Пальцевая модульная фреза

 

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при чистовой обработке эвольвентного профиля зубьев коррегированных цилиндрических зубчатых колес. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обработки одной фрезой зубчатых колес с различным смещением исходного контура. На опорной плоскости каждого из зубьев 1, установленных в пазах корпуса 3, выполнены круговые рифли 4, центр окружностей О<SB POS="POST">1</SB> которых совпадает с ортогональной проекцией центра основной окружности эвольвентного профиля режущей кромки Д зуба. Каждый режущий зуб контактирует своей гранью Ж с гранью И сменной втулки 5. Плоскости, в которых расположены грань Ж режущего зуба 1 и грань И сменной втулки 5, проходят через ось основного цилиндра нарезаемого зубчатого колеса. Угол φ между осью фрезы и гранью И сменной втулки 5 зависит от величины смещения исходного контура нарезаемого зубчатого колеса, а количество граней И совпадает с количеством режущих зубьев. 5 ил.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>s В 23 F 21/12

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4687191/08 (22) 05.05.89 (46) 30.08.91. Бюл. М 32 (72) В.И.Урбанович и О.В,Урбанович (53) 621,924,6(088,8) (56) Патент Румынии М 94333, кл. В 23 F 21/10,опублик. 1988.

Патент Румынии М 86293, кл. В 23 F 21/12. опублик, 1985. (54) ПАЛЬЦЕВАЯ МОДУЛЬНАЯ ФРЕЗА (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при чистовой обработке эвольвентного профиля зубьев корригированных цилиндрических зубчатых колес. Цель изобретения — расширение технологических воэможностей за счет обработки одной фрезой зубчатых колес с различным смещением исходного кон« . Ы 1673326 A l тура. На опорной пл=скости каждого из зубьев 1, установле Hbl) в пазах корпуса 3, выполнены круговь е рифли 4, центр окружностей 01 которых совпадает с ортогональной проекцией центра основной окружности эвольвентного профиля режущей кромки Д зуба . Каждый режущий зуб контактирует своей гранью Ж с гранью И сменной втулки 5. Плоскости, в которых расположены грань Ж режущего зуба 1 и грань

И сменной втулки 5, проходят через ось основного цилиндра нареэаемого зуб.этого колеса. Угол р между осью фрезы и гранью

И сменной втулки 5 зависит от величины смещения исходного контура нарезаемого зубчатого voneca, а количество граней И совпад- т с t r личеством режущих зубьев.

5 ил, 1673326

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при чистовой обработке эвольвентного профиля зубьев корригированных цилиндрических зубчатых колес. 5

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обработки одной фрезой зубчатых колес с различным смещением исходного контура.

На фиг.1 изображена фреза, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг,1; на фиг.3 — вид Б нэ фиг.1; на фиг.4 — сечение В-В на фиг.3; на фиг.5 — сменная втулка в аксонометрии.

Пальцевая модульная фреза содержит 15 режущие зубья 1, установленные в пазах 2 корпуса 3. 14а опорной плоскости Г каждого зуба 1 выполнены круговые рифли 4, центр окружностей 01 которых радиусами Rl (Rl+1= — Ri S)i изменяется от 1 до N, где S — шаг 20 рифпений. N — число рифлей, совпадает с ортогональной проекцией центоа основной окружного 0 радиусом г эвольвентного профиля режущей кромки Д зуба 1 нэ опорную поверхность Г, причем опорная плоскость Г 25 параллельна осевому сечению фрезы с расположенной в нем режущей кромкой Д зуба

1. При этом все пазы 2 имеют на одной из боковых сторон Е ответную рифлям 4 зуба 1 поверхность 3. Каждый ружущий зуб 1 кон- 30 тактирует своей гранью Ж с гранью И сменной втулки 5, которая закреплена в корпусе

3 фрезы винтом 6 и базируется в нем по центрирующеи поверхности К. Плоскости, в которых расположены грань Ж режущего 35 зуба 1 и грань И сменной втулки 5, проходя через ось основного цилиндра нарезэемо о зубчатого колеса. Угол р между осью фреэы и гранью И сменной втулки 5 зависит от величины смещения исходного контура на- 40 резэемого зубчатого колеса, а количество граней И совпадает с количеством режущих зубьев 1. B корпусе 3 каждый режущий зуб

1 закреплен клином 7 и контактирует для

45 увеличения жесткости своей гранью Л с подводимым опорным винтом 8, Для регулировки положения режущих зубьев 1 в зависимости от величины смещения исходно о контура нареэаемого зубчатого колеса в корпусе 3 базируется по центрирующей поверхности К и закрепляется винтом 6 сменная втулка 5, грани которой

И расположены под углом р к оси фрезы, соответствующим величине смещения исходного контура нареэаемого зубчатого колеса. Перемещениями каждого режущего зуба по рифленой поверхности 3 пазов 2 достигается контакт грани Ж зуба 1 с гранью

И сменной втулки 5, после чего подводимый опорный винт 8 вращением подводится до контакта с гранью Л зуба 1. Затем режущие зубья 1 закрепляются в корпусе 3 клиньями 7, Формула изобретения

