Валковый брикетировочный пресс

 

Изобретение относится к машиностроению и позволяет повысить удобство обслуживания пресса при ремонте и смене валков. Пресс содержит приводные валки 8, 9 и станину с шарнирно соединенными стенками 1 - 3. Пресс снабжен силовым цилиндром подъема верхней стенки 2 станины и поворота через тягу 15 и рычаги 16, 17 верхней части 13 разъемного патрубка, соединяющего пресс с транспортирующим устройством 11. Это исключает необходимость демонтажа патрубка и транспортирующего устройства 11 при смене валков 8, 9. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТГ;КИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ч) В 30 В 11/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР к

if#

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4469513/27 (22) 04,08,88 (46) 23,08,91. Бюл. М 31 (71) Колпинское отделение Всесоюзного научйо-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения им. А,И.Целикова (72) С.В,Капленко, В.А.Дунаеви В.М.Орлов (53) 621.97 (088.8) (56) Патент ФРГ М 2950072, кл. В 30 В 11/16, 16.09,82. (54) ВАЛКОВЫЙ БРИКЕТИРОВОЧКЫЙ

ПРЕСС. Ж 1671467 А1 (57) Изобретение относится к машиностроению и позволяет повысить удобство обслуживания пресса при ремонте и смене валков. Пресс содержит приводные валки 8, 9 и станину с шарнирно соединенными стенками 1-3. Пресс снабжен силовым цилиндром подьема верхней стенки 2 станины и поворота через тягу 15 и рычаги 16, 17 верхней части 13 разъемного патрубка, соединяющего пресс с транспортирующим устройст«ом 11. Это исклк чает необходимость демонт",:"а патрубка и транспортир,чощего устр: iëâà 11 при смене валков 8, 9. 2 ил.

167 1 467

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при брикетировании материалов.

Цель изобретения — повышение удобств при ремонте и смене валков. 5

На фиг.1 показан валковый брикетировочный пресс, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1.

Пресс содержит станину, включающую нижнюю 1, верхнюю 2, переднюю 3 и за- 10 днюю 4 стенки, соединенные шарнирами

5 — 7, приводные валки 8 и 9, гидроцилиндр

10 прижима валков, транспортирующее устройство 11, разъемный патрубок, соединенный нижней частью 12 с верхней 15 стенкой 2 станины неподвижно, а верхней частью 13 шарнирно с транспортирующим устройством 11.. Пресс снабжен дополнительным силовым цилиндром 14, связанным с нижней 1 и верхней 2 стенками станины 20 шарнирно. Шарнирный механизм, включающий тягу 15, соединяет с помощью шарниров верхнюю стенку 2 станины через рычаги 16 и 17 с транспортирующим устройством 11 и верхней частью 13 патрубка, 25

Валковblé брикетировочный пресс работает следующим образом.

Транспортирующим устройством 11 30 шихта подается через части 12 и 13 патрубка к валкам Р и 9 пресса, между которыми при их вращении происходит брикетирование.

Смена валков пресса производится в следующей последовательности. Передняя стен- 35 ка 3 откидывается в горизонтальное положение. Цилиндром 14 поднимается верхняя 2 стенка станины с нижней часть о

12 патрубка. При этом тягой 15 через рычаг

17 и тягу 16 верхняя часть 13 патрубка пово- 40 рачивается на его шарнире. Валки 8 и 9 перемещаются на откинутую переднюю стенку 3 станины, после чего производится их смена. Установка валков производится в обратной последовательности.

Изобретение позволяет исключить демонтаж транспортирующего устройства и патрубка при смене валков, сократить время, повысить удобства при смене валков.

Формула изобретения

Валковый брикетировочный пресс, содержащий станину с верхней, нижней, передней и задней стенками, смонтированные в ней с возможностью встречного вращения параллельные приводные валки, закрепленные к ее задней стенке гидроцилиндры прижима одного из валков к другому валку, транспортирующее устройство и загрузочный механизм с патрубком, верхняя часть которого связана с транспортирующим устройством, а нижняя неподвижно закреплена на верхней стенке станины, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения удобства в обслуживании, он снабжен дополнительным силовым цилиндром и шарнирным механизмом, патрубок выполнен составным в виде верхней и нижней частей, соединенных с возможностью up< разведения. связь верхней части патрубка с транспортирующим устройством выполнена шарнирной, передняя и верхняя стенки @танины выполнены поворотными, шарнирно сочлененными соответственно с нижней и задней стенками, дополнительный силовой цилиндр выполнен шарнирно сочлененным с нижней и верхней стенками станины, а шарнирный механизм — кинема-.ически связанным "верхн,ей стенкой станины, верхней частью патрубка и транспортирующим устройством.

