Источник униполярных гребенчатых импульсов для электроэрозионной обработки металлов

 

Изобретение относится к электромашиностроению, а именно к конструкциям источника униполярных импульсов тока на базе электромашинного индукторного генератора. Целью изобретения является повышение надежности сварки путем получения пачек импульсов при использовании неуправляемого выпрямительного моста. Для этого зубцы ротора размещают по окружности сердечника отдельными группами, промежутки между которыми имеют ширину, кратную высоте зубца ротора, и глубину, равную высоте зубца ротора, а контуры обмотки статора выполнены с шириной катушек и расстоянием между рядом лежащими катушками, равными произведению числа контуров M на зубцовое деление статора Z, причем количество групп зубцов ротора кратно числу катушек в контуре пакета статора, связанному с частотой гребенчатых импульсов F<SB POS="POST">м</SB> и частотой вращения ротора N соотношением Z = F<SB POS="POST">м</SB>/(2<SP POS="POST">.</SP>N). 3 ил.

СОЮЗ СОВЕ ТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕ СКИХ

РГСПУВЛИК

ГОСУДАРСТВЕ ННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОЬРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Р, I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4489548/07 (22) 03.10.88 (46) 15.08.91. Бюл. Гч 30 (71) Харьковский политехнический институт им, В.И. Ленина (72) А.С, Рабешко, Н.Я. Петренко и Ю.Я. Хмелевский (53) 621.313.333.2(088.8) (56) Лившиц А.Л. Генераторы импульсов, М.:

"Э не ргия", 1970, с. 105-107.

Авторское свидетельство СССР

М. 253264. кл, Н 02 К 19/20 В 23 P 1/02, 1966. (54) И С Т О Ч Н И К У Н И П О Л Я P Н Ы X Г Р Е Б Е НЧАТЫХ ИМПУЛЬСОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОИ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ (57) Изобретение относи ся к электромашиностроению, а именно к конструкциям источника уни поля рных импульсов тока на базе

Изобретение относится к электромашиностроению, а именно к электромашинным генераторам униполярных импульсов, используемых в качестве источников питания электроэрозионных станков.

Целью изобретения является повышение надежности путем получения пачек импульсов при использовании неуправляемого выпрямительного моста.

На фиг. 1 изображена активная зона двухпакетного индукторного генератора источника униполярных импульсов тока для электроэрозионнои обработки металлов; на фиг. 2 — схема подключения предлагаемого источника к межэлектродному промежутку электроэрозионного станка; на фиг, 3 — временные зависимости ЭДС и токов.

Источник униполярных импульсов содержит двухпакетный индукторный генера!

Ю 1670751 А1

<я)5 Н 02 К 19/20, В 23 Н 1/02 электромашинного индукторного генератора. Целью изобретения является повышение надежности сварки путем получения пачек импульсов при использовании неуправляемого выпрямительного моста, Для этого зубцы ротора размещают по окружности сердечника отдельными группами, промежутки между которыми имеют ширину, кратную высоте зубца ротора, и глубину, равную высоте зубца ротора, а контуры обмотки отатора выполнены с шириной катушек и расстоянием между рядом лежащими катушками, равными произведению числа контуров m на зубцовое деление статора 2, причем количество групп зубцов ротора кратно числу катушек в кон гуре пакета статора,связанному с частотой гребенчатых импульсов f, и частотой вращения ротора и соотношением

Z=f /(2 и). 3 ил. тор, состоящий из зубчатого статора 1 и зубчатого ротора 2. На каждом из двух пакеТо B с та тора 1 размещена обмотка, с остоя щая из трех контуров (трех однофазных обмоток)

К), Kz, Кз. Всего в индукторном генераторе имеется 6 контуров, каждый из которых может быть подключен на отдельный межэлектродный промежуток. Контуры обмотки статора 1 выполнены с шириной катушек и расстоянием между рядом лежащими катушками одного и того же контура, равными произведению числа контуров пакета m на зубцовое деление статора tz, т.е. в данном случае 3 tz>, Причем число катушек Z в контуре пакета статора 1 связано с частотой гребенчатых импульсов тока f и частотой и вращения ротора 2 следующим соотношением:Z=f>/2n. Зубцы ротора 2 размещены по окружности сердечника отдельными

1670751 группами, промежутки между которыми имеют ширину, кратную зубцовому делению ротора tzz, и глубину, равную высоте зубцов ротора. При этом количество групп зубцов ротора кратно числу катушек 2 в контуре пакета статора.

Кроме индукторного генератора в источник униполярных импульсов тока для электроэрозионной обработки металлов входит внешнее формирующее устройство, состоящее из продольной компенсирующей емкости 3, неуправляемого выпрямительного моста 4 и регулируемой индуктивности 5, которая введена в разрядный контур станка для объединения простых импульсов тока. входящих в сложный гребенчатый импульс, и регулирования его минимальной составляющей, Посредством описанного внешнего формирующего устройства контур К1 обмотки пакета статора 1 индукторного генератора подключен к межэлектродному промежутку 6 станка для электроэрозионной обработки металлов.

Для данной конструкции источника униполярных импульсов принято, что число зубцовых делений статора Zx-54, а число зубцовых делений ротора 2г=81, значение частоты гребенчатых импульсов (модулирующей частоты) 1М=900 пер/с. При частоте вращения ротора n= 50 I/с число катушек в контуре пакета статора 1 составляет Z=

= 900/2 50= 9 шт.

При вращении ротора 2 возбужденного индукторного генератора в контурах его обмотки статора 1 наводится ЭДС с частотой

f=Zz n = 81 ° 50Б= 4050 Гц, Благодаря тому, что зубцы ротора 2 размещены по окружности отдельными группами, промежутки между которыми кратны его зубцовому делению, наводимая ЭДС имеет прерывистый характер (см. фиг. За). Прерывание ЭДС осуществляется с частотой f = 2. Z n = 2.9.50=

=.имп/с.

Скважность импульсов ЭДС вычисляТе ется по формуле q<-- — —, где Т, — период

<е гребенчатых импульсов ЭДС, te — длительность импульсов ЭДС, В данном примере скважность qe= 9/7 получена благодаря отсутствию во всех девяти частях зубцовой эоны ротора каждого

4-го и 9-го зубцов. При этом расчетное количество зубцов в каждой элементарной

Zz 81 части составляет Zen= — = — 9 (см. фиг. 1).

При двухполупериодном выпрямлении в разрядном контуре формируются пачки импульсов ЭДС(см. фиг, За), При замыкании контура на электроэроэионный промежуток

6 через регулируемую индуктивность 5 в нем образуются среднечастотные импульсы тоТ( ка с частотой fM и скважностью q = — = т

=1,1 1,28 (Tl= Te)

Такие импульсы тока используются при обработке на черновых режимах, обеспечивая более высокую производительность и малый износ электродов-инструментов (см, фиг. Зб).

Для получения более качественной поверхности обработки уменьшается минимальнаясоставляющая гребенчатых импульсов за счет усиления их пульсаций путем уменьшения величины индуктивности 5. При отключении индуктивности 5 в разрядном контуре формируются пачки высокочастотных импульсов (см. фиг. Зв). Входящие в их состав простые импульсы тока имеют скважность

qi= 1-1,2. Она обеспечивается формирующим действием самого злектроэрозионного промежутка.

Таким образом, путем выбора конструкции эубцовой эоны индукторного генератора обеспечивается прерывание генерации

ЭДС (тока) и формирование униполярных импульсов тока без применения внешних управляемых коммутирующих устройств, что упрощает схему источника униполя рных импульсов и повышает надежность его работы, При этом уменьшение числа зубцов ротора приводит к снижению потерь в стали сердечников статора, а следовательно, к повышению КПД генератора.

