Вибрационная мельница
Изобретение относится к измельчению твердых материалов вибрационными мельницами (ВМ) в химической, пищевой и др. отраслях. Цель - повышение экономичности работы ВМ. Помольная труба ВМ разделена перфорированными межкамерными перегородками на камеры, содержащие по одному мелющему шару. Футеровка каждой камеры выполнена со сферической внутренней поверхностью. Вибропривод ВМ, выполненный в виде дебалансного вала с диаметрально развернутыми дополнительными дебалансами на его концах, сообщает трубе круговые колебания с жирацией. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (зим В 02 С 19/16
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4618286/33 (22) 21.09.88 (46) 23.08.91. Бюл. N. 31 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр" (72) А.Д.Рудин, Е.А.Шулоякова и А.Г.Полицмерская (53) 621.926,9(088.8) (56) Патент США N 3350020, кл, 241 — 137, 1967. (54) ВИБРАЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА
Изобретение относится к измельчению руд, пород, твердых материалов, а именно к мельницам вибрационного действия, и может быть использовано в горнорудной, химической, строительной, пищевой и др. отраслях промышленности.
Цель изобретения — повышение экономичности работы мельницы.
На чертеже показана конструктивная схема предложенной мельницы.
Опирающийся пружинами 1 на основание рабочий орган 2 мельницы представляет собой жестко соединенные помольные трубы 3 (в данном случае — две трубы одна над другой) и вибропривод в виде дебалансного вала 4 с основным дебалансом 5 в средней части этого вала и дополнительными дебалансами 5 на его концах, причем дебалансы 6 развернуты диаметрально, т.е, на 180 один относительно другого, Помольные трубы 3 снабжены концевыми патрубками 7 и 8 загрузки и выгрузки, а внутри разделены межкамерными перего„„. ЖÄÄ 1671347 А1 (57) Изобретение относится к измельчению твердых материалов вибрационными мельницами (BM) в химической, пищевой и др. отраслях. Цель — повышение экономичности работы ВМ. Помольная труба ВМ разделена перфорированными межкамерными перегородками на камеры, содержащие по одному мелющему шару. Футеровка каждой камеры выполнена со сферической внутренней поверхностью. Вибропривод ВМ, выполненный в виде дебалансного вала с диаметрально развернутыми дополнительными дебалансами на его концах, сообщает трубе круговые колебания с жирацией. 1 ил. родками 9 на камеры, содержащие по одному мелющему шару 10. Футеровка 11 каждой камеры выполнена со сферической внутренней поверхностью. Помольные трубы могут быть технологически сопряжены посредством течки 12, Перегородки 9, как обычно, перфорированы, причем имеют и центральное отверстие для ввода-вывода шаров 10. Вал 4 посредством муфты соединен с двигателем 13, В процессе работы мельницы под действием описанного вибропривода рабочий орган 2 совершает круговые колебания, с жирацией, в результате чего шары 10 синхронно обкатывают сферические поверхности футеровок 11. При этом благодаря жирационной составляющей колебаний трасса или дорожка обкатки футеровки 11 шаром 10 представляет собой достаточно широкий сферический пояс, что способствует более равномерному и, следовательно, менее интенсивному износу мелющих органов.
1671347
77 76
Составитель tO. Хечанов
Редактор С. Патрушева Техред М.Моргентал Корректор Т. Малец
Заказ 2706 Тираж 366 Подписное
ВН1ЛИПЫ Г->cypapròoåííoãî комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Проиэводствен»о-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Последовательное измельчение материала в камерах повышает степень его измельчения. Эти факторы явля>отся источниками повышения экономичности работы мельницы.
Формула изобретения
Вибрационная мельница. содержащая помольные трубы с мел>ощими шарами и вибропривод, отличающаяся тем,что, с целью повышения экономичности работы, помольные трубы с»абжены отделя>ощими один шар от другого межкамерными перегородками, причем футеровка каждой камеры
5 выполнена со сферической внутренней поверхностью, а вибропривод выполнен в виде дебалансного вала с диаметрально развернутыми дополнительными дебалансами на его концах.