Пальцевая модульная фреэа для нарезания зубчатых колес, в пазах корпуса которой посредством крепежных элементов закреплены режущие зубья с звопьвентным профилем режущей кромки, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что с целью расширения технологических возможностей путем обработки одной фрезой зубчатых колес с различным смещением исходного контура, на опорной поверхности зуба и ответной ей поверхности паза выполнены круговые рифли, центр окружностей которых совпадает с ортогональной проекцией центра основной окружности эвольвентного профиля режущей кромки зуба на опорную плоскость, при этом фреза снабжена дополнительным опорным элементом в виде размещенной в торце корпуса со стороны пазов и соосно с ним втулки с реэьбовой внутренней поверхностью и гранями на внешней, выполненными под углом к ее оси, соответствующим величине смещения исходно о контура, и предназначенными дпя взаимодействия с реж щими зубьями.

1673326

BidA юг.2 юг. 3

1673326, Составитель В. Слиткова

Редактор М. Келемеш ТехредМ.Моргентал Корректор Э. Лончакова

Заказ 2883 Тираж 406 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Пальцевая модульная фреза Пальцевая модульная фреза Пальцевая модульная фреза Пальцевая модульная фреза 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке, в частности к производству зубчатых колес

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, изготовлению конических зубчатых колес

Изобретение относится к режущему инструменту, состоящему из набора металлических зубчатых дисков собранных соосно на оправке и может быть использовано при обработке различных конструкционных материалов как в машиностроении, так и в медицине

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении шлицевых соединений путем сочетания операций строгания и фрезерования. Режущий инструмент может продвигаться по всей используемой части шлицевого элемента и вытачивать углубление для инструмента в лицевой поверхности прилегающей детали, такой как уступ, перед отводом в обратном направлении с повторением цикла. Приведены конструктивные особенности выполнения охватываемого и охватывающего шлицевых устройств шлицевого соединительного устройства и варианты способов изготовления шлицов. Увеличивается прочность шлицевого соединения. 6 н. и 9 з.п. ф-лы, 12 ил.

Стержневая фрезерная головка предназначена для приема множества стержневых фрез первого набора стержневых фрез, причем указанная головка имеет n приемных отверстий для приема n стержневых фрез первого набора стержневых фрез, которые все расположены вдоль первой концентрической номинальной окружности фрезерной головки, имеющей номинальный радиус первой фрезерной головки. Первое коническое зубчатое колесо со спиральными зубьями может быть отфрезеровано методом единичной индексации в этой конфигурации. Стержневая фрезерная головка дополнительно имеет m приемных отверстий для приема m стержневых фрез второго набора стержневых фрез, которые все расположены вдоль второй концентрической номинальной окружности фрезерной головки, имеющей номинальный радиус второй фрезерной головки. Второе коническое зубчатое колесо со спиральными зубьями может быть отфрезеровано в конфигурации, имеющей m стержневых фрез. Технический результат: сокращение количества фрезерных головок. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для нарезания винтовых поверхностей. Режущая сменная многогранная пластина из керамики для нарезания винтовых поверхностей содержит верхнюю, нижнюю и боковые задние поверхности и режущие кромки, образованные пересечением верхней и нижней поверхностей с боковыми задними поверхностями пластины. Боковые задние поверхности сопряжены из условия формирования шести вершин режущей пластины и образования боковых режущих кромок в виде переходной фасонной поверхности с переменным углом наклона относительно верхней поверхности, изменяющимся от 0° в точках сопряжения боковых режущих кромок с боковыми задними поверхностями до максимального по абсолютной величине значения на вершине режущей пластины. Обеспечивается возможность использования двух периметров режущих кромок за счет поворота пластин. Повышается надежность работы инструмента, увеличивается стойкость. 2 ил.

Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована в измельчительных, дробильных, фрезерных и иных устройствах для измельчения материалов. Режущий инструмент, держатель режущего инструмента и инструментальный узел выполнены с возможностью скрепления с ротором устройства для измельчения. Указанные элементы содержат соединительные средства, обеспечивающие возможность быстрой и легкой сборки или разборки элементов и возможность прочного и надежного скрепления во время эксплуатации. Обеспечивается надежность и удобство при эксплуатации. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к области обработки резанием и может быть использовано при изготовлении цилиндрических зубчатых колес. Фреза содержит корпус с продольными прямоугольными пазами, в которых установлены гребенки с режущими зубьями, две крышки и шайбы с пружинными изогнутыми вовнутрь лепестками. С одной стороны корпуса установлена базовая крышка так, чтобы торцовая плоскость базовой крышки плотно сопрягалась с торцовой плоскостью корпуса. В продольных прямоугольных пазах корпуса установлены гребенки с режущими зубьями до плотного контакта их торцовых плоскостей с торцовой плоскостью базовой крышки. С противоположной стороны корпуса установлена вторая крышка, между ними установлена шайба так, чтобы пружинные лепестки были изогнуты вовнутрь и каждый лепесток контактировал с торцовой плоскостью каждой гребенки. Повышается точность зубообработки. 2 ил.
Наверх