Весовой дозатор дискретного действия

 

Изобретение относится к весоизмерительной технике и позволяет повысить точность. В зависимости от веса сдозированного в приемник 9 из бункера 2 материала изменяется давление в пневмолинии, соединяющей преобразователь веса в виде измерительной пружины 5, планки 6 и шарика 7, расположенного в конусе 8, с узлом 12 формирования закона досыпки и узлом 13 управления загрузкой. Узел 14 управления выгрузкой пневмолинией соединен с механизмом 11 выгрузки. На элемент 29 сравнения узла 13, выполняющего роль регулятора, поступает давление задания, изменяющееся по экспоненте, и переменное давление от преобразователя веса. Закон регулирования устанавливается с помощью дросселя 31. Пневмосигнал с выхода элемента 29 сравнения через повторитель 30, реле 28, 33 и 34 поступает на механизм 1 подачи материала. Сигнал о наборе дозы вырабатывается на выходе элемента 25 сравнения узла 12 и поступает на пневмолампу 44. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я)5 G 01 G 13/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕ . НИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

Г1РИ ГКНТ СССР 1

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4

М

К)

О сти (21) 4683090/10 (22) 24.04,89 (46) 23.08.91. Бюл.№31 (71) Белгородский филиал Всесоюзного научно-исследовательского витаминного института (72) Я,И,Чепчуров, Г.К.Глушков и П,И,СтальН0В (53) 681.269 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1357721, кл. G 01 G 13/28, 1986.

Авторское свидетельство СССР

¹ 477312, кл. G 01 G 13/24, 1973. (54) ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР ДИСКРЕТНОГО

ДЕЙСТВИЯ (57) Изобретение относится к весоизмерительной технике и позволяет повысить точность. В зависимости от веса сдозированного в приемник 9 из бункера 2

Изобретение относится к весоизмерительной технике.

Цель изобретения — повышение точноНа чертеже показана схема весовогодозатора дискретного действия.

Дозатор содержит механизм 1 загрузки материала, бункер 2, в котором расположены рыхлители 3, пневмогенератор 4, преобразователь веса в пневматический сигнал в виде измерительной пружины 5, планки 6 и шарика 7, расположенного в конусе 8, приемник 9 взвешиваемой дозы, конус 10, механизм 11 выгрузки, узел 12 формирования закона досыпки, узел 13 управления загруэ„„5U, Ä 1672230 А1 материала изменяется давление в пневмолинии, соединяющей преобразователь веса в виде измерительной пружины 5, планки 6 и шарика 7, расположенного в конусе 8, с узлом 12 формирования закона досыпки и узлом 13 управления загрузкой. Узел 14 управления выгрузкой пневмолиний соединен с механизмом 11 выгрузки. На элемент 29 сравнения узла 13, выполняющего роль регулятора, поступает давление задания, изменяющееся по экспоненте, и переменное давление от преобразователя веса. Закон регулирования устанавливается с помощью дросселя 31. Пневмосигнал с выхода элемента 29 сравнения через повторитель 30, реле 28,33 и 34 поступает на механизм 1 подачи материала, Сигнал о наборе дозы вырабатывается на выходе элемента 25 сравнения узла 12 и поступает на пневмолампу 44. 1 ил. ки и узел 14 управления выгрузкой, манометры 15 — 17.

Узел 12 формирования закона досыпки содержит первый задатчик 18, первый элемент 19 сравнения, первое реле 20, третий дроссель 21, второе реле 22, вторую пневмоемкость 23, второй задатчик 24, второй элемент 25 сравнения, повторитель 26со сдвигом, второй дроссель 27.

Узел 13 управления загрузкой содержит третье реле 28, третий элемент 29 сравнения, повторитель 30, первый дроссель 31. первую пневмоемкость 32, четвертое реле

33, пятое реле 34.

Узел 14 управления выгрузкой содержит шестое реле 35, кнопку 36. седьмое реле

1672230

37, тумблер 38, восьмое реле 39, девятое реле 40 третью пневмоемкость 41, четвертый дроссель 42, десятое реле 43, пневмолампу 44, В устройстве имеются также дроссели

45 — 54, являющиеся ограничителями расхода воздуха.

Дозатор работает следующим образом.

При подаче управляющей команды от узла 13 на механизм 1 материал из бункера

2 поступает в приемник 9.

С помощью рыхлителей 3 материал в бункере 2 поддерживается в подвижном состоянии.

Набор дозы производится в двух режимах: в первом режиме производится набор примерно 90;ь дозы с возможно максимальной скоростью, а во втором режиме производится досыпка, которая ведется регулятором по пропорционально-интегрально-дифференциальному закону, но задание на него подает, . по экспоненциальному закону, начиная с момента перехода на этот режим, Задатчиком 18 узла 12 устанавливается давление Р1, величина которого бли: ка к нулю, но больше давления Р2, когда нет давления на шарик 7 от планки 6, т.е. когда переменное давление Pz равно силе, компенсирующей вес шарика 7.

