Устройство для присучивания пряжи в прядильном устройстве
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройству для присучивания пряжи в прядильном устройстве, и позволяет снизить расход энергии. Устройство содержит средство для создания отсасывающего воздушного потока и ввода конца пряжи в пневматический крутильный орган прядильного устройства, представляющее собой отсасывающую трубку, и средство для закрывания зазора между соплами крутильного органа и изолирования его от атмосферы перед заправкой конца пряжи в крутильный орган. Данное средство выполнено в виде заслонки, установленной с возможностью подвода к зазору крутильного органа. Отсасывающая трубка имеет возможность прижима торцом к крутильному органу со стороны входа в него скручиваемого волокнистого продукта и перемещения сопла или подпружиненной втулки на корпусе, служащей заслонкой, для перекрывания зазора между соплами. 7 з.п. ф-лы. 6 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ Х
РЕСПУБЛИК (Sl)S D 01 Н 4/48
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4355659/12 (86) PCT/DE 86/00351 (02.09.86) (22) 21. 05. 88 (31) P 3541220.8 (32) 21. 11.85 (33) DE (46) 23.08.91. Бюл. У 31 (71) Шуберт унд Зальцер Машиненфабрик
АГ (DE) (72) Петер Артцт, Харальд Далльманн, Курт Циглер и Герхард Эгберс (DE) (53) 677.052.49(088.8) (56) Заявка ФРГ 9 3235769, кл. D 01 Н 15/02, опублик. 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИСУЧИВАНИЯ ПРЯЖИ В ПРЯДИЛЬНОМ УСТРОЙСТВЕ (57) Иэобретенче относится к текстильной промышленности, а именно к устройству для присучивания пряжи в прядильном устройстве, и гоэволяет сниИзобретение относится к текстильной промышленности и касается устройства для присучивания пряжи в прядильном устройстве с пневматическим крутильным органом.
Целью изобретения является снижение расхода энергии.
На фиг. 1 изображена схема прядильного устройства с устройством для присучивания пряжи; на фиг, 2 устройство для присучивания пряжи, вид сверху; на фиг. 3 — то же, вариант выполнения; на фиг. 4 — крутильный орган, продольный разрез (n положении формирования пряжи); на фиг. 5 — то же, в положении присуÄÄSUÄÄ 1672931 А 3
2 зить расход энергии. Устройство содержит средство для создания отсасывающего воздушного потока и ввода конца пряжи в пневматический крутильный орган прядильного устройства, представляющее собой отсасывающую трубку, и средство для закрывания зазора между соплами крутильного органа и изолирования его от атмосферы перед заправкой конца пряжи в крутильный орган. Данное средство выполнено в виде эаслопки, установленной с Boì îæíîстью подвода к зазору крутильного органа. Отсасывающая трубка имеет возможность прижима торцом к крутильному органу со стороны входа в него скручиваемого волокнистого продукта и перемещения сопла или подпружиненной втулки на корпусе, служащей заслонкой, для перекрывания зазора между соплами. 7 з.п. ф-лы. 6 ил. чивания пряжи; на фиг, 6 — крутильный орган и заслонка, в положении формирования пряжи, вариант выполнения.
Прядильное устройство содержит Мааб последовательно установленные вытяжной прибор 1, пневматический крутильный орган 2, пару отводных валиков 3 и узел 4 намотки пряжи 5 на паковку 6. )Ь
Вытяжной прибор имеет четыре вытяжные (ф пары 7-10 валиков с размещенными перед питающей парой 7 и промежуточными парами 8 и 9 уплотнителями 11-13 волокнистой ленты или ровницы 14 и средствами 15 для ее зажима. На промежу1672931 точную пару 9 валиков надеты ремешки 16.
Пневматический крутильный орган имеет два установленных в корпусе 17 пневматических сопла 18 и 19, связанных с атмосферой посредством зазора
20 между их торцами и прорези 21 в корпусе (фиг. 4) ° Сопло 18 служит для обвивания выходящей иэ вытяжного при- 10 бора волокнистой ленты свободными кончиками ее волокон, а сопло 19 осуществляет ложное кручение волокнистой ленточки, Сопла имеют отверстия
22 и 23 для подачи сжатого воздуха в их осевые каналы 24 и 25 из кольцевых выемок 26 и 27, выполненных в корпусе и подсоединенных отверстиями 28 и 29 к источнику сжатого воздуха (не показан).
Устройство для присучивания пряжи содержит средство для создания отсасывающего воздушного потока и ввода конца пряжи в пневматический крутильный орган, представляющее собой от- 25 сасывающую трубку 30, установленную в зоне выпускной пары 10 валиков с возможностью подсоединения к пневматическому крутильному органу со стороны нижнего торца его сопла 18 (фиг. 1), и средство для закрывания зазора 20 между торцами сопел и изолирования его от атмосферы перед заправкой конца пряжи в крутильный орган, выполненное в виде заслонки 31. Заслонка 31 закреплена неподвижно, а крутильный орган 2 установлен с воэможностью перемещения путем поворота из рабочего положения А и подвода к заслонке для закрывания его прорези 40
21 в корпусе 17 (положение Б на фиг. 2). Корпус 17 крутильного органа закреплен на одноплечем рычаге 32, установленном на оси 33 и связанном посредством тяги 34 с сердечником 35 45 электромагнита 36. В рабочем положении крутильный орган 2 пружиной 37 прижат к неподвижному упору 38.
В варианте выполнения устройства согласно фиг. 3 заслонка 31 установлена на несущий рычаг 32 с крутильным органом 2 оси 33 с возможностью подвода к зазору 20 крутильного органа и прижима к его корпусу 17 посредством привода, представляющего собой электромагнит (не показан), свя55 занный с заслонкой посредством тяги
39. Рычаг 32 выполнен двуплечим и установлен с возможностью прижима своим вторым плечом 40 к неподвижному упору 41 для фиксации крутильного органа
2 в рабочем положении, Крутильный орган установлен с возможностью поворота относительно оси 33 в положение
Б заправки в него конца пряжи посредством привода заслонки, Согласно варианту по фиг. 4 и 5 средство для закрывания зазора 20 между соплами образовано обращенной к соплу 19 концевой частью 42 сопла 18, установленного с возможностью продольного перемещения в корпусе и плотного прижатия своим торцом к торцу сопла 19, размещенного в корпусе 17 неподвижно. В обращенных одна к другой концовых частях обоих сопел выполнены выемки 43, в которых размещена пружина 44 сжатия для возврата сопла 18 в исходное рабочее положение, фиксируемое винтом 45, ввернутым в реэьбовое отверстие корпуса 17 н размещенного своим концом в продольной выемке 46 на сопле 18. Сопло
18 имеет размещенные в корпусе с обеих по длине сторон кольцевой выемки
26 уплотнительные кольца 47 и расположенное на нижнем торце уплотнительное кольцо 48. Винт 45 расположен относительно выемки 46 сопла 18 таким образом, что он не ограничивает перемещение этого сопла в направлении к соплу 1.9 для обеспечения воэможности плотного прижатия торцов сопел один к другому, между которыми может быть размещено уплотнительное кольцо.
Отсасывающая трубка 30 установлена с возможностью перемещения в направлении к нижнему концу крутильного органа после перевода его в нерабочее положение, прижатия к нему и воздействия на сопло 18 для его смещения вверх.
Возможен вариант выполнения заслонки в виде подпружиненной пружиной 49 втулки 50, насаженной на нижний конец корпуса крутильного органа с возможностью осевого перемещения относительно него и перекрытия прорези 21 корпуса и зазора 20 между соплами (фиг. 5). На верхнем конце втулки 50 посредством резьбы установлено кольцо 51, которое при перемещении втулки 50 вверх прижимается к кольцевому буртику 52 корпуса, расположенному над его прорезью 21 и имеющему размещенное в кольцевой выемтильного органа и ввод его в отсасывающую трубку 30. После этого сматывание пряжи с паковки прекращается,, отключается электромагнит 36 и крутильный орган пружиной 37 возвращается в свое исходное рабочее положение А до упора 38. Затем ровница 14 освобождается от зажима в вытяжном приборе, возобновляются ее утонение в нем и подача сжатрго воздуха в сопла крутильного органа, и выходящая из вытяжного прибора волокнистая ленточка соединяется с концом пряжи и присучивается к нему, после чего процесс прядения повторяется.
В варианте выполнения устройства согласно фиг. 3 при включении привода заслонки по сигналу датчика обрыва пряжи заслонка 31 поворачивается на оси 33 до контактирования с корпусом круткльного органа, перекрывая его прорезь 21, при дальнейшем повороте заслонки в том же направлении она вызывает поворот крутильного органа на оси 33 в этом же направлении из рабочего положения А в положение Б до упора 58 в зону отсасывающей трубки 30.
Положение Б может определяться величиной хода связанной с приводом заслонки тяги 39. После проводки конца пряжи через крутильный орган в отсасывающую трубку 30 привод заслонки поворачивает ее в обратном направлении, при этом крутильный орган остается прижатым к заслонке пружиной 37 до момента взаимодействия плеча 40 рычага 32 с упором 41, определяющим рабочее положение А крутильного органа. Заслонка же отводится тягой 39 привода от крутильного органа в свое исходное положение °
Заслонка при подвое к крутильному органу может быть использована в качестве средства для прекращения подачи сжатого воздуха в отверстия 28 и
29 крутильного органа путем их перекрывания.
При установке сопла 18 с воэможностью продольного перемещения согласно фиг. 4 и 5 после перевода крутильного органа иэ положения А (фиг. 4) в положение Б (фиг. 5) к нижнему торцу 56 сопла 18 подводится отсасывающая трубка 30, которая воздействует на сопло 18 и перемещает его вверх до плотного прижима его верхнего торца к обращенному к нему нижнему торцу сопла 19, в результате че1672931 ке кольцевое уплотнение 53. Пружина
49 сжатия размещена между кольцевым буртиком 54 втулки и кольцевым буртиком 55 на корпусе 17.
Устройство работает следующим образок
Волокнистая лента или ровница 14 утоняется в вытяжном приборе 1, выходя иэ которого вытянутая волокнис- 10 тая ленточка проводится через пневматический крутильный орган 2, в сопла 18 и 19 которого по отверстиям
28 и 29 подается сжатый воздух. В канале 24 сопла 18 свободные кончики 15 волокон волокнистой ленточки обвиваются вокруг нее воздушным потоком, а в канале 25 сопла 19 воздушный поток осуществляет ложное кручение волокнистой ленточки, при котором кон чики волокон проникают в сердцевину ленточки, чем обеспечивается придание формируемой пряже 5 необходимой прочности. Сформированная пряжа 5 парой отводных валиков 6 выводится иэ крутильного органа 2 и подается в узел
4 намотки, где пряжа наматывается на паковку 6 (фиг. 1) °
При обрыве пряжи по сигналу датчика (не показан) срабатывают средства 30
15 для зажима волокнистой ленты или ровницы в вытяжном приборе, в результате чего она разрывается и отделенный от нее отрезок улавливается отсасывающим элементом (не показан) для предотвращения попаданий его в крутильный орган и забивания его.
Для присучивания пряжи отключается подача сжатого воздуха в крутильиый орган и включается электромагнит 40
36, который через тягу 34 поворачивает рычаг 32 на оси 33, переводя крутильный орган иэ рабочего положения А, в котором он фиксируется пружиной 37 и упором 38, в положение Б 45 и прижимая корпус 17 крутильного органа к заслонке 31 (фиг. 1 и 2 ). При этом заслонка 31 перекрывает прорезь
21 в корпусе 17 и зазор 20 между соплами, герметично изолируя их каналы 24 и 25 от атмосферы. Нижний торец 56 сопла 18 располагается над отсасывающей трубкой 30, в результате чего в каналах 24 и 25 сопел 18 и 19 создается разрежение, обеспечивающее улавливание подведенного к верхнему торцу 57 сопла 19 и сматываемого с паковки 6 конца пряжи, проведение его через оба сопла кру1672931 го устраняется зазор между соплами и концевая часть 42 сопла 18 перекрывает прорезь 21 в корпусе 17 и изолирует тем самым каналы 24 и 25 сопел от атмосферы.
