Способ определения параметров раската при горячей прокатке

 

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для определения параметров раската при горячей прокатке на толстолистовых станах. Цель изобретения - повышение точности определения угла поворота раската относительно направления прокатки на толстолистовых станах за счет исключения погрешности, связанной с переменной шириной раската. Регистрируют излучение, испускаемое раскатом, в точках, расположенных вдоль двух прямых, перпендикулярных направлению проката и лежащих в плоскости, параллельной плоскости раската, определяют ширину распределения интенсивности излучения вдоль этих прямых, изменяют расстояние между прямыми до получения равной ширины распределения интенсивности вдоль обеих прямых и по координатам границ распределения интенсивностей и расстоянию между прямыми определяют угол поворота раската относительно направления проката. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 6 0 1 В 1 1 /04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР 1 1 111 . ф !!

:) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

0с 4

C)

Од

00 (фд

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4473976/28 (22) 30.06.88 (46) 15.08.91. Бюл. М 30 (71) Московский институт стали и сплавов и

Производственное объединение "Ижорский завод (72) В.Г.Бахтин, В,П.Костюченко, Н.M.Êàýàêбаев, И.М.Гриднев, В.Л.Грингольц, В.В,Толоконников, В.Н.Зинин, Н.П.Белокопытов и

M.H.Ïåòð0â (53) 531.717(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1464038, кл. G 01 В 11/04, 1989. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ

РАСКАТА ПРИ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКЕ (57) Изобретение относится к контрольноизмерительной технике и может быть использовано для определения параметров раската при горячей прокатке на толстолиИзобретение относится к контрольноизмерительной технике и может быть использовано для определения .параметров раската при горячей прокатке на толстолистовых станах.

Цель изобретения — повышение точности определения угла поворота раската относительно направления прокатки на толстолистовых станах за счет исключения погрешности, связанной с переменной шириной раската.

Способ определения параметров раската при горячей прокатке иллюстрируется на чертеже.

Устройство для реализации способа содержит две линейки 1 и 2 волоконно-оптических преобразователей, которые установлен ы

„„5U „„1670383 А1 стовых станах. Цель изобретения — повы шение точности определения угла поворота раската относительно направления прокатки на толстолистовых станах за счет исключения погрешности, связанной с переменной шириной раската. Регистрируют излучение, испускаемое раскатом, в точках. расположенных вдоль двух прямых, перпендикулярных направлению проката и лежащих в плоскости, параллельной плоскости раската, определяют ширину распределения интенсивности излучения вдоль этих прямых, изменяют расстояние между прямыми до получения равной ширины распределен я интенсивности вдоль обеих прямых и по координатам границ распределения интенсивностей и расстоянию между прямыми определяют угол поворота раската относительно направления проката. 1 ил. перпендикулярно направлению а-а прокат1 ки в держателе 3; держатель 3 выполнен с возможностью взаимного перемещения линеек 1 и 2 волоконно-оптических преобразователей вдоль направления прокатки.

Способ реализуется следующим образом.

Излучение, испущенное раскаленной поверхностью раската 4, падает на входные торцы волоконно-оптических преобразователей линеек 1 и 2. Через волокна излучение попадает на выходные торцы, которые сопряжены с системой индикации (не показана). Пусть количество засвеченных торцов линейки 1 равно(й 1-N1), а линейки 2 -(Nz-Nz), где М1 — порядковый номер торца преобразователя 1-ой линейки. Тогда при расстоянии I

1670383 между линейками 1 и 2 угол поворота определяется в системе индикации из соотношения 1 а = arctg(М вЂ” NzI

) или

I lt н% — NzI а = агс(д(— т — ), где b, I расстояние между торцами преобразователей, Ширина а раската определяется выражением

l а = (NI — М1)сова.

Для исключения погрешности измерения, вызванной переменной шириной раската, взаимно перемещают линейки 1, 2 и добиваются равенства ширины распределения интенсивности вдоль обеих линеек, чтобы выполнялось условие

Ц И

IN> — N1I =! М2 — Ngl, при этом положении определяют угол Q поворота раската относительно оси проката.

Формула изобретения

Способ определения параметров раската пригорячей прокатке, заключающийся в том, что регистрируют интенсивность излучения с поверхности контролируемого раската в дискретном числе точек и по распределению зарегистрированной интен5 сивности судят о параметрах контролируемоroраската, отл ича ющийс я тем,что, с целью повышения точности определения угла поворота раската относительно направления прокатки на толстолистовых станах, 10 регистрацию интенсивности осуществляют в точках, расположенных вдоль двух прямых, перпендикулярных направлению прокатки и лежащих в плоскости, параллельной плоскости раската, одновременно опре15 деляют ширину распределения интенсивности вдоль этих прямых и изменяют расстояние между прямыми до получения равной ширины распределения интенсивности вдоль обеих прямых, затем опреде20 ляют расстояние между прямыми и координаты границ распределения интенсивности вдоль этих прямых и по полученным данным определяют угол поворота раската.

Способ определения параметров раската при горячей прокатке Способ определения параметров раската при горячей прокатке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения линейных размеров и объема, например, бревен, транспортируемых продольными конвейерами

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для непрерывного контроля диаметров световодов, проволоки и т.п

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения ширины раската при горячей прокатке преимущественно на толстолистовых станах

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к системам контроля поперечного смещения длинномерного материала

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике и может найти применение в металлургии для измерения размеров и формы горячих и холодных изделий, а также в машиностроении и других областях промышленной технологии, связанной с необходимостью бесконтактного контроля линейных размеров

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для измерения длины нагретых объектов в прокатно-металлургическом производстве

Изобретение относится к технике испытаний ракетных двигателей твердого топлива (РДТТ) и может быть использовано для измерения линейных размеров выхлопных газовых струй РДТТ и нагретых тел

Изобретение относится к области измерительной техники

Изобретение относится к технике измерений геометрических параметров износа проводов оптическим бесконтактным способом

Изобретение относится к устройствам, взвешивающим ленточный груз, и может быть использовано для контроля массы полосового материала и его геометрических параметров

Изобретение относится к конвейерным весам, а именно к устройствам, взвешивающим ленточный груз, и может быть использовано для контроля массы и геометрических параметров полосового полимерного материала, в частности протекторного полотна шинного производства

Изобретение относится к прокатному производству
Наверх