Этим условием обеспечивается переход на автоматическую досыпку при Р2 > Р1, т.е. при начале нажатия планки 6 на шарик 7, когда материал начинает поступать в приемник 9.

При этот срабатывает элемент 19 сравнения, выходное давление Рз которого в этом случае равно 1 (Рз = 1) и поступает на реле 28, переводящее механизм 1 на автоматическую работу, и на реле 20, закрывающее сброс давления после дросселя 27. С задержкой времени, определяемой дросселем 21, срабатывает реле 22, а пневмоемкость 23 получает питание через дроссель

27.

При этом в момент переключения за счет большой скорости подачи материала из бункера 2 в приемник 9 величина давления

Pz может принимать неопределенное значение, т.е. Pz Ру, где Ру — давление в линии после дросселя 27 (вход реле 22), Для того, чтобы давление Ру было больше или равно давлению Р2(Ру = Р2) необходимо время, в течение которого досыпка материала остановлена, а Ру растет по экспоненте.

Какое бы значение не принимало давление Р2 реле 22 обеспечивает переключение на рост его по экспоненциальному закону, начиная с равенства этих давлений (P2 = Ру).

Задатчиком 24 устанавливается величина давления Рб.

Давление Рв поступает на элемент 25 сравнения, где сравнивается с давлением

Р2.

При Р2 > Pr на выходе элемента 25 сравнения давление равно единице (Р5 = 1).

Это давление как сигнал управления поступает на реле 34, отключающее механизм 1, на реле 35, разрешающее от кнопки 36 сброс отвешенной порции, на реле 39, уп10 равляющее сбросом в автоматическом режиме, и на пневмолампу 44, сигнализирующую о готовности порции к

15 вы грузке.

Кроме того, давление Ра через дроссель

27 в виде давления Ру поступает на повто20 ритель 26 со сдвигом.

Давление Р4 с выхода повторителя 26 со сдвигом поступает в качестве задания на

55 элемент 29 сравнения, выполняющий роль регулятора. Повторитель 26 со сдвигом за счет сдвига Р4 > Pz при P7 = 0 обеспечивает

Р11 = 0 (сигнал выключения механизма 1) в начале перехода на автоматическую досыпку и Р4 = (Ру + Рсдвига) Ре, но Рв Р2<Р4, чем обеспечивается надежная работа элемента 25 сравнения, Дроссель 27 и пневмоемкость 23 обеспечивают рост давления Ру по экспоненциальному закону, начиная от достигнутого значения давления (Ру = Pz), причем форма экспоненты определяется экспериментально.

На элемент 29 сравнения узла 13 поступает давление задания Р4 (изменяющееся по экспоненте) и переменное давление Р2, пропорционал ьное весу сдозированного материала.

Закон регулирования (пропорциональный или пропорционально-интегральнодифференциальный) устанавливается при наладке с помощью дросселя 31.

Сигнал управления Pip с выхода элемента 29 сравнения, выполняющего роль регулятора, через повторитель 30, реле 28, ЗЗ и 34 поступает на механизм 1 подачи материала.

Реле 28 переключает питание механизма 1 от сети на элемент 29 сравнения, реле

34 запрещает подачу материала, если давление Pz достигло заданного значения, а реле

33, если идет выгрузка из приемника 9.

Узел 14 управления выгрузкой работает следующим образом. Сигнал о наборе дозы

Р5 поступает с элемента 25 сравнения узла

1672230

12. Если тумблер 38 установлен на ручной режим, то сигнал готовности к выгрузке подается пневмолампой 44. При этом срабатывает реле 35 и при нажатии кнопки 36 пневмосигнал через реле 35 и 37 поступает на реле 40, выходной сигнал которого обуславливает срабатывание реле 43.

Выходной сигнал реле 43 воздействует на механизм 11 выгрузки. Выгрузка продолжается до тех пор, пока не сработает механизм контроля (не показан), Возможна насгройка времени выгрузки настройкой дросселя 42 в зависимости от свойств матеpv. ëà.

Формула изобретения

Весовой дозатор дискретного действия, содержащий бункер с механизмом загрузки материала в приемник, механизмом выгрузки, преобразователь веса в пневматический сигнал, кинематически соединенный с приемником, и узел управления загрузкой с повторителем, первой пневмоемкостью и первым дросселем, подключенный к механизмам загрузки и выгрузки, о т л и ч.а ю щи и с я тем, что, с целью повышения точности, в него введен узел формирования закона досылки, выполненный в виде первого и второго реле, повторителя со сдвигом, первого и второго элементов сравнения, второго и третьего дросселей и второй пневмоемкости, в узел управления загрузкой введены третье, четвертое и пятое реле и третий элемент сравнения. и введен узел управления выгрузкой, выполненный в виде шестого, седьмого, восьмого, девятого и десятого реле, пневмолампы, тумблера и кнопки, причем первый задатчик подключен к одному входу первого элемента сравнения, к другому входу которого подключен преобразователь веса в пневматический сигнал, выход первого элемента сравнения подключен к первым входам первого, второ5 го и третьего реле, второй задатчик подключен к первому входу второго элемента сравнения и через второй дроссель — к вторым входам первого и второго реле (и входу повторителя со сдвигом, вторая пневмоем10 кость подключена к третьему входу второго реле, второй вход второго элемента сравнения, первый вход третьего элемента сравнения и третий вход второго реле подключены к преобразователю веса в пневматический

