Установка для очистки топочных газов
Изобретение относится к охране окружающей среды от выбросов и отходов в молочной промышленности и других предприятий, имеющих защелоченные сточные воды может служить для очистки топочных дымовых газов от двуокиси серы и углерода и позволяет повысить надежность работы установки, снизить расход исходных реагентов на очистку топочных газов путем замены их щелочными сточными водами и попутной нейтрализации щелочных стоков производства. Установка для очистки топочных газов содержит бак исходного реагента, включенные в газоходный тракт абсорбционную ступень очистки с душирующим устройством и накопителем жидкости, и теплообменник, связанные с баком трубопроводами и насосом. Новым в установке является вторая ступень абсорбционной очистки, накопитель жидкости которой снабжен PH-метром, причем душирующие устройства обеих ступеней подключены к сборнику жидкости первой ступени посредством трубопровода, снабженного дополнительным насосом и исполнительным механизмом, с управляемым входом которого связан через регулятор выход PH-метра. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4749551/26 (22) 16.10.89 (46) 30.08,91. Бюл. М 32 (71) Павлодарский индустриальный институт (72) А,И. Глазырин, Л.П. Музыка, С.П. Харченко, О.Г. Сосновский, В.А, Гвоздев и А. С. Никифоров (53) 66.071.7.05(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
N. 1037940, кл. В 01 J 19/00, 1983. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ТОПОЧНЫХ ГАЗОВ (57) Изобретение относится к охране окружающей среды от выбросов и отходов в молочной промышленности и других предприятий, имеющих защелоченные сточные воды, может служить для очистки топочных дымовых газов от двуокиси серы и углерода и позволяет повысить надежность
Изобретение относится к охране окружающей среды от выбросов и отходов в молочной промышленности и других предприятий, имеющих защелоченные сточные воды, и может служить для очистки топочных дымовых газов от двуокиси серы и углерода.
Цель изобретения — повышение надежности установки, экономии исходного реагента путем замены его щелочными сточными водами и попутной нейтрализа- . ции этих вод.
На чертеже показана принципиальная схема установки для очистки топочных газов.
„„!Ж„„16732О2 А1
Установка содержит газоходный канал
1, в котором по ходу движения топочных газов установлены теплообменник 2, первая
3 и вторая 4 ступени соответственно абгорбционной очистки. В верхней части обеих ступеней очистки установлены распыливающие(душирующие) устройства 5 и б соответственно; в нижней части ступеней выполнены сборники 7 и 8 отработанной жидкости (реагента). Сборник,7 жидкости соединен посредством всасывающих патрубков 9 и 10 со вспомогательным насосом
11. Последний соединен через регулятор 12 расхода жидкости с душирующими устройствами 5 и 6 обеих ступеней абсорбционной очистки. Сборник 8 жидкости второй ступе1673202
30
40
55 ни очистки соединен трубопроводом с механическим фильтром 13. Последний снабжен дренажным трубопроводом 14 для сброса нейтрализованных и очищенных сточных вод в канализацию.
Сборник 8 жидкости снабжен также рНметром 15, показания которого по линии связи передаются на исполнительный механизм 16 (колонку дистанционного управления (КДУ) регулятора 12.
Газоходный канал 1 снабжен шиберной заслонкой 17, установленной после первой ступени абсорбционной очистки. В газоходный канал 1 врезан перед заслонкой 17 входной газоход 18 второй ступени абсорбционной очистки, а послезаслонки — выходной газоход 19 этой ступени.
Схема установки снабжена также сборным баком 20 исходного реагента, в качестве которого используются щелочные сточные воды молочного производства, стоки химводоочистки и продувочные воды иэ котлоагрегатов. Бак 20 через основной насос 21 подачи химреагента соединен с теплообменником 2.
Установка работает следующим образом. . Топочные газы, уходящие из котлоагрегатов, поступают по газоходному каналу 1 с температурой 170-200 С к теплообменнику
2, в котором частично охлаждаются до 140170"С, а затем направляются через перфорированную решетку в первую ступень 3 абсорбционной очистки, где орошаются подогретыми в теплообменнике 2 щелочными сточными водами, В результате взаимодействия топочных газов со сточными щелочными водами газы очищаются от взвешенных частиц, а также частично or оксидов серы, которые участвуют в реакциях нейтрализации со щелочами, содержащимися в сточных водах. Движение топочных газов через первую и вторую ступени абсорбционной очистки осуществляется также с помощью газоходов 18 и 19. которые врезаны в газоходный канал 1 до и после шиберной заслонки 17 за счет работы дымососа котельной.