В случае выполнения заслонки в виде втулки согласно фиг. 6 она также перемещается вверх по корпусу 17 крутильного органа отсасывающей трубкой
30 до прижатия кольца 51 на втулке к кольцевому уплотнителю 52, в результате чего прорезь 21 в корпусе 17 перекрывается втулкой.
В качестве средства для перемещения втулки может использоваться элемент узла для обратной подачи кольца пряжи с паковки к крутильному органу (не показан).
Возможна установка обоих сопел с возможностью продольного перемещения навстречу одно другому или размещение двух подпружиненных втулок на обоих концах крутильного органа.
Корпус крутильного органа может быть установлен непосредственно на оси 33 с возможностью поворота относительно нее или возможно его перемещение в кулисной направляющей (не показана).
Перекрывание зазора между соплами с помощью заслонки позволяет создать в их каналах с помощью создаваемого в отсасывающей трубке небольшого вакуума разрежение воздуха, достаточное для надежной заправки конца пряжи в крутильный орган и проводки его через сопла, что способствует снижению расхода энергии.
Формула изобретения
1. Устройство для присучивания пряжи в прядильном устройстве, содержащее средство для создания отсасывающего воздушного потока и ввода конца пряжи в пневматический крутильный орган прядильного устройства, установленное с возможностью подсоединения к пневматическому крутильному ор гану, имеющему два последовательно установленных в корпусе пневматических сопла, связанных с атмосферой посредством зазора между их торцами и прорези в корпусе, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью снижения расхода энергии, оно имеет средство для закрывания зазора между соплами и изолирования его от атмосферы
55 передней заправкой конца пряжи в крутильный орган.
2. Устройство по п, 1, о т л и— ч а ю щ е с я тем, что средство для закрывания зазора выполнено в виде заслонки, установленной с возможностью подвода к зазору крутильного органа прядильного устройства.
3. Устройство по п. 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что заслонка имеет привод для ее перемещения и прижима к корпусу крутильного органа прядильного устройства, а крутильный орган имеет пружину и упор для фиксации его в рабочем положении и установлен с возможностью перемещения из рабочего положения в положение заправки конца пряжи посредством привода заслонки.
4. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средство для закрывания зазора выполнено в виде неподвижно закрепленной заслонки, а крутильный орган прядильного устройства установлен с возможностью перемещения из рабочего положения и подвода к заслонке перед заправкой в него конца пряжи.
5. Устройство по п. 4, о т л ич а ю щ е е с я тем, что крутильный орган прядильного устройства установлен с возможностью поворота.
6. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что сопла крутильного органа установлены с возможностью прижатия торцами одно к другому перед заправкой в них конца пряжи.
7, Устройство по п. 2, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что заслонка выполнена в виде подпружиненной втулки, установленной на одном или обоих концах крутильного органа с возможностью осевого перемещения относительно них и перекрытия зазора между соплами.
8. Устройство по п. 6 или п. 7, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средство для создания отсасывающего воздушного потока и ввода конца пряжи представляет собой отсасывающую трубку, установленную с воэможностью прижима торцом к крутильному органу прядильного устройства со стороны входа в крутильный орган скручиваемого волокнистого продукта и перемещения сопла или подпружиненной втулки для перекрывания зазора между соплами. ьпчз юг. У
1672931
21
22
18 Я
4РЯ
ФОГТ
Составитель Н,Тимофеева
Техред М,Моргентал
Редактор Н,Лазаренко
Корректор А.Обручар
Заказ 2848 Тираж 283 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Л
18
Ж
Я
27
Ц( фЯ
24
Ô7
2б
Ф7
5Ю
