Смазочная композиция
Изобретение относится к составам смазочных композиций и может быть использовано в процессах приработки механизмов. Цель - снижение величины коэффициента трения. Смазочное масло содержит 0,01 - 1,5 мас.% ультрадисперсных частиц карбонитрида титана. В этом случае композиция позволяет снизить коэффициент трения, износ и температуру масла в 1,5 - 5,0 раз. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР ь!,.>>; чс
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4393134/04 (22) 18.03.88 (46) 15.08,91. Бюл. N 30 (71) Московский институт химического машиностроения (72) Н.В.Алексеев, В.А.Бурлаков, М.Б.Генералов, M .,.Горовой, В.Н.Монахов, А.В.Самохин.
Г.А.Тетерин, В.Н.Троицкий и Е.В.Троицкая (53) 621.892.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 142492, кл. С 10 М 125/04, 1961, Заявка Великобритании № 2026024, кл. С 10 М 1/54, 1983.
Авторское свидетельство СССР
N 557777222211, кл. С 10 М 125/04, 1977.
Изобретение относится к составам смазочных композиций, которые могут быть использованы для приработки механизмов.
Целью изобретения является снижение величины коэффициента трения.
Смазочная композиция содержит нефтяное масло и ультрадисперсные частицы (5500 нм) карбонитрида титана в количестве
0.01-1,5 мас., Ультрадисперсный порошок карбонитрида титана получают в плазмохимическом реакторе при 2500-5000 К при восстановлении хлорида или гидрида титана в потоке восстановительной плазмы, содержащей водород, азот и углеводороды. Возможно использование дугового, высокочастотного или сверхвысокочастотного разряда. В зависимости от производительности удельная поверхность порошка колеблется от 5 до
50 м /г, Частицы образуют агрегаты размерами до 50 мкм, Смазочную композицию готовят путем введения полученных частиц в масло при ультраэвуковом воздействии и смесь под5U 1669976 А1 (s>)s С 10 М 125/20//С 10 N 30:06 (54) СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ (57) Изобретение относится к составам смазочных композиций и может быть использовано в процессах приработки механизмов.
Цель — снижение величины коэффициента трения. Смазочное масло содержит 0,01-1,5 мас.7; ультрадисперсных частиц карбонитрида титана. В этом случае композиция позволяет снизить коэффициент трения, износ и температуру масла в 1,5-5,0 раз. 2 табл. вергают в акустическом поле интенсивностью не ниже 0,6 МВт/м и объемной плотности г энергии не ниже 6 МВт/м ультразвуковой активации и дезагрегации. Концентрацию образуемой масляной суспенэии выбирают в диапазоне 5-40 . Окончательное приготовление смазочной композиции осуществляют размешиванием масляной суспензии в масле до достижения концентрации твердых частиц в диапазоне 0,01-1,5 .
Лабораторные испытания смазочной композиции проведены по схеме ролик-колодка, Испытания осуществлены беэ разработки испытуемых образцов при постоянной частоте вращения ролика, соответствующей линейной скорости 0,7 м/с и ступенчато изменяющейся в сторону увеличения нагрузки. Ролик выполнен иэ серого чугуна СЧ-24, колодка — иэ алюминиевого сплава АЛ-30.
В табл. 1 приведены трибологические характеристики масла И50-А и смазочных композиций с 0.37(ультрадисперсных порошков. В качестве твердых частиц использованы полученные плаэмохимическим
1669976 эффект снижения в 4 раза. а при высоких— в 9 раз.
Износ в парах, трения для всех исследованных смазочных композиций минимален для описываемой смазочной композиции, Влияние концентрации карбонитрида титана на коэффициент трения в паре трения чугун — алюминия (Сг-24-АЛ-30) в масле
И50-А приведено а табл. 2.
Максимальную концентрацию твердых частиц принимали равной 1,5, так как дальнейшее увеличение концентрации повышало вязкость смазочной композиции эа пределы, допускаемые стандартом (ГОСТ
1707-51).
Формула изобретения методом порошки жел2еза с удельной поверхностью (S) 9 и 12,1 м /г и порошки карбонитрида титана с удельной поверхностью
22,2 м /г. Для сравнения приведены также данные о трибологических характеристиках 5 смазочной композиции с теми же порошками железа при их 10 -ной концентрации.
Все присадки прошли одинаковую высокоамплитудную ультразвуковую активацию и приготовлены по одинаковой с описанной 10 технологии., Трибологические характеристики определены через 15 мин после нагружения пары трения указанной в табл, 1 нагрузкой, когда произошла стабилизация всех пара- 15 метров. Суммарный износ ролика и колодки определен по убыли линейного размера между фиксированной точкой колодки и центром ролика без поправки на тепловое расширение. 20
Смазочные композиции же на основе карбонитрида титана во всем исследованном диапазоне нагрузок снижают коэффициент трения, причем при низких температурах
Смазочная композиция, содержащая нефтяное масло и порошкообраэный наполнитель,отличаю ща я с ятем,что, с целью снижения величины коэффициента трения, композиция в качестве порошкообраэного наполнителя содержит ультрадисперсный карбонитрид титана 0,01 — 1,5 мас.,ь.
Таблица1
Нагрузка Р, КоэффициМПа ент трения
Повышение темпе ратуты, К
Износ, мкм
Вязкость
Присадка
0,208
0,173
0,169
0,160
0.158
0,185
0,151
0,177
0,144
0,279
0,224
0,199
0,183
0,154
0,155
0.136
0,121
0,051
0,030
0,022
0,018
0,015
Железо, S = 9
0,3 %
Железо, S = 9
10 ф>
Железо, S = 12,1, 0,3 О(>
53
Железо, S = 12,1, 10 ОА
Корбонитрид титан S 22,2, 0,3 7
4
8
8
8
4
8
6
4
8
956
17
8
11
17
39
66
96
126
153
46
21
89
119
149
54
93
117
137
9
11
12
1669976
Таблица2
Составитель Л. Иванова
Техред М.Моргентал Корректор Н. Король
Редактор М, Циткина
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 2717 Тираж 342 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