Формула изобретения

Источник униполярных гребенчатых импульсов для электроэроэионной обработки металлов, содержащий емкость, регулируемую индуктивность, двухполупериодный выпрямительныймости индукторный генератор с зубчатым ротором и зубчатым статором, на котором размещено m однофазных обмоток, каждая из которых состоит из последовательно соединенных катушек, каждая однофазная обмотка вместе с последовательно соединенной емкостью подключена к входным клеммам двухполупериодного выпрямительного моста, а к выходным клеммам выпрямительного моста подключена регулируемая индуктивность, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности обработки путем получения пачек импульсов при использовании неуправляемого выпрямительного моста, ширина катушек и расстояние между соседними катушками одной и той же обмотки равны произведению числа обмоток m на зубцовое деление статора, а зубцы ротора размещены по ок1670751 ружности ротора группами, промежутки между которыми имеют ширину, кратную эубцовому делению ротора и высоту, равную высоте зубца ротора, причем количество групп зубцов ротора кратно числу катушек в одной обмотке статора.

1670751

Составитель А. Кецарис

Техред М.Моргентал Корректор А. Осауленко

Редактор В. Фельдман

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2755 Тираж 325 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Источник униполярных гребенчатых импульсов для электроэрозионной обработки металлов Источник униполярных гребенчатых импульсов для электроэрозионной обработки металлов Источник униполярных гребенчатых импульсов для электроэрозионной обработки металлов Источник униполярных гребенчатых импульсов для электроэрозионной обработки металлов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрическим машинам, а именно к генераторам подвижных объектов

Изобретение относится к информационным электрическим машинам индукторного типа и может быть использовано при осуществлении контроля частоты вращения в системах автоматизированных электроприводов, а также в информационно-измерительной технике

Изобретение относится к электротехнике, а именно - к автономным сварочным установкам

Изобретение относится к электротехнике, а именно к электрическим машинам, и может быть использовано для генерирования электроэнергии повышенной частоты

Изобретение относится к специальным электрическим машинам, в частности к тахогенераторам индукторного типа Цель изобретения - повьшение технологичности и точности синхронного тахогенератора

Изобретение относится к электротехнике , в частности к тахогенераторам индукторного типа

Изобретение относится к электро-&deg; технике, а именно к машинам с коммутацией потока, и может быть использовано для генерирования электроэнергии

Изобретение относится к электротехнике и касается устройств, используемых в качестве аналоговых датчиков

Изобретение относится к электроэрозмонной обработке и может быть использовано в качестве источника питания для электроэрозионных станков различного назначения , в том числе для алмазно-эрозионного шлифования, правки и вскрытия алмазных кругов

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки электропроводных материалов и касается источников технологического тока для осуществления электроэрозионной обработки и легирования, может быть использовано для нанесения покрытий, упрочнения и придания новых эксплуатационных свойств деталям и инструменту в условиях действующего производства во всех отраслях машиностроительной промышленности

Изобретение относится к импульсной технике и может быть использовано в электроэрозионной и электротехнической обработке, в том числе для тяжелых станков

Изобретение относится к электрогюзионной обработке и может б .ь использовано в качестве источника для электро эро тонных v.r;iHKOB pa этичного ч.; значения Цель шобретения повышение производи тельное ги и выходной мощности при элекфо ршионной обработке Цель достигается введением выпрямителя 7 Устройство содержит также источник 1 питания, тиристоры 2 и 4 конденсаторы 4 и 5, дроссель 6, выхот,- ные шины 8 и 9 I ил ФАКСИМИЛЬНОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕБиблиография:Страница 1Реферат:Страница 1Формула:Страница 2Описание:Страница 2 Страница 3 PA4A/PA4F - Прекращение действия авторского свидетельства СССР на изобретение на территории Российской Федерации и выдача патента Российской Федерации на изобретение на оставшийся срок Номер и год публикации бюллетеня: 35-1996 (73) Патентообладатель: БЕЛЯВСКИЙ Е.М

Изобретение относится к электрофизическим методам обработки металлов и может быть использовано в качестве широкодиапазонных генераторов импульсов электроэрозионных станков

Изобретение относится к электроэрозионной обработке и может быть использовано для электроэрозионных прецизионных, в том числе для вырезных, станков

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к устройствам для электроэрозионного легирования

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к устройствам для электроэрозионного легирования

Изобретение относится к импульсной технике и может быть использовано для одновременной электроэрозионной обработки двух деталей на разных режимах

Изобретение относится к способам обработки, причем электроразрядной обработки металлов, в частности к электроразрядной обработке крупногабаритных изделий, например, бандажей железнодорожных колес импульсным током
Наверх