Сточные воды завода, предварительно очищенные с помощью флотатора (не показан) от жиров и нефтепродуктов, поступают в бак 20 исходного реагента. При этом отделенные жиры и нефтепродукты откачиваются на мазутное хозяйство заводской котельной для сжигания в котлоагрегатах. А щелочные стоки из бака 20 подаются основным насосом 21 в теплообменник 2, где нагреваются и посгупают в душирующие устройства 5 и 6 обеих ступеней абсорбцион ной очистки, В первой ступени абсорбционной очистки в результате контакта щелочных вод с горячими топочными газами идут реакции нейтрализации стоков, которые описываются формулами:
2NaOH СОг=Ма2СОз+НгО; (1)
НазСОз+СО2+Н20=2йа Н СОз; (2) йа2СОз+ЯОг=йа2ЯОз+С02: (3)
NagSOz+SO2+ Н О = 2йаНЯОз. (4) Частично нейтрализованные сточные воды с растворенными в них солями сливаются в сборник 7 жидкости, где происходит осаждение твердых частиц. содержащих оксиды ванадия. В начальный период работы патрубок 10 перекрыт, отстоявшиеся сточные воды по патрубку 9 с помощью вспомогательного насоса 11 подаются в душирующее устройство 5 первой ступени 3 абсорбционной очистки, образуя контур циркуляции. При этом в циркуляции участвуют в качестве катализатора уловленные из топочных газов оксиды ванадия. которые накапливаются в сборнике 7 жидкости. При выходе на стационарный режим работы установки патрубок 9 закрывается, а патрубок
10 открывается. После открытия задвижки на трубопроводе, соединяющем вспомогательный насос 11 с душирующим устройством 6, сточные воды из сборника 7 жидкости подаются и во вторую ступень абсорбционной очистки газов, где происходит окончательная нейтрализация щелочных остатков согласно реакциям, описанным формулами (1) — (4). При этом оксиды ванадия контактируют с топочными газами и, являясь катализаторами реакцией окисления. способствуют интенсивному переводу SOz u
ЯОз, который имеет хорошую растворимость в воде, Это позволяет более полно улавливать сернистые соединения иэ топочных газов.
Сброс нейтрализованных сточных вод из сборника 8 жидкости производится в механический фильтр 13, где происходит очистка их от взвешенных частиц, включая соединения ванадия и сброс этих вод по трубопроводу 14 в канализационную сеть.
Степень нейтрализации сбросных вод контролируется рН-метром 15. При повышенной щелочности в отработанных стоках выходной сигнал с рН-метра поступает на исполнительный механизм (КДУ) 16 регулятора 12 расхода жидкости из сборника 7 первой ступени. В результате дополнительного открытия регулятора 12 увеличивается доля повторного. использования отработанного в первой ступени реагента, Этому способст1673202 чные зы еФарилепьна очищенные
wc,å Роды
В канапииацию
Составитель Г. Урусова
Редактор М. Келемеш Техред М.Моргентал Корректор М. Кучерявая
Заказ 2877 Тираж 342 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 вует также более высокая напорная характеристика вспомогательного насоса 11 по сравнению с основным насосом 21 подачи исходного реагента, которая автоматически снижает приток свежего реагента из бака 5
20. так как при открытии регулятора 12 увеличенный расход жидкости от насоса 11 практически запирает поступление жидкости от насоса 21, 10
8 результате использования изобретения достигается повышение надежности работы установки. очистка топочных газов от двуокиси серы, двуокиси углерода и соединений ванадия беэ расхода специальных ре- 15 агентов при одновременной нейтрализации защелоченных сточных вод производства, сбрасываемых в окружающую среду. что позволяет получить значительный экономический, экологический и социальный эффект в 20 плане защиты природной среды от загрязнения промышленными отходами.
Формула изобретения
Установка для очистки топочных газов, содержащая бак исходного реагента, включенные в газоходный канал абсорбционная ступень очистки с распыливающим устройством, сборник жидкости, теплообменник, связанные с баком трубопроводами и насосом, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности установки. экономии исходного реагента путем замены его щелочными сточными водами и попутной нейтрализации этих вод, она снабжена второй ступенью абсорбционной очистки с распыливающим устройством и накопителем отработанной жидкости, в котором установлен рН-метр. при этом распыливающие устройства обеих ступеней подключены к сборнику жидкости первой ступени посредством трубопровода, снабженного дополнительным насосом и исполнитеhьным механизмом, с управляемым входом которого связан через регулятор выход рН-метра:
