонентов, мас.7: 25 стружка 44,0; каустический магнезит

32,0; водный раствор хлорида магния

24,0.

Технология изготовления плит аналогична описанной в примере 1.

Данные HcIIblTBHHA приведены в таблице.

Пример Состав композиции, мас.X

Применение эолы от сжигания гор чих сланцев в композиции приводит к проявлению вяжущих ее свойств, что обусловлено наличием хлористого магния, и, прежде всего, таких соединений, как окислы алюминия, железа, кремния, калия, кальция.

Применение предлагаемой композиции ведет к удешевлению сырья, снижению расхода дефицитногэ каустического магнезита, увеличению прочностных свойств готового продукта.

Формула изобретения

Композиция для изготовления древесных плит, включающая измельченную древесину, каустический магнезит и водный раствор хлористого магния плотностью 1,22 г/см, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности плит и утилизации отходов, она дополнительно содержит эолу от сжигания горючих сланцев при следукщем соотношении компонентов, мас.Х: измельченная древесина 37-44; зола от сжигания горючих сланцев—

18,5-21,5; каустический магнезит—

18,5-21,5; водный раствор хлористого магния плотностью 1,22 г/см — 1920.

Композиция для изготовления древесных плит Композиция для изготовления древесных плит 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии приготовления связующего для получения волокнистых материалов, преимущественно древесно-стружечных плит, и позволяет повысить механическую прочность материала и уменьшить загрязненность окружающей среды при одновременном снижении себестоимости материала

Изобретение относится к изготовлению древесноволокнистых плит

Изобретение относится к разработке антифрикционной самосмазывающейся пресс-композиции на основе иэмельченной древесины и фенолформальдегидного связующего, которая может быть использована для изготовления деталей узлов трения, например подшипников скольжения

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может нлйти применение при производстве сувенщ н5-кодарочных изделий

Изобретение относится к составу для гидрофобизации древесно-стружечных плит

Изобретение относится к технологии получения древесностружечных плит

Изобретение относится к составам для производства древесно-стружечных плит

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности древесно-стружечных плит, используемых в гражданском, промышленном и сельскохозяйственном строительстве

Изобретение относится к производству плитных материалов типа древесно-стружечных

Изобретение относится к технологии полимеров и касается разработки рецептуры полимер нон композиции, которая можот найти применение для иропзводства неформовых резиновых изделии

Изобретение относится к шинной промышленности, в частности к разработке рецептуры резиновой смеси для изготовления протекторных резин крупногабаритных автомобильных шин

Изобретение относится к получению эпоксидных компаундов, применяемых для влагозащиты изделий электронной техники, например конденсаторов

Изобретение относится к резиновой промышленности и касается разработки рецептуры резиновой смеси на основе синтетических цис- 1,4- полиизопренового каучука, которая может найти применение при производстве шин

Изобретение относится к устройствам для строительства и ремонта железнодорожного пути, в частности к устройствам для уплотнения балласта железнодорожного пути

Изобретение относится к резинотехнической промышленности, в частности к производству пористных резиновых пластин для низа обуви

Изобретение относится к композициям на основе поливинилхлорида (ПВХ) для изготовления пористых изделий методом литья под давлением и может найти применение при изготовлении обуви с облегченной подошвой

Изобретение относится к разработке резиновых смесей, применяемых в обувной промышленности при получении подошвенных резин

Сургуч // 1655965
Наверх