Способ выемки целиков

 

Изобретение относится к горной пром-ти и м. б. использовано при повторной подземной добыче полезных ископаемых. Цель - сокращение потерь и разубоживания при выемке разрушенных целиков (Ц). Под разрушенным Ц, например раздавленным горным давлением, проходят транспортную выработку, дучку и буровую камеру. Через навал руды разрушенного тела Ц в обрушенные породы бурят скважины и нагнетанием через них инъекционного раствора на контакте руда - порода образуют подпорную зону. Образование подпорной зоны можно осуществить в две стадии, при этом на первой стадии над поверхностью разрушенного Ц нагнетают быстротвердеющий раствор. После образования подпорной зоны формируют выпускную воронку и выпускают разрушенную руду под прикрытием подпорной зоны. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИ Ч Е CK ИХ

РЕСПУБЛИК (19) (I I) (sI)s Е 21 С 41/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ,)

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ( 4

О

ЬЗ 4 (21) 4755898/03 (22) 25.09.89 .Ф (46) 15.08,91. Бюл. М 30 (71) Институт горного дела АН КазССР (72) Б.6,Бейсенов, А.Д.Бектыбаев,А,А.Бектыбаев, M.Æ.Битимбаев и А.Имангалиев (53) 622.273 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 104118, кл, Е 21 С 41/06, 1982.

Авторское свидетельство СССР

М 1439243, кл. Е 21 С 41/22, 1987. (54) СПОСОБ ВЫЕУКИ ЦЕЛИКОВ (57) Изобретение относится к горной промти и м.б.использовано при повторной подземной добыче полезных ископаемых. Цель — сокращение потерь и р; убоживания при

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при повторной подземной добыче полезных ископаемых.

Целью изобретения является сокращение потерь и разубоживания при выемке разрушенных целиков

На фиг, 1 представлена в разрезе схема подгото ;ки к выемке целика: на фиг, 2— двухслойная подспорная зона, Способ осуществляется следующим образом.

Под навалом 1 руды. образованном в результате разрушения целика. например раэдавливания его действием горного давления, проходят транспортную выработку 2.

Из вырабогки 2 проходят под целик дучку 3 и образу от буровую камеру 4. Причем между буровой камерой 4 и навалом 1 руды раздавленного целика оставляют предохравыемке разрушенных целиков (Ц). Под оазрушенным Ц, например раздавленным горным давлением, проходят транспортную выработку, дучку и буровую камеру. Через навал руды разрушенного тела Ц в обрушен- ные породы бурят скважины и нагнетанием через них инъекционного раствора на контакте руда — порода образуют подпорную зону. Образование подпорной зоны можно осуществить в две стадии, при этом íà первой стадии нац поверхностью разрушенного Ц нагнетают быстротвердеющий раствор.

После образования подпорной зоны формируют выпускную воронку и выпускаю разрушенную руду под прикрытием подпорной эоны. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. нительный целик 5 иэ поооды толщиной не менее трех метров. Далее из буровой камеры 4 бурят восходящие скважины 6 через породу и навал 1 руды в обрушенные породы 7. Подавая промывочную жидкость в скважины во время бурения и в зависимости от скорости расхода ее в окружающую среду известным способом определяют границу 8 навала 1 руды с породой 7. Одновременно бурят нисходящие скважины 9 для формирования нижней части выпускной воронки с таким расчетом, чтобы стенки 10 воронки располагались под углом естественного откоса руды, Для выпуска руды с минимальными потерями стенки 10 воронки должны охватывать навал 1 руды по всему его периметру в почве. Затем восходя цие скважины

6 обсаживают трубами 11 с отверстиями 12 на участках скважин, перебуренных в налегающие породы, по которым нагнетают

1670127 твердеющий раствор известного состава.

Этим на контакте руда — порода образуют подпорную зону в виде свода равновесия.

После производства работ по нагнетанию раствора обсадные трубы вытаскивают иэ скважин для многократного их использования.

Для предотвращения проникновения раствора в нижележащую руду подпорную зону образуют в две стадии, На первой стадии нагнетают быстротвердеющий раствор над поверхностью разрушенного целика, создавая тем самым тонкий разделительный свод 13, а затем нагнетают раствор с обычным временем твердения на поверхность разделительного свода, формируя поддерживающий свод 14 равновесия, После твердения и образования искусственного свода над навалом 1 руды производят заряжение и взрывание частей восходящих скважин 6 от буровой выработки до почвы навала руды и полностью нисходящих скважин 9 для формирования воронки выпуска руды из раздавленных целиков на выработку 2.

Выпуск руды из-под разделяющего руду от породы свода равновесия происходит без перемещения рудной массы раздавленного целика с налегающими породами, в резуль5 тате чего количество раэубоженной руды и потерь ее при выпуске сводится к минимуму.

Формула изобретения

1. Способ выемки целиков, включающий

10 проходку под целиком транспортной выработки, бурение скважин через тело целика В обрушенные породы, формирование подпорной зоны на контакте руда — порода нагнетанием через скважины инъекционного

15 раствора, разрушение целика, формирование выпускной воронки и выпуск разрушенной руды, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь и разубоживания и ри выемке раз рушен н ых цел иков, подпор20 ную зону формируют в виде свода равновесия после разрушения целика.

2. Способ по и, 1, отл и ч а ю щи йс я тем, что подпорную зону формируют в две стадии и на первой стадии над поверхно25 стью разрушенного целика нагнетают быстротвердеющий раствор, 1670127

Составитель А.Логинский

Редактор М.Бандура Техред М.Моргентал Корректор М,Максимишинец

Заказ 2724 Тираж 292 Подписное

6НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101