1671467

Составитель Е.Складчиков

Техред M.Моргентал Корректор С.Черни

Редактор А.Мотыль

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2792 Тираж 399 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Валковый брикетировочный пресс Валковый брикетировочный пресс Валковый брикетировочный пресс 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии , в частности к конструкции нрессов для брикетирования сыпучих материалов

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к области машиностроения , а именно к устройствам для получения гранул из сухи.ч и влажных норошкообразных материалов

Изобретение относится к способу и устройству получения делимых таблеток путем формования расплава, содержащего активный компонент, в каландре с двумя вращающимися в противоположных направлениях формующими валками, имеющими углубления

Изобретение относится к устройствам для дозированной загрузки волокнистых материалов, в частности асбестового волокна, в пресс-упаковочные установки

Изобретение относится к устройствам для формования пористых и быстро твердеющих пластичных материалов, может использоваться в производстве формованного кокса

Изобретение относится к прессовому оборудованию для брикетирования, уплотнения или размола зернистого материала. Отжимной вал валкового пресса содержит сердечник, по окружности которого закреплена обкладка. Обкладка состоит из сегментов с обращенными друг к другу конечными поверхностями. Сегменты с торцевой стороны выполнены с расположенными по окружности затяжными заплечиками с первыми затяжными поверхностями. Каждый сегмент закреплен на сердечнике с возможностью отсоединения посредством по меньшей мере одного крепежного кольца. Сегменты выполнены с наружными усилителями материала. Упомянутые усилители расположены на торцевых поверхностях и/или на затяжных заплечиках сегментов и выступают наружу относительно первой затяжной поверхности в радиальном направлении и/или относительно торцевой поверхности в осевом направлении. При этом образуются расположенные в окружном направлении между наружными усилителям материала карманообразные выемки с первыми затяжными поверхностями, к которым прилегают вторые затяжные поверхности крепежного кольца. В результате обеспечивается повышение прочности сегментов и упрощение монтажа отжимного вала. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к прессующему вальцу для вальцового пресса, используемого для брикетирования, прессования или измельчения гранулированного материала. Прессующий валец содержит стержень (1) и закрепленный на стержне бандаж (2). В бандаже (2) расположены распределенные по периферии охлаждающие каналы (6), которые посредством радиально проходящих подающих и отводящих каналов (7) соединены с аксиальным центральным каналом (8) в стержне (1). На стержне (1) расположены по меньшей мере два подсоединенных с торцевых сторон к бандажу (2) распределительных кольца (10). В упомянутых кольцах выполнены проходящие в направлении к периферии кольцевые каналы (11), соединенные с одной стороны с радиальными подающими и отводящими каналами (7), а с другой стороны – с охлаждающими каналами (6). При этом распределительные кольца (10) расположены в зоне радиальных подающих и отводящих каналов (7) и перекрывают упомянутые каналы. В результате обеспечивается улучшение охлаждения прессующего вальца. 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к оборудованию для брикетирования, уплотнения или размола зернистого материала. Отжимной вал валкового пресса содержит сердечником (1), на котором по периметру закреплена обкладка. Обкладка состоит из распределенных по периметру сегментов (2) с концевыми поверхностями (3). Сегменты (2) имеют идущие по периметру с торцевой стороны затяжные заплечики (5) и разъемно закреплены на сердечнике (1) по меньшей мере одним крепежным кольцом (6). Кольцо (6) охватывает затяжные заплечики (5) и затягивается на сегментах (2) посредством расположенных параллельно оси стяжных болтов (7). Сегменты (2) выполнены с отверстием для стяжных болтов, которое расположено между концевыми поверхностями (3) сегмента. Крепежное кольцо (6) имеет распределенные по периметру соответственно каждому сегменту зажимные выступающие части (11). В результате обеспечивается повышение прочности отжимного вала и упрощение его монтажа. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх