Способ раскроя проката

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при раскрое проката круглого или близкого к круглому /многоугольного/ сечения. Цель изобретения - повышение производительности и качества проката за счет улучшения геометрии наружной и торцовой его поверхности. Прокат с нанесенным концентратором периодически подается во вращающий валковый инструмент на величину отделяемой части. Изгиб проката происходит по концентратору напряжений. Прокат вращается. Точка растягивающих напряжений перемещается по окружности. Это влияет на качество проката. Его торцы получаются ровными, а наружная поверхность не искажается. Отделение заготовки происходит за один оборот. За счет этого резко возрастает производительность.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

Р ЕСГ1УБЛИК (я)5 B 21 В 1/08, 19/12

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРV.ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4745910/02 (22) 13,09.89 (46) 30.08,91. Бюл, N 32 (71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (72) И.Ф.Хайдуков, А,В.Курятников, А.Н.Ячменев, P,М.Толстиков, В.Н,Кукарских, А.А.Орлов и Н.М.Ведякин (53) 621.771.25.04(088.8) (56) Финкель B.M. и др. Холодная ломка проката. — М.: Металлургия, 1988, с. 191.

Авторское свидетельство СССР

Nã 925450, кл. В 21 В 19/06, 1980, (54) СПОСОБ РАСКРОЯ ПРОКАТА (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при раскрое проката круглого

Изобретение относится к технике обработки металлов давлением и может быть использовано при раскрое проката круглого или близкого к круглому (многоугольного) сечения, Цель изобретения — повышение производительности и качества проката за счет улучшения геометрии наружной и торцовой его поверхности.

Способ раскроя проката осуществляется следующим образом.

На заготовку (прокат) наносят концентратор напряжения, разделяя ее на основную и отделяемую части, после чего заготовку подают периодически на длину отделяемой части в валки, имеющие цилиндрический и конический участок, Заготовку располагают в валках таким образом, ч гобы

„„5U ÄÄ 1673228 А1 или близкого к круглому (многоугольного) сечения. Цель изобретения — повышение производительности и качества проката за счет улучшения геометрии наружной и торцовой его поверхности, Прокат с нанесенным концентратором периодически подается во вращающийся валковый инструмент на величину отделяемой части. Изгиб проката происходит по концентратору напряжений, Прокат вращается. Точка растягивающих напряжений перемещается по окружности. Это влияет на качество проката. Его торцы получаются ровными, а наружная поверхность не искажается. Отделение заготовки происходит за один оборот. 3а счет этого резко возрастает производительность. вектор усилия, прилагаемый к основной части заготовки, был направлен перпендикулярно ее оси, а вектор усилия, прилагаемого к отделяемой части, под углом 0 15 — 10 к основной части заготовки, За каждый оборот валков осуществляется полный цикл, включающий подачу заготовки (на участке холостого хода) на величину отделяемой части. Изгиб отделяемой части с зоной перегиба совпадает с круговым нанесением концентратора. при этом величина угла изгиба в рабочей части валков — переменная нарастающая в зоне расположения отделяемой части, и постоянная, равная нулю, — в зоне расположения основной части заготовки. Во время нахождения заготовки в валковом инструменте она вращается им вокруг своей оси, а точка

1673228

Составитель Г. Ростов

Редактор Л, Пчолинская Техреду M.Ìoðãåíòàë Корректор Н. Король

Заказ 2878 Тираж 332 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 приложения растягивающих напряжений. воэника.ощих в зоне концентратора, перемещается по окружности заготовки в сечении, совпадающем с концентратором.

Производительность процесса резко воэра- 5 стает, поскольку отделение части заготовки происходит за один оборот валков, а поскольку напряжения постоянно создаются только в сечении, совпадающем с концентрацией, то значительно повышается качест- 10 во.

Диапазон углов определен экспериментально при исследовании процесса раскроя заготовок иэ различного материала и различных диаметров. Минимальные углы не- 15 обходимы для раскроя заготовок, имеющих низкую пластичность — высокоуглеродисть х инструментальн: х сплавов и чугуна. Наибольшие угли в об.:рают для раскроя заготовок из высокопластичных металлов с 20 низким сопротивлением деформации (медь, алюминий), Для раскроя рядовых марок сталей углеродистых, нержавеющих, среднелеièðoâàíHûõ используют валки с углом конусности в пределах от 0 30 до 5О. 25

При угле менее 0 15 увеличивается ко-личество единичных обжатий и число цикл»в, соответствующее одному обороту валка. При этом уменьшается производительHость и, следовательно, эффективность предлагаемого способа.

При угле больше 10 кромки отделяемой и основной части заготовки раэвальцовываются, ухудшается их качество, Использование предлагаемого способа раскроя проката позволяет повысить производительность и обеспечивает высокое качество получаемых заготовок, формула изобретения

Способ раскроя проката, включающий нанесение на него концентратора напряжений в месте раскроя, подачу проката во вращающийся валковый инструмент, создание изгибающих усилий в прокате и разделение отделяемой и основной частей проката, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и качества раскроя проката за счет улучшения геометрии наружной и торцовой его поверхностей, подачу проката в валковый инструмент осуществляют периодически на длину отделяемой части, усилия изгиба к основной части прикладывают перпендикулярно, а к отделяемой части — под углом 0 15 — 10 по направлению к основной части проката.

Способ раскроя проката Способ раскроя проката 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в цехах для прокатки изделий переменного сечения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к рабочим клетям прокатных станов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к конструкции рабочей клети стана поперечной прокатки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к станам поперечной прокатки полых профильных изделий на оправке

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам производства клиновидных профилей, преимущественно проволочных, в конических валках

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве фасонных профилей с клиновидностью в продольном и поперечном сечениях заготовки

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении швеллерных или близких к ним по форме профилей

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении облегченных сортовых профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением в черной и цветной металлургии и предназначено для производства прямолинейных полосовых клиновидных, фасонных и сортовых профилей

Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано при производстве мелкого сорта и проволоки (катанки) на станах горячей прокатки

Изобретение относится к горной и цветной металлургии, а именно к станам для прокатки (волочения), и предназначено для получения сортовых профилей и ленты

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при калибровке валков для прокатки винтового арматурного профиля

Изобретение относится к производству фасонных профилей, преимущественно трапециевидных, посредством прокатки, волочения или комбинации этих способов
Наверх