15 сигнал, второй вход третьего элемента сравнения подключен к выходу повторителя со сдвигом, а выход через повторитель к входу третьего реле, выход которого и выходы четвертого и пятого реле подключены к

20 механизму загрузки, вход четвертого реле подключен к механизму выгрузки, вход пятого реле соединен с выходом второго элемента сравнения, четвертое и пятое реле соединены между собой, первый входы ше25 стого и восьмого реле и пневмолампа подключены к выходу второго элемента сравнения, кнопка подключена к второму входу шестого реле, выход которого подключен к первому входу седьмого реле, к

30 второму входу которого подключен выход восьмого реле, а к третьему входу — тумблер. выход седьмого реле подключен к входу девятого реле, выход которого через десятое реле подключен к механизму выгрузки, а

35 третий и четвертый входы третьего элемента сравнения соединены между собой и через первый дроссель и первую пневмоемкость связаны с его пятым входом.

1672230

О

37

Зб

Редактор T.ÊóðêîBà

Заказ 2830 Тираж 325 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патен" г Ужгород. ул.Гагарина, 101

16 б

8

11

Я

З

47

Ю

И

Составитель B.ØèðøîB

Техред М,Моргентал Коррек гор С.Шевкун

Весовой дозатор дискретного действия Весовой дозатор дискретного действия Весовой дозатор дискретного действия Весовой дозатор дискретного действия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к весоизмерительной и дозирующей технике, преимущественно к технике дискретного (порционного ) весового дозирования, и позволяет повысить точность дозирования каждой отдельной порции при одно-и многокомпонентном дозировании, При подаче дозируемого мтериала с одновременным измерением его текущей массы прерывают подачу в завершающей стадии дозирования каждой порции материала, измеряют избыточную массу материала, подаваемого после выключения подачи, и определяют уставку на прекращение подачи как разность предварительно заданного значения массы дозы и избыточной массы материала

Изобретение относится к дозированию сыпучих материалов и может быть использовано для обеспечения непрерывного весового дозирования

Изобретение относится к порционному дозированию порошкообразных материалов в гибких автоматизированных производствах и позволяет расширить функциональные возможности и упростить конструкцию

Изобретение относится к дозированию сыпучих материалов и позволяет повысить точность устройства

Изобретение относится к весоизмерительной технике и позволяет повысить быстродействие разгрузки

Изобретение относится к весоизмерительной технике и позволяет повысить точность и надежность дозирования плохосыпучих компонентов за счет изменения плеч такта импульсных сигналов генератора 27 иьтульсньгк сигналов (ГИС)

Изобретение относится к весодозирующей технике и может быть использовано при фасовке сыпучих или штучных материалов

Изобретение относится к области приборостроения, связанной с управлением процессов дозирования, в частности, сыпучих материалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов

Изобретение относится к весоизмерительной технике и позволяет повысить точность измерения

Устройство (100) содержит гидравлический цилиндр (10), устанавливаемый на нижней части тяжелого объекта таким образом, чтобы измерять вес и горизонтально транспортировать крупногабаритную структуру (300). Гидравлический цилиндр (10) состоит из корпуса (11), нагруженной пластины (14), расположенной на верхней части корпуса, весоизмерительной части (15). На нижней части корпуса цилиндра расположена подвижная опорная плита (20), имеющая наклоняемый корпус (21), горизонтальную поддерживающую часть (22), полукруглое углубление (222), расположенное по центру внутри корпуса (21), полукруглый подшипник (221), вставленный в полукруглое углубление, и крепежные детали (223), расположенные на обеих боковых поверхностях полукруглого углубления (222) таким образом, чтобы представлять одно целое с нижней частью корпуса, так что даже в наклонном положении корпуса гидравлический цилиндр удерживается в вертикальном направлении, воздушный спускной клапан (27) и встроенные колеса (24), чтобы перемещаться по трелевочной дороге (40). На нижней части корпуса подвижной опорной плиты расположено поршневое уплотнение (30). Трелевочная дорога имеет корпус (41), расположенный на нижней части корпуса (31) поршневого уплотнения, и боковые стенки (43, 44), образованные на обеих боковых сторонах нижней поверхности (42) корпуса (41). Обеспечивается возможность предварительной проверки и измерения веса тяжелого объекта как крупногабаритной структуры до транспортировки; крупногабаритная структура может транспортироваться горизонтально, без дополнительной установки отдельной системы перемещения после измерения веса. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх